发展大容量超临界机组是我国清洁煤发电技术的主要方向

对 Ｐ Ｆ Ｂ Ｃ、 Ｉ Ｇ Ｃ Ｃ和超临界参数常规燃煤机组进行了比较。详细介绍了德国 Ｂｏ Ａ 示范机组。

超临界蒸汽参数发电技术发展评述

基于水蒸气动力循环的热力学原理,采用技术与经济性并重的方法对超临界参数发电技术的现状与预期前景进行了讨论。随蒸汽初参数的提高,再热次数增加,机组效率均将提高,但同时机组造价也同步增加。提高蒸汽温度对机组效率的贡献大于提高蒸汽压力对效率的贡献。应从技术与经济性权衡整体效益,实现机组的系统优化设计,降低建造成本。探讨了当蒸汽温度达到700℃后采用无再热的简单热力循环系统的设想。

日本超超临界参数火力发电技术现状

超超临界参数火力发电技术是有效地利用能源的一项新技术。战后日本的火力发电采用高温高压技术,向大容量发展,以提高热效率,降低成本。但这种高温高压化提高的热效率正在接近临界值。因此,开发利用燃气轮机和蒸汽汽轮机联合发电技术。

超临界参数机组节能机理及应用

分析了超临界参数机组节能降耗的机理 ,总结了超临界参数机组在运行和结构上的特点及其技术可靠性 。

超临界机组参数和热耗选择分析

介绍了国外超临界机组参数及材料选择情况,分析了超临界机组热耗的选择,说明超临界机组在国外是成熟的机组,随着材料技术的发展,机组参数不断提高,获取机组的低热耗和高效率是今后建设电厂的方向,我国也应大力推广超临界机组。

间接式超临界二氧化碳塔式太阳能热发电系统仿真优化

本文建立了间接式超临界二氧化碳塔式太阳能热发电系统数学模型,对该系统在不同的透平入口温度、主压缩机出口压力以及循环压比下进行仿真,分析了全厂热效率的变化规律。结果表明:随着透平入口温度的升高,全厂热效率出现先增大后减小的规律,在750℃附近存在最佳透平入口温度;随着循环压比的增大,全厂热效率出现先增大后减小的规律,对于不同的主压缩机出口压力和透平出口温度均存在最佳循环压比。最后提出了该系统的2种参数优化方案,并给出主压缩机入口压力20~35 MPa、透平入口温度500~850℃范围内的参数优化值。

先进超超临界发电技术发展现状与趋势

火力发电技术一直以提升机组容量和蒸汽参数,进而提高机组热效率、降低污染物排放为目标。先进超超临界发电技术的核心优势就在于低碳、高效、清洁。本文对先进超超临界发电技术国内外发展现状与趋势进行了梳理分析,并提出了我国进一步发展重点和对策建议。

超临界二氧化碳再压间冷分流光热发电系统性能仿真分析

为提高基于光热的超临界二氧化碳(S-CO2)循环发电效率,提出了1种改进的再压间冷分流循环发电方案。通过建立热力学模型对系统进行参数优化,在循环效率最大和熔融盐出口温度为290℃2种情况下,将该方案与传统再压缩循环方案进行了效率和系统总热导对比。计算结果表明:相较于再压缩循环方案,改进方案的效率提高了1%,总热导增加了4%;降低熔融盐出口温度可以减小系统总热导;当熔融盐出口温度限定为290℃时,再压间冷分流方案的效率降低至36%,系统总热导降低了10%。该结果可为塔式光热发电系统的设计和参数选择提供参考。

超临界蒸汽参数用高级的12％Cr钢的研制与制造

为了改善火电站的热效率，蒸汽参数趋向于更高的温度与更高的压力。在先进的蒸汽条件下，CrMoV钢以及常规12％Cr钢的持久强度显得偏低。因此，必须研制具有更高持久强度的新的12％Cr钢种。为此，详细研究了化学成分的影响，并研制出了称为TMK1与IMK2的12％Cr新型钢种[1]，用TMK1与TMK2制造的转子锻件已应用于实际的1000MW电站汽轮机转子。为防止12％Cr钢轴颈部分的损伤，采用了埋弧焊与冷辊压的方法对这些转子锻件的轴颈进行了焊层复差。

宁夏大坝电厂超超临界燃煤发电机组投运

宁夏大坝电厂四期工程的7号机组,通过168小时试运行后,已成功投运。华能宁夏大坝电厂四期工程,是宁东至浙江±800千伏特高压直流输电工程配套电源的项目之一。该工程位于宁夏青铜峡市境内,本期建设2台66万千瓦间接空冷燃煤发电机组,主机采用高效超超临界参数机组,设置有低温省煤器及四分仓空气预热器,可有效降低煤耗及厂用电。间冷塔采用直筒锥形的全钢结构,主厂房采用联合侧煤仓布置方案。

跨代升级改造关键技术在大唐洛河600 MW等级超临界燃煤发电机组上的应用

针对早期投运、运行水平不佳的超临界机组,采用综合性跨代升级改造技术,集成双升主再热汽温为主的升参数技术、基于宽负荷节能和整体优化的设计优化技术和基于QPSOADRC算法的智能控制技术等先进技术,实现了全国首台超临界600 MW等级机组综合升级改造为超超临界机组,并成功应用于大唐洛河机组。

某600MW超临界机组1号瓦振动异常分析与处理

某600 MW超临界机组在460 MW负荷左右进行单阀运行模式切顺序阀运行模式时,1号瓦轴振偏大,顺序阀运行模式无法正常投入,影响机组的经济性。通过采集现场数据,从引起振动异常的机理出发,准确分析了故障原因;通过采取调整轴系标高等手段,消除了该机组1号瓦振动异常的故障,对大型机组类似振动故障分析及处理具有借鉴价值。

超(超)临界空冷机组技术与经济性研究

阐述了超（超）临界空冷发电机组的参数选型和技术方案、空冷汽轮机的关键技术参数,并以2台600 MW超临界空冷电站作为研究对象,根据《2009中国电力行业年度发展报告》提供的有关数据,对超临界空冷电站的发电成本及其敏感因素进行分析测算.结果表明：目前国内已经具备了设计制造600~1 000 MW级超（超）临界机组的能力,在国内已有的先进、成熟技术基础上,通过重点开展关键部件和技术的研究和开发,有条件形成具有自主知识产权的超（超）临界空冷机组成套设计制造技术;在一定的比投资下,上网电价随煤价的上升而提高;在一定煤价下,比投资提高,上网电价也将提高;空冷电站的年平均热效率与电厂运行方式和空冷机组的热效率密切有关,提高年平均热效率是降低发电成本、提高运行经济性的关键之一;在空冷机组的选型上,应选用高效率的超（超）临界机组,并使机组在高负荷状态下运行.

我国火电超临界机组的材料

文章认为我国发展超临界机组的起步参数以23·5～25MPa、538～540/538～566℃为宜.并针对这一参数.提出了我国超临界机组的选材意见.

超临界循环流化床锅炉技术

循环流化床(CFB)锅炉大型化的发展方向是开发超临界CFB锅炉。目前CFB锅炉的参数最高为亚临界参数,国内外十余台已投运的300 MW级CFB锅炉运行表明,CFB锅炉在清洁燃烧方面已经充分显示了其优越性,但仍需要向先进的超临界参数发展。对超临界CFB锅炉的特点进行了分析,提出了应研究的关键技术,介绍了国际上首台超临界CFB锅炉的最新进展。

660MW超临界汽轮机滑压运行方式的优化

以沧东发电有限责任公司3号机组为例,介绍了超临界汽轮机滑压运行对机组经济性及安全性的影响,通过试验确定了机组滑压运行参数,指出机组负荷在400 MW及以上时宜采用定压运行方式,以充分发挥超临界机组的节能优势。

大型超临界循环流化床锅炉技术探析

超临界循环流化床（CFB）锅炉技术，综合了超临界蒸汽循环高效率和CFB低成本实现低污染排放两方面优势。对超临界CFB锅炉的优点进行了分析，提出了应研究的关键技术，介绍了国外第一台投运波兰Lagisza电厂460Mw超临界CFB锅炉，我国自主研发投运的世界首台最大容量四川白马电厂600MW超临界CFB锅炉等技术。国内外已投运的超临界CFB锅炉运行表明，超临界CFB锅炉在清洁燃烧和提高发电效率等方面具有广阔发展前景，国内外正向800MW、1000MW等大型级超超临界CFB锅炉技术方向研发。

超临界机组的选型探讨

超临界技术在当今世界已是比较成熟的技术,发展超临界技术可以优化我国的火电结构,促进我国的火电技术及其相关产业的发展。超临界机组由于其较高的循环热效率和较好的蒸汽工况,达到了较低的热耗率,从而降低了发电成本。但是,超临界机组的选型对机组的效率和运行可靠性有很大的影响。本文就机组选型方面从蒸汽参数、容量、单双轴、再热方式、末级叶片的选择上进行探讨,以期在机组选型方面引起注意。