中低渗透稠油油藏清洁酸酸化增注技术研究

八面河油田面14区沙四6砂组储层高孔-中低渗,黏土矿物含量高,水敏性强,注水过程中存在注水压力高、欠注井增多、水井利用率低、常规酸化效果差等问题。为了提高该区块注水合格率,研制了“清洁缓速酸+防膨增注液”体系,室内评价了该体系的缓速性、防二次沉淀和长效防膨等综合性能,试验结果表明,该体系具有深部酸化作用距离长,低伤害等特性。在八面河油田面14区沙四6砂组成功应用7井次,配注合格率为100%,应用效果显著。

粘弹性自转向清洁酸化液在双河油田的应用

针对双河油田稀油老区注水井层位多、夹层薄、层间吸水能力差异大等问题,利用粘弹性表面活性剂在酸液中表现出的粘弹性,以及破胶完全、对地层清洁无伤害的特点,通过配伍性、流变性、缓速性、转向分流性等室内评价实验找出了最优化的粘弹性酸化液体系,能够对渗透率存在差异的低渗透岩芯进行改造.

不同因素对阳离子型酸性清洁压裂液黏度特性的影响

在酸性环境下,阳离子型清洁压裂液稠化剂VES-1与特殊的胶束促进剂BF形成一种酸性清洁压裂液VES-BF。研究了不同因素对酸性压裂液VES-BF黏度的影响,优选出一种适合在50℃以下储层进行酸化压裂使用的酸性清洁压裂液VES-BF配方:5%VES-1+0.90%BF+1%KCl+(5%～15%)HCl+0.4%缓蚀剂+0.5%WF-1铁离子稳定剂。实验结果表明:酸性清洁压裂液VES-BF在50℃、170 s-1下连续剪切60 min,黏度大于40 mPa.s;与常规酸比较,该压裂液具有携砂和高效缓速功能,缓速能力是常规酸的7倍;当柴油加量为0.6%时,该压裂液可自动破胶,破胶液表面张力为25.6 mN/m,破乳率大于92%,且与地层水配伍性好,同时还具有变黏的作用。

清洁转向酸酸压技术在塔河油田的应用

塔河油田3号区块奥陶系储层在酸压过程中缝高较发育,沟通下部水体后造成含水上升快且后期快速水淹。为了改善非均质储层酸压效果,同时控制压后产水,开发了清洁转向酸复合酸压技术。酸液中的黏弹性表面活性剂与盐类化合物接触时能形成非常高的黏度,而与烃类物质接触时会降解,黏度降低,易于返排,不仅具有自转向作用,且具有布酸控水功能。该技术在TK332井获得了成功应用,措施完成后初产油30m3/d,产气1.9×104 m3/d,且压后不产水。施工时发现,转向酸不适合高排量作业,排量控制在2～3 m3/min时布酸控水效果更明显。该技术的成功应用,为以后同类井施工提供了较好的借鉴。

清洁转向酸在磨溪嘉二高压气藏水平井完井酸化中的应用

针对磨溪嘉二气藏埋藏较深、高温、高压,水平井段长度大、有效储层分散及非均质的特点,成功用于磨溪雷一1气藏水平井完井酸化的连续油管拖动酸化工艺,由于受注入压力、管径的限制,施工排量、规模受限,不能完全满足嘉二气藏完井酸化的需要。新开发的清洁转向酸技术是依靠反应生成的盐类物质(CaCl2、MgCl2)的浓度及pH值的变化自然调节酸液的粘度,实现酸液的转向。达到封堵已酸化储层(高孔、高渗、裂缝性产层)的目的,从而实现非均质储层(长水平井段)的均匀酸化。该工艺技术在M005-H3井获得了成功应用,射后初测产气3.5706×104m3/d,采用加重酸解堵酸化后,测试产量减至2.61×104m3/d,采用清洁转向酸措施后气产量增至4.7888×104m3/d,采用胶凝酸重复酸化后产量又减至3.3366×104m3/d,表明清洁转向酸体系在该井的应用中具有明显的优势。

新型清洁转向酸的研制及性能评价

针对靖边南下古碳酸盐岩储层为白云石、方解石,充填程度较高,且与靖边气田相比,储层更致密,纵向上多层系特征明显,非均质性强.从提高酸液的有效作用距离、酸蚀裂缝导流能力角度出发,研发了新型清洁转向酸液体系.该体系以甜菜碱两性表面活性剂为主剂,依靠反应生成的盐类物质浓度自然调节酸液粘度,当酸液与地层内的烃类或大量水接触后,胶束结构转变为球状,残酸黏度迅速下降,有利于降低酸压后的返排阻力.该技术在G72-13及G75-13井获得了成功应用,平均无阻流量为23.54×104 m3/d,对非均质储层的改造初见成效.

清洁转向酸在塔河油田储层改造中的应用

为了解决塔河油田缝洞型碳酸盐岩油藏酸压施工液体滤失量大,酸蚀裂缝距离短以及压后沟通下部水体,造成含水上升快且后期快速水淹等难题,开发了清洁转向酸复合酸压技术。该酸液不仅能够实现转向暂堵功能,具有良好的缓速性和耐高温流变性,而且还能快速返排,对油层兼具控水功能。该技术在TK259井应用后获得了成功,不仅对裂缝发育的储层段起到了很好的暂堵作用,而且压后获得了可喜的产量。酸压后初期日产油23.6 m3/d,日产水3.8m3/d,日产气1.6×103m3/d。截止2012年12月累产油2.5万吨,累产水0.47万吨,累产气1.8×103m3。该技术在塔河油田的成功应用为以后类似井的施工提供了很好的借鉴作用。

清洁转向酸H^+表面传质行为实验研究

清洁转向酸是一种可应用于碳酸盐岩储层酸化压裂的酸液体系。该体系在与碳酸盐岩反应后形成冻胶,可有效降低泵送磨阻,形成的冻胶可以暂堵酸蚀蚓孔,抑制酸液滤失,延长酸压酸蚀有效裂缝。通过对清洁转向酸在碳酸盐岩表面传质行为及其影响因素的实验研究。结果表明,清洁转向酸传质过程受地层温度场和液体流场影响较大。随温度升高,传质过程加速,酸岩反应速度变快,形成的冻胶稳定性变差,酸滤失量增加,酸蚀裂缝长度缩短;随流速的增加,对流传质过程加速,酸岩反应速度变快。

碳酸盐岩气藏清洁转向酸的研究

研究了以芥酸酰胺甜菜碱为主剂的清洁转向酸在不同条件下的酸岩反应速率。酸岩反应过程中,盐酸含量下降和Ca2+加量增加的共同作用使转向酸在较宽酸含量范围保持高达50 m Pa·s以上的黏度,从而降低酸岩反应速率,使酸液作用距离更长。

清洁白转向酸液体系及性能试验

清洁自转向酸液体系是最近发展起来的一种非均质地层酸化处理新技术。相比于目前常用的转向酸液体系，该体系具有配制简单，破胶容易，对地层伤害少及缓速，降滤失的优点。在合适的外界条件下，该酸液体系依靠粘弹性表面活性剂排列结构的变化实现酸液的转向、破胶。结合清洁自转向酸液体系研究，进行了清洁自转向酸的缓速性能、转向效果、油气混合破胶试验，为清洁自转向酸液体系的应用奠定基础。

华北油田碳酸盐岩及复杂砾岩储层酸压改造技术

碳酸盐岩和复杂砾岩储层在华北油田具有广泛的分布,而且该部分储层的地质特征复杂,认识难度大,储层非均质性强,埋藏较深,使用常规的酸化技术很难实现长距离改造的目的。优选出一种新型的能提高酸液作用距离的清洁酸液体系及前置液酸压或者多级注入酸压技术。该体系具有良好的缓速性能,在80℃下的酸岩反应速率仅为盐酸的65%左右,抗温达120℃,破胶彻底,降摩阻性能好,对储层的伤害程度低,残酸对储层的伤害率仅为胶凝酸的32%左右,为常规瓜胶压裂液的20%左右。在虎x井的现场试验应用表明,该酸液体系结合新的工艺方法可以提高裂缝的深穿透性,有利于提高改造效果。

清洁转向酸多级注入酸压工艺在高桥-杏河区块下古储层改造中的应用

高桥-杏河区块位于鄂尔多斯盆地靖边古潜台南部，该区块的下古储层具有储集性差、非均质性强、地层压力系数低等特点，经多年勘探开发均未达到理想的储层改造效果。2012年采用了大排量多级注入酸压工艺对下古储层进行改造，并对施工规模、压裂管柱进行优化，有效的提高了该区块下古储层的改造效果，为今后进一步的提高单井产量提供了一些依据。

携砂酸液体系综述

储层改造方式主要为水力压裂、基质酸化、酸化压裂,然而在20世纪80年代初,国外公司研制的新型酸液具有的携砂性能,为在储层中产生具有较高导流能力的酸蚀支撑裂缝提供可能,此后酸携砂压裂技术被越来越多地研究[1]。文章重点从粘温性、携砂性和现场应用情况三个方面,对比和分析国内外报道的携砂酸液,分别是地面交联酸、清洁酸和乳化酸。结果证明地面交联酸的耐温性,携砂情况以及现场应用效果是最好的。同时,文章在总结对比的基础上,发现了一些在携砂酸液研究中存在的问题。

渝东南地区茅口组气藏大石1HF井酸压工艺技术研究

渝东南地区在深层气藏,特别是深层页岩气勘探开发方面取得了重大的进展,但在浅层气勘探方面一直无较大进展,特别是浅层的茅口组气藏,为裂缝—基质型灰岩气藏,其储层孔隙度、渗透率、储层温度、压力系数均较低,裂缝发育一般,酸压过程中,酸液破胶困难、返排难、效果差,难以实现突破。以大石1HF井茅口组碳酸盐储层为例,分析其改造过程中的难点,合成了清洁胶凝酸稠化剂,并阐述了其自破胶的降解机理,优化了酸液体系配方,优选水平井分段酸压管柱,形成了清洁胶凝酸和多级封隔器的酸压工艺体系,同时优化了茅口组分段酸压工艺参数。大石1HF井累计完成4段酸压,酸液总用量为2 129.2 m3,压后测试工业气流产量为22.6×104m3/d。结果表明:渝东南浅层灰岩气藏采用清洁胶凝酸和水平井分段酸压工艺技术具有较好的效果,为今后类似层位的酸压改造提供了借鉴。

普光气田暂堵转向酸压工艺现场适应性分析

普光气田气层埋藏深、井段长(160-557.9m),投产采用一体化管柱全井段射开笼统酸压,受储层非均质性影响,生产测井产剖测试结果显示部分层段未动用或贡献率低,在不动管柱条件下常规酸压工艺技术针对性差,为纵向开启新层,改善产气剖面;横向均匀改造,提高储层动用程度,以"可降解暂堵剂"、"自转向清洁酸"为核心,开展转向酸压技术研究并开展现场试验,通过现场效果分析,取得了一定的效果,为国内外类似储层提供了宝贵的现场经验。

投球分层酸压技术在苏16深井中的应用

苏16井是部署在苏桥油气田苏桥西潜山构造的一口老井,属一级风险重点井,完钻井深4720 m。该井情况复杂,温度高,已射孔层段多,施工压力高,实施储层改造风险大。针对这些技术难题,采用清洁酸投球分层酸压工艺技术,优化压裂液、酸液体系,成功完成对该井储层改造,取得日产气19000 m3的佳绩。清洁酸投球酸压工艺技术在苏16井的成功应用,为此类深井的碳酸盐岩储层措施改造提供了一定借鉴。

多级注入闭合酸压工艺在牛东1超深井的应用

牛东1井是华北油田2011年在冀中地区部署的一口重点风险探井,井深6027m是目前中国石油集团在环渤海湾地区已钻探最深井。该井情况复杂,温度高,井段大,施工压力高,实施储层改造风险大。针对这些技术难题,采用多级注入闭合酸压工艺,优化压裂液,酸液体系,成功完成对该井储层改造,取得日产气56.25万立方米、油642.91m3的佳绩。多级注入闭合酸压工艺在牛东1井的成功应用,为此类超深井的碳酸盐岩储层措施改造提供了一定借鉴。

普光气田碳酸盐岩储层多级暂堵转向重复酸压工艺技术

普光气田气层埋藏深、井段长(160-557.9m),投产采用一体化管柱全井段射开笼统酸压,受纵向非均质性影响,生产测井产剖测试结果显示部分层段未动用或贡献率低,在不动管柱条件下常规重复酸压工艺技术现场针对性差,为纵向开启新层,改善产气剖面;横向均匀改造,提高储层动用程度,文章以"自降解暂堵剂"、"清洁转向酸"为核心介绍了多级暂堵转向酸压工艺技术。

静52-H1Z井分段布酸酸化技术

针对鱼骨型水平井钻井周期较长、储层易被钻井液伤害、通过酸化难以实现彻底解堵的问题,提出了分段布酸酸化技术。采用单级封隔器+5级喷砂器(含4级滑套喷砂器)工艺管柱,实现了一趟管柱分5段逐级布酸酸化;通过实验室岩心溶蚀试验,优选出缓速土酸和清洁自转向酸组合酸液体系;通过提高酸液用量和采用液氮伴注技术,提高了改造效果。在静52-H1Z井成功实施了该项技术,取得了明显的酸化增产效果。试验表明,该技术适用于鱼骨型复杂水平井的解堵改造。

生物灰岩油藏高含水期控水增油酸化技术的应用

大港油田南部油田属于复杂断块油气藏,其所辖官三断块,是以沙一下生物灰岩油藏为主。断块生物灰岩层厚在25-40米之间,为生物化石溶洞和连通性裂缝发育良好的储层。多年来通过周期注水+调剖+酸化的开发模式,保障了区块的开发水平。但随着开发的延续,油藏进入高含水期,且属于多轮次的充分酸化,酸化效果逐渐变差。本文结合油藏的开发现状,对如何实现高含水期的控水增油进行了阐述。