基于PLC的光伏组件清洁控制系统的设计

光伏发电屋面系统(BAPV)由于暴露在室外环境,容易受到灰尘、鸟粪等污渍的覆盖,严重影响光伏系统发电效率和设备安全。为了改善光伏发电屋面系统的脏污问题,设计了一个基于PLC的光伏组件清洁控制系统,通过无人机图像采集和计算机系统图像识别功能及上位机与PLC的通信实现对光伏组件的实时监控和自动清洁功能,有效改善光伏发电效率。

烤烟GAP生产的卫生管理与清洁控制要求

以普洱市烟区为例,详细介绍了在烟草基地GAP生产过程中卫生管理和清洁控制的具体做法,对提升我国烟草种植管理水平和烟叶品质及安全性具有重要理论意义及实际应用价值。

冶金机械设备给脂润滑过程清洁控制实践

分析冶金机械设备润滑脂加注过程造成的污染问题,提出润滑过程清洁控制概念。研究手动取脂涂抹、手动取脂干油枪给脂及集中给脂法,给出清洁润滑控制方法。

ZJ17卷烟机第二分切刀在线清洁控制系统的研制

ZJ17卷烟机第二分切刀擦拭式清洁装置在设备运行一段时间后清洁毛毡上的清洁剂会挥发干燥,容易造成滤嘴端面染色的质量缺陷,目前采用的方法是停止设备,人工喷射橄榄油在清洁毛毡上,清除刀片表面的胶垢后,再启动设备,设备停机率高、运行效率低。基于此,本文设计了在线清洁控制系统,选用单片机为主控芯片,利用正交实验的方法确定喷射位置、喷射周期和喷射量,编写程序并设计制作了清洁控制部件,杜绝了该清洁装置在实际生产过程中的质量问题,大大提高了设备的运行效率。

航空发动机燃油附件清洁度控制措施分析

在航空领域,保持航空发动机燃油附件的清洁度对于确保飞行安全、提高燃油利用率和延长发动机寿命至关重要。燃油附件的积污和污染物会影响发动机的性能和可靠性,并增加维修成本。因此,针对燃油附件的清洁度控制措施成为航空工程师和运营商关注的焦点。对航空发动机燃油附件清洁度控制措施进行分析,旨在提供更有效、可靠且经济的航空发动机燃油附件清洁度控制措施,为航空行业提供更安全、可靠和经济的飞行环境,促进航空行业的可持续发展。

自动变速器清洁度综述及失效影响

零件清洁度是用来表示零件清洁水平的指标,是指清洗后在零件或产品一定表面上残留的污染物的限量值,涉及颗粒物的种类、大小、数量和质量等特征。对于自动变速器,清洁度要求相较于手动变速器更高,因此,清洁度的深入研究对自动变速器的研发过程及质量管理过程至关重要。文章针对自动变速器产品,通过研究国外主流变速器厂家清洁度的推行现状,从清洁度标准、检测、过程控制及失效影响四个维度分别进行总结介绍,为国内自主变速器厂家清洁度管控提供参考。

液压元件维护性清洁度控制

元件清洁度是指元件装配后清洗的清洁程度,也反映使用中元件被污染及磨损的情况.对液压元件进行维护性清洁度控制,可以有效地避免"早修"及"拖修".1995年我国规定了各类液压元件的清洁度指标,即JB/T7858-95<液压元件清洁度评定方法及元件清洁度指标>行业标准.目前国际标准化组织正在制订评定液压元件清洁度的有关国际标准(ISO/CD18413,草案),它包含样液采集、污染分析和数据报告的原则及具体方法等内容.

洁净厂房建造中的清洁控制

随着人们对药品生产及保证质量的手段的认识逐步深化,在建造洁净厂房过程中,做好洁净厂房建造过程中的清洁控制,符合预定的清洁要求,既是厂房建设的要求,也是顺利进行确认及验证的必要条件,只有在厂房建设的各个环节中,重视清洁,才能建好符合GMP要求的洁净厂房。

2250热轧生产线液压系统清洁度控制与系统冲洗

该文讲述了液压系统污染物产生的原因,并着重介绍了液压系统清洁度控制的主要方法,包括运行前冲洗和运行中的主动维护。

全面清洁度控制和诊断趋势

可以由在他们的生产设备中或各种主机上掌管油液清洁度的操作者们实现明显的成本节约。凡是用油液来传递动力、润滑或冷却的地方，只有通过去除油液中危及工作间隙的污染物，才能实现对高性能、高可靠性和高生产率的要求。

核辅助系统工艺管道清洁度控制

在核电工程建设中,质量控制与核安全息息相关。核辅助系统是除主系统(反应堆冷却剂系统)外的其他工艺管道系统的统称,是核岛安装工程的主体。核辅助系统与主系统紧密相连,系统中的杂质在核电运行时可随介质在相连通的系统中移动,当经过反应堆堆芯时,会受到高强度的放射性照射而活化成为放射性杂质,从而大大增强各核岛系统的放射性,因而对这些系统的工艺管道进行有效的内部清洁度控制显得非常重要。文章对核辅助系统管道施工的清洁度控制做了简单的分析和探讨。

高压共轨喷油系统零部件制造过程清洁度控制方法综述

高压共轨燃油喷射系统喷油器由多个精密机械零件组成,工作过程具有高频高速运动、电磁脉宽瞬态响应、超高压供给喷射等特点,对其核心零部件的加工精度及性能指标要求极高,尤其对零部件尖角、毛刺、微观划痕及污染物等清洁度指标具有更高的控制要求。分析传统加工工艺存在的不足,介绍某型号高压共轨系统制造过程清洁度主动控制的工艺方法。

航空发动机燃油附件清洁度控制措施的分析

航空发动机燃油附件是发动机系统的重要组成部分,附件的质量与性能与发动机系统的安全性能有着紧密联系。然而在实际应用中,发动机燃油附件很容易受到污染影响使附件的质量受损,本篇文章将对污染的出现及污染对附件造成的影响以及燃油附件对于清洁度进行控制的措施等,了解如何通过相关措施来提升质量、降低故障发生。

航空发动机燃油附件修理清洁度控制研究

航空发动机燃油附件是发动机控制系统的重要组成部分,它直接影响发动机的安全和性能。燃油附件在修理过程中,清洁度的控制是保证产品质量的重要条件和有效手段。本文以某型发动机燃油附件为例,分析了污染产生的原因,研究了污染对燃油附件的影响,选择了修理过程中的清洁度标准,并探讨了修理过程中应采取的措施,将对提高燃油附件修理质量、减少故障起到重要的积极作用。

超超临界燃煤机组锅炉安装阶段清洁度控制探讨

清洁度控制,是现今火力发电厂机组锅炉安装中重要一环,因清洁度检查不到位而造成的锅炉承压部件爆裂、非计划停运事故,单次直接经济损失人民币均以百万计.以华能长兴电厂两台660 MW机组锅炉安装过程中各项清洁度管理工作为基础,归纳总结了锅炉安装阶段的清洁度管理经验.

核主泵清洁度控制及检测方法

随着对产品质量和可靠性要求的不断提高,清洁度已成为核主泵产品的主要质量指标。核主泵产品的各组成模块(零件)除了要保证其几何精度尺寸公差和形位公差精度要求之外,还有一项重要的指标要求就是清洁度要求,清洁度是核主泵一项严格的清洗质量标准。本文提供一种核主泵制造过程中所用耗材的清洁度控制方法及其检测方法,首先对核主泵在加工制造、装配、包装中所需耗材进行清洁度控制,然后通过实验分析的方法来检测对清洁度的控制是否达到目标需求。

模块化施工过程中的管道安装清洁度控制

针对三门核电一期工程的模块化施工过程，详述了管道安装清洁度控制的特点、方法、难点，提出了改进后续工作的建议措施。

关于大型汽轮发电机润滑油系统油冲洗循环工艺及清洁度控制措施

近些年,由于一些安装单位施工人员对汽轮机油系统清洁度认识不足,施工中过程控制重视不够,一些新投产的机组曾多次发生磨瓦、磨轴事故,严重威胁着机组的运行安全。这不仅给业主造成大量的经济损失,拖延了工期,更会给我们安装单位声誉造成恶劣的影响。其根本原因就是汽轮机润滑油系统油质不洁。为了保证机组安全可靠的运行,在机组启动之前必须进行油冲洗循环施工工艺,以消除掉黏附在油系统设备和管道内部的杂质,保证油系统的清洁度。

M701F4重型燃气轮机主要系统安装阶段的清洁度控制

以三菱日立的M701F4重型燃气轮机为例,结合工程中出现的各种问题,介绍了天然气管道系统、进气过滤系统和润滑油系统在安装阶段保证清洁度的必要性和检查要点,并针对天然气管道系统提出了改进建议,经工程实践证明效果良好。