带降液管角钢塔板在碳化清洗塔中的应用

角钢塔板应用在碳化清洗塔中尚不广泛,该厂自1984年底投运以来,基本上达到了设计要求。据测定:清洗段的进口气体氨含量为2.74g/m^3,出口气体氨含量为0.452g/m^3,清洗率为83.5％;在大修清理时,清洗段的角钢塔板无明显积污;无需维修是其突出特点。

制碱碳化塔的清洗方法

描述改变制碱碳化塔清洗时间的理论,并通过图形曲线能快速和准确地确定碳化塔的清洗时间和所需的清洗气量。

碳化塔清洗流程优化及操作控制

分析碳化塔清洗过程存在的问题,提出清洗的优化方案,将碳化塔冷却水箱由8层改为7层,水箱串联通水改为串联与并联相结合通水,用空气作为清洗气,控制循环水的进水温度和流量,提升了碳化塔生产能力。

不停车消除脱硫清洗塔污垢

简述了不停车洗涤脱硫清洗塔污垢,以消除其阻力的经验。

碳化塔水洗工艺的优化探索

介绍了合理利用初期雨水洗塔,解决水平衡难题;利用废淡液板式换热器提高初期雨水温度,降低蒸汽消耗;同时碳化塔水洗时,将碳氨母液Ⅱ制碱改为氨母液Ⅱ制碱,实现水洗时不需停塔操作,提高碳化塔利用效率。

联碱碳化五塔清洗工艺应用总结

我公司联碱装置原来采用的是碳化塔煮塔工艺,随着生产负荷的上升,多塔定期煮塔产生的煮塔水不易消化,而且角阀等漏点较多,本次技改将二期联碱五台碳化塔改为清洗工艺流程,满足生产需要。

风电塔筒油污清洗及无损检测机器人系统设计

在对风电塔筒进行油污清洗及无损检测作业中,人工作业方式存在高风险、高成本、低效率及作业人员缺乏安全保障等问题,为此提出一种以永磁轮式爬壁机器人为载体、搭载清洗检测维护作业执行模块的爬壁机器人作业系统。通过对风电塔筒作业环境的分析,明确系统设计要求,详细设计机器人本体、清洗检测作业模块及控制系统等,并通过系统集成及试验来验证设计的合理性。

塑料瓶片的筛选清洗一体机

本实用新型提供一种塑料瓶片的筛选清洗一体机，其特征在于：包括清洗塔、清洗箱和清洗滚筒，清洗箱的顶端开口式设置，其内灌注有清洗液，清洗滚筒立式设置，其内具有容纳塑料瓶片的容腔，驱动清洗滚筒绕转动的设有伺服电机，清洗滚筒上设有若干个脱液孔，清洗滚筒内没有过滤筛，过滤筛将清洗滚筒内的容腔分隔成上容腔和下容腔，过滤筛上设有筛孔，其还包括驱动清洗箱升降的丝杠驱动装置，

优化碳化塔操作 提高纯碱产量

为进一步优化碳化塔操作,提出了采用适当提高氨盐水NH3与Na+的浓度、优化清洗塔操作以及维持适宜的碳化塔“中部温度”、提高碳化塔各段气相CO2的分压和适当补充窑气提高下段气量等措施,可进一步改善碳化作业状况,达到增产降耗的目的。

木材清洗技术创新

总部在意大利的Pal公司在木材清洗和装备方面领先于世界。其第二套木材清洗塔已在葡萄牙Sonae Arauco刨花板厂成功地投入运行。该公司称,其木材污染物的清除率可达98%以上。Sonae Arauco公司每小时加工40t回收木材,生产刨花板。

纯碱生产过程碳化工段工艺流程及控制影响因素

论述了氨盐水碳酸化过程的反应机理和工艺流程,同时阐述了温度、压力、氨盐比等因素对碳化过程的影响,为优化操作碳化塔提供了理论和实践基础,从而达到降低能耗、提高产量的目的。

加强碳化操作 提高产品质量

利用我公司20万t/a纯碱改扩建之际,就如何对所有生产工艺条件加以控制和利用,使设备潜能充分挖掘,提出了加强制碱塔及清洗塔的操作措施,通过克服薄弱环节,发挥生产装置能力的最大、最优化。

适合碱厂使用的调节阀

适合碱厂使用的调节阀天津市豪兴新技术有限公司郝博唐山三友碱业（集团）有限公司孙继宁１概述氨盐水的碳化过程是纯碱生产的中心环节，一般分两步在碳化塔内进行。第一步是伴随着清洗作业的氨盐水的预碳化；第二步是用碳化氢盐水制取ＮａＨＣＯ３晶浆。碳化塔的作业因时...

爆炸，发生在动火作业15分钟之后

2004年10月11日，是某市化肥厂计划检修的日子。重点检修的部位是焊补合成氨系统碳化清洗塔。碳化清洗塔的运行介质是含氢气70％的原料气。由于时间紧、任务重、危险性大，厂里安排了精兵强将。由厂安全科刘某总负责。

旋流板技术在脱硫系统的应用

族流板技术应用于脱硫后清洗塔，改善了洗涤效果，降低了生产成本，使设备维修方便。

加强碳化操作,提高产品质量,迎接市场竞争

新疆化工集团双合碱业公司正值20万t纯碱改扩建项目之际，实际生产如何对所有工艺条件加以控制和利用，使设备潜能充分挖掘，克服薄弱环节，发挥生产装置能力的最大最优化，是目前我们所研究、探索、实践的一个新课题。

2020年全球限硫令船用发动机如何选择能源

2020年1月1日全球限硫令生效后,对于所有未安装脱硫设备的船舶,将不允许使用硫含量超过0.5%的燃油。为了满足排放标准,船用发动机必须采用以下三种能源(低硫燃油、液化天然气LNG、配备洗涤塔的现有的重油)来控制硫氧化物SOx的排放。