双组分低密度聚氨酯鞋底原液清洁化工艺研究

以4,4′-二苯基甲烷二异氰酸(MDI)、己二酸、多元醇等为原料,通过工艺的创新、配方的调整、设备的改进,开展了双组分低密度聚氨酯鞋底原液清洁化工艺研究。在提高低密度聚氨酯鞋底原液性能的基础上节能减排,减少污染,不仅降低成本、提高效益,而且可为中小化工厂在节能减排中起示范作用。

低密度聚氨酯鞋底原液清洁化工艺研究

本课题通过采用新配方、新工艺和新设备，开展了低密度聚氨酯鞋底原液清洁化工艺研究。在提高低密度聚氨酯鞋底原液性能的基础上，节能减排，减少污染，不仅降低成本，而且提高了效益。这种新工艺的开发和产业化对中小企业具有良好的示范作用。

鸵鸟包袋、鞋面革的清洁化工艺

为力求将制革主要污染源 S2 -和 Cr3 +化合物消除在工艺过程中 ,从而实现清洁化生产 ,作者在鸵鸟皮制革试验中采用了 :(1)氧化脱硫 ;(2 )借 Mannich反应改性皮胶原 ,并以脂肪族二元羧酸作交联铬鞣 ,从而大幅度减少铬鞣剂用量。经优选 ,本工艺所采用的皮化材料多为国内产品。针对鸵鸟皮组织结构的特异性 ,对鸵鸟皮的脱脂、毛囊孔洞、革身平整等问题进行了必要的试验研究。

制革清洁化工艺研究

自“十二五”期间，国家推出引领制造业绿色化、智能化、精密化发展的重磅政策，绿色发展理念再次被推上战略层面，作为5大发展理念之一，日益渗透到社会、生产、生活的方方面面。际华三五一五皮革皮鞋有限公司响应国家政策号召，聚焦节能减排和降本增效，开展皮鞋清洁生产工艺研发。

制鞋清洁化工艺研究

自“十二五”期间，国家推出引领制造业绿色化、智能化、精密化发展的重磅政策，绿色发展理念再次被推上战略层面，作为五大发展理念之一，日益渗透到社会、生产、生活的方方面面。际华三五一五皮革皮鞋有限公司响应国家政策号召，聚焦节能减排和降本增效，开展皮鞋清洁生产工艺研发。

N,N-二苄基羟胺的清洁化合成工艺研究

研究了羟胺类抗氧剂N,N-二苄基羟胺(DBHA)的清洁化生产工艺方法。以氯化苄、盐酸羟胺为原料,三乙胺为缚酸剂,在有机溶剂中经两步反应合成DBHA。考察了合成DBHA适宜的工艺条件,n(盐酸羟胺)∶n(氯化苄)=1∶2.3,一阶反应温度50℃,反应时间80 min;二阶反应温度80℃,反应时间220 min的条件下,DBHA的收率达81.3%,熔点123.6～125.3℃。经IR、1HRMR、13CNMR、MS分析,确定产品与化合物N,N-二苄基羟胺结构相符。合成工艺解决了传统生产工艺中所产生的高盐、有机废水的处理问题,便于工业化生产。

清洁化脱毛工艺的研究进展

简要介绍了目前清洁化脱毛工艺所采用的常见的两种方法 :酶法脱毛法 ,保毛脱毛法及其废液的循环利用 。

实现清洁化脱毛工艺的新途径

全面论述了传统硫化钠脱毛法的优点和存在的污染问题 ,指出产品质量、成本和清洁化效果是阻碍清洁化脱毛工艺难以推广的原因 ,并详细介绍了一种新型的清洁化脱毛工艺 ,该工艺在基本不改变原有工艺的前提下 ,解决了硫化物、有机物和固体石灰的污染 ,而且成本低廉 。

清洁化制革工艺技术研究(续)

清洁化制革生产工艺的研究是建立在毁毛废液、复灰废液和铬鞣废液循环利用研究的基础上,它的目的是建立一套既能保证成革质量,又可大大减轻生产污染的制革工艺。本部分报道了清洁化工艺连续执行过程毁毛废液、复灰废液及铬鞣废液各成分含量的变化;并从微观组织学及革的理化指标角度比较了清洁化工艺与基本工艺的成革质量。实验证明该研究达到了预定目标。

面向低污快速脱毛的牛皮浸水工艺的设计优化

综合利用扫描电镜(SEM)、体视显微镜、组织学观察、BOD5、COD、总氮、总碳、氨氮、羟脯氨酸、收缩温度、物理机械性能、感官性能等多种检测手段,采取"逐一比较新方法"等比较方法,对于多种浸水方案进行设计优化,发现高pH浸水工艺安全性很高,坯革粒面完整、清晰,对纤维起到了一定的预分散作用,对弹性纤维起到了一定的预水解作用,坯革的理化性能、物理机械性能符合QB/T2710-2005,感官性能良好,该技术产生的废液污染负荷较低,与常规浸水相当,预脱毛效果显著.

涤／棉织物TAED／H2O2退浆工艺研究

采用四乙酰乙二胺(TAED)活化双氧水体系对涤/棉织物进行退浆,探讨了n(TAED)∶n(双氧水)、TAED用量、退浆液pH值、退浆时间和温度对PVA退浆率和降解率的影响,得出较佳的退浆工艺条件:TAED15g/L,n(TAED)∶n(H2O2)=1∶3,100℃,30min,pH7,浴比1∶50,PVA退浆率99.5%,降解率94.3%.与传统退浆方法相比,其PVA的降解效果突出.

新工艺法合成2,2′-亚甲基双(4,6-二叔丁基苯酚)

实验以2,4-二叔丁基苯酚、多聚甲醛为反应原料,36%盐酸为催化剂,在含有双十二烷基二苯醚双磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠的水乳液中进行酚醛缩合反应,制备了2,2′-亚甲基双(4,6-二叔丁基苯酚)(2246-A)。考察了合成2246-A的适宜工艺条件。在n(2,4-酚)∶n(多聚甲醛)=2∶(1.0～1.20);m(2,4-酚)∶m(乳化剂)=1∶(0.006～0.01);m(2,4-酚)∶m(催化剂)=(4.3～10)∶1的条件下,反应温度85～88℃,反应时间5.5～6.0 h,得到2246-A的摩尔收率95.7%。

童用羊服装革清洁制造

根据童用服装革的特殊要求,对童用羊服装革清洁化生产工艺及生产过程中的各工序的技术关键进行了探讨和应用。应用结果分析表明该工艺生产的成品革中未检测出重金属和游离甲醛,符合童用装革的特殊要求;并且清洁工艺鞣前的废水量、污泥量、废水中化学耗氧量和氨氮含量分别较常规工艺减少约40%、83%、75%和68%。

橡胶防老剂双酚F的清洁化合成工艺研究

研究了橡胶防老剂双酚F[2,2'-亚乙基双(4,6-二叔丁基苯酚)]的清洁化生产工艺方法。以2,4-二叔丁基苯酚、三聚乙醛为反应原料,水乳化液为反应溶剂,其中含有表面活性剂、分散剂、硫酸催化剂,经缩合反应制备2,2'-亚乙基双(4,6-二叔丁基苯酚)。当n(2,4-二叔丁基苯酚):n(三聚乙醛)=2:1.2,m(2,4-二叔丁基苯酚):m(硫酸催化剂):m(乳化剂)=1:0.1:0.05,反应温度92～93℃,反应时间6.0h时,得到产品双酚F的收率为96.6%。经液相色谱分析,产品质量分数99.66%,熔点164.6～165.2℃。反应母液可循环使用,解决了传统生产工艺中所产生的含酚废水处理问题。

牦牛皮浸灰废液的循环利用

对牦牛皮浸灰废液的循环利用进行了研究,其目的是减少浸灰废液排放量,提高化工原料利用率。结果表明:随着循环次数的增加,废液中COD和蛋白质的含量趋于平衡;循环在9次以内,皮的感观和理化性能都未有大的影响。通过循环过程物料平衡计算,浸灰液可节约硫化钠41%,氧化钙49%,水70%。最后,在西藏拉萨制革厂的应用试验中,共进行了8次循环试验,牦牛成品革的各项指标都满足QB1873-93的鞋面用皮革标准。

碱性蛋白酶№.8的脱毛条件研究

本文对新型碱性蛋白酶№ 8在制革浸水、脱毛、软化应用中的最适条件进行了系统研究。结果表明 :碱性蛋白酶№ 8应用的最适 pH为 10、浸水最适浓度为 30 - 5 0u/g ,脱毛最适浓度为 10 0 - 15 0u/g ,软化最适浓度为 5 0 - 10 0u/g ,温度 18- 38℃。通过与 1398酶的脱毛效果 ,和胰酶的软化效果比较以及酶脱毛对后工序的影响和工艺平衡等方面的研究 ,确定№ 8酶应用的最适条件 ,为该酶今后在制革生产中得到应用 。

不浸酸铬鞣影响因素的研究

通过研究预加脂、铬鞣pH值、铬鞣剂用量、填充材料等因素对不浸酸铬鞣过程的影响,克服了以往不浸酸工艺存在的问题,使铬鞣剂的吸收率达到99%,铬鞣废液中三氧化二铬含量小于0.3g/L,提高了铬鞣剂的利用率,减轻了铬污染。

亚太森博两项高新技术成果通过专家鉴定

本刊讯（杨晓雷 报道）7月10日，山东亚太森博浆纸有限公司污水处理清洁化工艺和污泥高效脱水配浆渣木屑煤助烧热电联产两项成果获得高新技术科技成果鉴定。俄罗斯工程院外籍院上、华南理工大学原校长刘焕彬，中国造纸学会秘书长曹振雷，山东轻工业学院院长陈嘉川等12名业界专家参加了成果鉴定。

棉织物清洁化阻燃整理研究进展

为了明晰棉织物阻燃整理研究思路,结合棉织物结构特点,阐释了棉织物燃烧及阻燃机理,归纳了适用于棉织物的阻燃整理剂与阻燃整理工艺。结果表明:为了解决传统阻燃整理技术中的甲醛释放问题,棉织物低甲醛和无甲醛阻燃整理工艺成为研究重点;同时,针对传统棉织物阻燃工艺的环境污染问题,溶胶-凝胶、生物大分子沉积、超临界CO2流体等新型阻燃整理技术成为新的研究方向。指出,进一步揭示阻燃机理、研发新型高效阻燃剂与环保阻燃加工技术是未来的研究重点。

京尼平与皮胶原的反应性研究

以从栀子属植物的果实中提取的环烯醚萜类化合物京尼平为代表,研究其与皮胶原的反应性。采用UV、TLC等方法并结合已有的文献资料,探讨了京尼平与皮胶原的反应机理。用DSC法分析了京尼平的鞣制效果,并对最佳鞣制条件(京尼平的用量、鞣制时间、鞣液温度及pH值等)进行了筛选。结果表明:用干皮粉质量5%的京尼平,在pH=7·5左右鞣制24h后,其DSC曲线的Tp可达到85℃,同时皮粉被染成深蓝色。因此我们认为,京尼平可以作为皮革工业的一种潜在的、可再生的、清洁高效的鞣剂和染料。