清灰效率对炷状陶瓷过滤器的影响

研究了脉冲清灰效率对过滤过程的影响。假定粉尘结构在过滤和清灰中不变的条件下 ,对清灰效率的影响进行了分析。发现在一定的启动压降下 ,存在着一个最佳的清灰效率 ,即在 90 %～ 95 %之间。由于在运行的前几个循环中 ,粉尘压降、残留粉尘压降以及粉尘厚度、残留粉尘厚度存在较大的变化 ,因而在开始的几个循环中 。

操作参数对陶瓷过滤管脉冲反吹清灰过程的影响

在由单根陶瓷过滤管组成的实验装置上 ,利用U形管压差计及压阻式压力传感器分别测定了过滤含粉煤灰气体时滤管内外压差和脉冲反吹时滤管内的瞬态压力 结果表明 ,在进入连续稳定循环过程后 ,单根滤管在各个循环的清灰效率仍存在较大的波动 .在过滤参数不变而仅改变反吹参数的情况下 ,可依据反吹压力波形正压峰值来判断清灰效率的优劣 同时分析了重要操作参数对反吹压力波形及清灰效率的影响 指出脉冲宽度对清灰效率几乎没有影响 ;在满足清灰要求的前提下 ,再提高反吹压力对清灰并没有明显的改善效果 ;而过高的过滤速度对清灰效率极为不利 ,会导致过滤循环操作无法正常进行 .

烛状陶瓷过滤器的清灰分析

研究了脉冲清灰效率对过滤过程的影响。假定粉尘结构在过滤和清灰中不变的条件下,对清灰效率的影响进行了分析。发现,在一定的启动压降下,有一个最佳的清灰效率,在90%～95%之间。由于在运行的前几个循环中,粉尘压降、残留粉尘压降以及粉尘厚度、残留粉尘厚度存在较大的变化,因而在开始的几个循环中,不宜采用相同的清灰时间间隔。

脉冲喷吹长滤袋清灰性能实验研究

为探究脉冲长滤袋除尘器清灰影响因素,搭建脉冲清灰实验平台,在实际使用工况下,得到不同清灰参数下滤袋侧壁压力峰值、压力上升速率曲线及清灰效率。从清灰强度的角度出发,分析喷吹压力、喷吹高度及脉冲宽度对清灰效率的影响。实验结果表明:喷吹压力的增大可提高清灰强度,改善清灰效果,但喷吹压力增大至0.35MPa后,清灰效率趋于饱和;喷吹高度存在最优值200 mm,使得滤袋清灰效果最佳;脉冲宽度对清灰强度几乎无影响,但脉冲宽度对粉尘的沉降过程有重要的影响,脉冲宽度的增大降低了剥离粉尘二次附着概率,有助于改善滤袋的清灰效果;平均侧壁压力峰值、平均压力上升速率在360 Pa、22.5 Pa·ms^(-1)后,滤袋的清灰效率趋于饱和。

滤筒除尘器脉冲清灰参数优化设计

采用正交试验法对常用的?325 mm×?660 mm规格的滤筒进行脉冲喷吹实验,研究喷吹系统结构参数对滤筒清灰效率的影响,并采用F检验法确定主要影响因素,利用插值法获得该规格滤筒的最佳清灰参数组合,为滤筒除尘器的喷吹系统设计提供理论指导。

基于CFD-DEM的金属纤维滤网反吹过滤特性研究

为了探究颗粒在金属纤维过滤网内部的反吹过滤特性,根据扫描电镜成像获得的金属纤维滤网内部纤维的微观形貌及排布方式,对金属纤维滤网进行三维重建,并根据其出厂参数建立初始清灰模型;采用CFD-DEM联合仿真的方法,对金属纤维滤网内部的颗粒反吹过程进行数值模拟,研究反吹压力、反吹时间对清灰效果的影响,并对反吹前后颗粒在滤网内的分布情况进行探讨。结果表明:清灰效率随着反吹压力的增大而增大,其增速随着反吹压力的增大而存在着明显的边际递减效应;反吹前颗粒主要集中在近滤网表面处,反吹后在距离滤网表面0.10 mm之内超过94%颗粒被吹除;随着反吹时间的增加,清灰效率先逐渐提高,之后保持稳定,反吹时间只有在一定范围内会影响纤维滤网的清灰效果,反吹压力越大,达到平衡清灰效率所需要的反吹时间越短;对于孔隙率为74.8%、容尘量为3.85 mg/cm^(2)的金属滤网,当反吹压力为1900 Pa、反吹时间为80 ms时,清灰效果最好。

燃煤锅炉强效水吹灰器的应用

电站锅炉正向大容量、高参数方向发展,传统炉膛壁式吹灰器多以蒸汽为介质,存在吹灰效率低,运行及维护复杂等问题。推荐强效水吹灰器,这是一种安全可靠的炉膛吹灰装备,可大大提高锅炉的清灰效率和系统安全性。

SMB型顺喷脉冲袋式除尘器

天津市民生环保工程设备厂是生产环保净化设备、除尘器的专业化生产厂家。该公司生产的SMB型顺喷脉冲袋式除尘器采用顺流技术设计，进入箱体的气体与脉冲喷吹及灰尘落入灰斗的方向一致，因而减少了二次扬尘。净化后空气不经文氏管排出，减少了阻力。该装置采用弹簧式框架，提高了清灰效率，净化后的气体由滤袋下部的净化联箱汇集后排出。产品外观设计新颖，结构紧凑，经济实用。

分室脉冲引射袋式除尘器的清灰机理

分室脉冲引射除尘是一种新的除尘方式,它具有在线清灰、结构简单、运行可靠的优点.为了揭示分室脉冲引射袋式除尘器的清灰机理,首先运用可压缩气体绝热流动能量方程推导出喷口的流速和流量,继而根据自由射流理论推导出不同射流断面的平均动能计算公式,最终根据反吹风速与平均动能的关系,得到了反吹风速的计算方法.同时,根据实验模型的测定数据,总结出粉尘清灰力与清灰效率之间的关系式为:Φ=0.79-exp[-B(F-C)λ].根据上述结果可以确定在粉尘负荷一定的条件下,要达到预定的清灰效率所必需的反吹风速和喷口直径,研究成果可为清灰系统的设计提供理论基础.