清粉机的操作在粉厂不容忽视

清粉机的工作状态和清粉效果对面粉质量、出粉率及优质低灰分面粉的出粉率有举足轻重的作用。进机物料的性质、筛面的工作状态、清粉机筛网的配置、筛体运动特性、单位流量和吸风量都直接影响清粉机的效果。同时生产过程中的操作和维护也是十分重要的。

基于有限元的清粉机筛体的结构性能分析

本文为确定清粉机工作时筛体的应力分布,满足筛体的结构设计要求,采用大型CAE分析软件Ansys建立了FQFD49×2×3型清粉机的筛体的有限元模型,进行了筛体的强度、刚度分析,应用筛体结构分析的结果解释了清粉机使用过程中出现漏粉现象的原因,解释了清粉机使用中物料跑偏的原因。通过实验测试的数据,证明了FEM模型的基本准确性。

清粉机提高小麦粉质量及出粉率的技术探讨

小麦粉质量及出粉率与小麦制粉企业经济效益密切相关,清粉机对提高小麦粉质量及出粉率起到至关重要的作用。阐述了清粉机在现代小麦制粉中的作用,从理论和实践两个方面对清粉机如何进行合理操作提出了具体的技术措施,力求发挥清粉机更好的工艺效果。

清粉机最佳吸风量初探

通过对清粉机的进出料和吸风量的测定试验,探明了吸风量与筛出物灰分含量和相对筛出率的关系,提出并讨论清粉机的最佳吸风量。

最大地提高清粉机的工作效能

就清粉机的重要性和使用方法进行了论述,并重点对气流的使用和控制、稳定负载的掌握方法和刷子的使用、保管等生产技术进行了介绍,目的是最大地提高清粉机的生产效能。

影响清粉机工艺效果的操作因素

清粉机是现代面粉厂的主要设备,阐述了清粉机在现代制粉中的作用,从理论层面和实践层面讨论了如何对清粉机进行合理操作,并提出了具体措施,力求发挥清粉机的最好工艺效果。

吸风量对清粉机工艺效果影响的研究

通过实验研究了吸风量对清粉机工艺效果的影响。用计算机对实验数据进行回归处理，得到筛下物灰分含量和相对筛出率与吸风量的回归方程。由回归方程计算出清粉机三种进机物料流量下的最佳吸风量。

影响清粉机工艺效果的因素

阐述了现代制粉工艺中影响清粉机工艺效果的主要因素。其中包括:清粉系统的物料性质、分布状态、筛网选配、筛体运动参数、流量风量调控等。在设计清粉机工艺时,应单独处理各道皮磨筛和重筛提取的渣心,中后路皮磨筛和重筛提取的物料不能和前路物料合并清粉,渣磨研磨后提取的颗粒物料单独处理。

清粉机的配置与调控

介绍了清粉机的作用,清粉系统的设置,清粉机筛面的配置,清粉机的操作,清粉机常见问题的分析与处理。

清粉机的操作管理与故障分析处理

清粉系统是现代制粉工艺的核心,被誉为现代制粉工艺的心脏,是生产高等级小麦粉的必备手段,其操作管理、运行的科学合理与否,直接关系着小麦粉的成品质量和优质粉比例。介绍了清粉机的作用,清粉机操作管理,清粉机维护保养,清粉机常见故障产生的原因及排除方法。

关于清粉机的进一步改进与使用

为了提高清粉机产品质量,对清粉机的进料斗、筛格、筛上物分料箱结构进行了进一步改进,达到了理想的分离效果,并对清粉机风的调节、振动部分的调节、筛格部分的使用作了说明,提高了生产质量和使用质量。

如何发挥清粉机和重力分级机的作用

清粉机和重力分级机是面粉厂制粉车间的重要设备,其效能是否能够很好地发挥,直接影响到面粉质量的提升。列举设备操作中常见的问题和解决办法,为制粉工作者提供参考。

国产清粉机的造型分析

就国内目前生产的清粉机的造型进行了分析 ,找出了不足 ,提出了改进建议。

现代制粉车间清粉机配置与使用

在同质化激烈竞争的小麦粉市场中，无论哪家面粉企业都想把自己的面粉质量做到最好。增白剂使用时，部分掩盖了小麦质量、制粉设备及工艺技术在制粉中的重要性，增白剂禁止添加后，面粉业主不得不更加关注小麦质量、制粉设备及工艺技术，以确保自己企业生产的面粉质量更具有竞争性。

清粉机的操作与维护

清粉系统是现代制粉工艺的核心,是生产高等级小麦粉的关键,其操作管理、运行的科学合理与否,直接关系着小麦粉的成品质量和优质粉比例。介绍了清粉机的作用,清粉机操作管理与调控,清粉机常见故障分析处理,清粉机维护保养的内容及方法。

清粉机物料分级程序初探

通过对清粉机 1P和 2P的测试 ,探索在原料、流量、风量、筛网相对稳定的条件下 ,清粉机各层、各段筛下物与筛上物的流量、灰分和粒度分布变化 ,首次获得了清粉机分级过程中的流量平衡表。

吸风量对清粉机工艺效果的影响研究

在筛理过程中,那些粒度相近而品质又不相同的中间物料很难分清,清粉机的作用就是把筛理设备难以分清的这种物料利用其空气动力学特性和粒度方面的区别,有效地提纯麦心,为心磨系统提供质优的物料,以达到提高出粉率的目的。同时把不同品质的物料送给相应系统处理。因此,清粉机对多出粉。

清粉机筛体机械结构分析及试验研究

为掌握清粉机正常工作时筛体的应力分布规律,优化筛体的结构设计要求,采用CAE分析工具Ansys建立了FQFD49×2×3型清粉机的筛体的有限元模型,对筛体进行了强度、刚度及模态分析;通过筛体结构数值计算的结果分析了清粉机使用过程中出现漏粉现象、物料跑偏的原因;应用筛体谐响应分析的结果解释了清粉机在开、停车时晃动、跳动和撞击等现象的原因;对筛体进行的测试试验结果与数值模拟的结果基本相近,同时提出了解决问题的措施。

国内外清粉机结构发展变化

该文主要就近几年国内外清粉机在结构上一些变化和进展作一简述,并提出今后清粉机重点发展方向。

循环风清粉机

介绍了一种新研制的可以降低成本。