基于UG二次开发的渐开线花键轴参数化建模

渐开线花键轴作为一种重要的传动部件,被广泛用作较大载荷和对定心精度要求较高的机械传动结构。而在花键轴的设计过程中,需要进行多次强度校核和尺寸修改,琐碎、重复的建模极大地影响了设计效率。因此本文采用参数化设计方法,基于商用CAD软件UG的二次开发功能,结合MFC,编写客户化菜单和对话框,实现渐开线花键轴的快速建模以供实际工程设计需求。参考渐开线齿轮的加工的过程,先建立轴的模型,再生成渐开线齿廓,最后进行布尔差操作模拟切削加工,得到完整渐开线花键轴三维实体模型,并可生成不同齿廓的模型,能进行多次参数变动后的渐开线花键轴快速建模,满足实际工程优化设计中反复修改模型的需要。本文的工作展示了参数化设计的有效性和高效率,且在花键轴的实际设计过程中有一定参考价值。

径节制外螺旋渐开线花键轴的加工

1.问题的提出某设备两细长轴采用特殊联轴器连接,在修理该设备时,需要制造带有径节制外螺旋渐开线花键结构的专用夹具零件（见图1）,在设备制造厂,使用专用滚刀在滚齿机上加工,修理厂不具备专用刀具（滚刀）,为了加工这类零件,笔者尝试用数控线切割机床加工出专用成形刀具,模拟标准模数盘铣刀装在普通卧式铣床刀杆上,用分度头安装工件,工作台扳转角度,按铣螺旋齿轮的办法,成功地解决了这个问题。

渐开线花键轴滚轧轧滚的设计

目前,生产中普遍采用花键滚刀加工花键轴。但对于一些特殊产品,由于阶梯轴的阶梯差较小,而又要求有一定的花键啮合长度,因而决定采用滚轧加工的工艺方法。其主要优点是生产效率高,材料利用率高,产品质量好。

加工渐开线花键轴时铣刀角度计算

在生产实际中,常遇到加工渐开线花键轴,在通常情况下,根据花键的齿轮数和压力角求出对应铣刀的角度,可按照近似梯形计算公式进行了计算:

冷搓小模数渐开线花键轴齿板设计

介绍了一种利用渐开线齿轮与齿条啮合原理，结合无屑挤压加工技术，加工花键轴的新方法。

锥底渐开线花键轴采用数控加工的验证

锥底花键的引进及特点介绍我厂1981年引进美国迪尔公司联合收割机专有技术，其中摆环箱中有两个带有锥底花键轴的产品件，锥底花键特点为：其小径沿轴向为锥度，大径及分度圆齿厚沿轴向不变，即该花键的齿全高沿轴向是不断变化的，简称其为锥底花键（图I）。这种花键的联接特点是可以调节花键小径的配合紧密度，以保证花键小径的配合精度。在87年我厂自行研究并制造了一台专机用于加工此件，此设备采用锥度滚刀加工此件但仍存在缺陷，如：加工末端强制性停刀产生凹槽，设备通过故有齿轮传动可调性很低等，基于此情况我厂研究用六轴数控滚齿机同样采用锥度滚刀加工此件。

巧用滚齿机加工大型渐开线花键轴

用滚齿机代替花键铣床加工大型浙开线花键轴的主要目的是在不必购置专用设备的条件下，在现有的设备上设计一套工装夹具完成大型渐开线花键轴的铣削，达到使用和设计要求，满足我矿14m^3电动挖掘机的正常运行，从而增加企业经济效益。

渐开线螺旋花键轴的设计及冷滚轧技术

铣削加工的四键或六键矩形花键是汽车、拖拉机用起动机电枢轴上的传统结构 ,已逐渐被用冷滚轧加工的多键渐开线螺旋花键所代替。阐述了渐开线螺旋花键冷滚轧使用的新式冷滚轧模特点及应用 ;

数控龙门铣镗床高精度渐开线花键加工

针对数控龙门铣镗床高精度渐开线花键加工,通过多次试验,选择了一种修配法加工方案,在磨齿机上修配高精度花键套和轴,既保证了精度,又降低了成本。

冷搓花键模具的反推设计与成形仿真

精密冷滚轧搓齿成形技术具有生产效率高、承载能力强、加工精度高等优点,在机械制造行业中已得到广泛重视。但精密冷滚轧搓齿成形技术能否得到广泛推广应用的关键,则取决于其模具的设计与制造。为避免繁杂的计算,达到方便、快捷、准确地确定搓齿模具关键参数,文章介绍了采用反推设计方法确定渐开线花键冷搓模具关键参数的方法、步骤,在理论上验证该反推设计方法的可行性,对所设计的渐开线花键冷搓模具进行成形模拟仿真与实验,分析了搓齿模具设计参数与冷搓花键成形精度的关系,并给出修正方法。分析影响冷搓花键成形精度的相关因素,认为该反推设计方法具有实际意义。

VB环境下应用Pro/E与AGW进行搓齿模具参数化设计

搓齿模具的设计质量和效率是精密冷滚轧技术中关键环节之一。本文介绍了在VB环境下应用Pro/E,AGW软件进行搓齿模具参数化设计及开发过程,简述了花键轴和搓齿模具参数化设计方法及其相互关系,并分析了花键轴成形过程及相关因素,对经过参数化设计得到的搓齿模具进行成形模拟,将工件成形后的渐开线花键轮廓齿形与理论渐开线花键轮廓齿形进行对比,验证了设计方法的可行性。为后续的设计分析、数字模拟仿真及产品系列化生产提供技术支持。

一种快速修复机械压力机主传动轴的方法

大型机械压力机主传动轴的结构形式多为齿轮轴或渐开线花键轴，因其在设备上所处位置及功能决定其设计寿命至少等同于压力机的寿命周期，所以一般设备使用单位不将其列为易损备件而储备，这是符合设备的设计、制造理念的。