贴衬织物对耐渗色色牢度测试的影响

测试不同规格棉贴衬织物、不同经纬向棉贴衬织物和不同成分贴衬织物对耐渗色色牢度的影响。结果表明:不同厂家的同一成分标准贴衬织物,受其残留助剂的影响,耐渗色色牢度会有正负半级的偏差,建议对贴衬织物做空白试验,以剔除“假渗色”情况;备样时剪取纬向贴衬织物与试样织物缝合,以更准确地评定耐渗色色牢度;在委托测试方未对贴衬织物提出特定要求时,优先使用棉标准贴衬织物。

水性多彩涂料彩粒渗色性能研究

利用人工合成锂皂石层状结构中的可交换阳离子与含大量羟基的羟乙基纤维素(HEC)之间的凝胶化反应制备水性多彩涂料。考察了乳液类型和掺量、羟乙基纤维素(HEC)用量、高浓度保护胶用量、助剂和水性色浆种类等对彩粒渗色性能的影响,优化了水性多彩涂料的制备工艺,制备出的水性多彩涂料抗渗色性能优异、彩粒强度高、体系稳定性好。

纯棉织物渗色印花探讨

本文通过用活性染料进行纯棉织物渗色印花的工艺实验,了解渗色印花工艺在糊料、染料等方面要求的特殊性。认为渗色印花的基本机理是糊料凝胶对染料分子的筛分作用。

漆膜渗色的原因及对策

底漆渗色是涂装的一大弊病,它影响了面漆的外观,造成产品返工,浪费人力和物力。本文分析了漆膜渗色的原因,并提出了相应的解决办法。

水性色浆的性能对多彩涂料彩粒渗色性能的影响

介绍了多彩涂料的成粒机理及制备工艺。研究了水性色浆的粒径大小、表面张力、体系的pH以及颜料种类对多彩涂料凝胶稳定性的影响。结果表明:若控制色浆的这几方面性能,制得的水性色浆更适合制备性能优异的"水包水"多彩涂料。

特种合纤绸湿气渗色牢度测试方法

国家军用标准GJB578-88《特种合纤绸湿气渗色牢度测试方法》国防科工委于1988年颁发,1989年1月1日开始实施。这项标准体现了科学性、先进性,符合客观实际,促进了生产,有利于提高产品质量,它的贯彻、实施必将取得较好的社会效益和经济效益。

纺织品沾色、渗色质量案例解析

纺织品服装在贮存、使用过程中会出现一些沾色、渗色等质量问题,本文根据实际检测过程中遇到的质量案例,针对相关检测结果进行深入分析,探究其出现的原因,并提出预防措施,以帮助企业更好地避免潜在质量风险问题。

耐渗色色牢度测试方法中试样的长宽对结果的影响

本文通过调整10块不同织物在耐渗色色牢度试验过程中浸泡在水面下的长度、试样保留在水面上的长度、试样的宽度,分析试验浸泡试样长短对耐渗色色牢度的影响。试验结果表明:试样浸泡在水面下长度大小对耐渗色色牢度影响不大;耐渗色色牢度级数随着试样保留在水面上长度和宽度增大均有不同程度降低;同步“日本大丸法”,后续耐渗色色牢度测试明确试样大小为30 mm×25 mm,试验时保持底端20 mm×25 mm部分浸泡在试剂中。

彩色米的加工技术

彩色米是人们通过科学加工而成的一种大米新产品。曾在西方国家得到了广大消费者的青睐。在我国沿海开放城市(如深圳),彩色米一面市,便成为当地消费者争购的食用米新热点。 1 彩色米的特点 彩色米具有营养、增进食欲和使用方便等特点。 1.1 营养性 彩色方便米主要成份仍为食用大米,另外通过特殊的加工工艺使其米体表层渗入一定的天然食物(植物)色素。这些色素是从各种天然的花、果、草木中榨取的,也就是带有不同色彩的天然食(植)物的汤汁。这些汤汁含有丰富的维生素等多种营养元素及成份,渗入米体中后,改变了米体中原有的单一结构,最终使其营养得到了强化。

复色多相聚合物/油/水分散体系的悬浮稳定性及分散稳定性

采用Ｓｔｏｋｅｓ落球模型研究了两相密度差对油／水分散体系悬浮稳定性的影响规律，考察了水相粘度及水相界面张力对油／水分散体系分散稳定性的影响。结果表明：复色多相分散体系的悬浮稳定性主要由两相密度差决定，当两相密度差降至０．５ｋｇ／ｍ３时，可以制得悬浮稳定性很好的复色多相分散体系。水相粘度增大，悬浮稳定性提高。水相界面张力对丙烯酸酯－聚氨酯油相形成的分散体系影响较大，当其界面张力大于６９．５×１０－３Ｎ／ｍ时，分散稳定性好。只要粒子间不易相互融结，形成的复色多相分散体系便不发生渗色现象。

普通办公室用喷墨打印纸打印质量的检测研究

本文根据喷墨打印时产生的毛细管、羽化、渗透和渗色现象 ,通过统计打印点面积的扩散比、边缘粗糙度和圆度偏差 ,定义了喷墨打印质量指数IPQI。以此为依据设计出一套检测系统来评定普通喷墨打印纸的打印质量。实验对六种不同品牌的普通喷墨打印纸进行了检测 ,对他们的打印效果进行了比较。实验表明该系统能定量、客观地评定普通喷墨打印纸的打印质量。

水包水多彩涂料用基础漆乳液的制备及应用研究

通过乳液聚合的方法,以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、甲基丙烯酸异辛酯(2-EHA)、丙烯酸丁酯(BA)为主要单体,使用有机硅γ-甲基丙烯酰氧基丙基三异丙氧基硅烷(AC-638)改性,制备了综合性能优异的水包水多彩涂料基础漆用硅丙乳液。实验结果表明:当乳液Tg为10℃,乳化剂占单体总量的1.5%,MAA占单体总量的2%,HEMA占单体总量的2%,有机硅加入量占单体总量的3%时,所制备的硅丙乳液用于水包水多彩涂料基础漆,具有保护胶适应性广、与连续相乳液适配性好、造粒性良好、粒子储存稳定、强度适中、色彩饱满度高、无渗色、粒子干燥后无开裂及耐水性好等特点,是一款性能优良的通用型基础漆乳液,有着广泛的应用前景。

质感型水包水多彩涂料的彩粒稳定性研究

选用亲水性异氰酸酯作为固化剂,硅酸镁锂作为保护胶,以分散体型羟基丙烯酸树脂和聚丙烯酸弹性乳液复配得到分散相,利用硅酸镁锂层间可交换的阳离子与羟乙基纤维素中的羟基之间的"凝胶化"反应,同时辅以羟基丙烯酸树脂与亲水性固化剂的交联作用来制备综合性能优异的质感型水包水多彩涂料。实验结果表明:当乳液复配比在1∶4且掺量为30%,固化剂的—NCO与羟基树脂的—OH物质的量之比为1∶2,高浓度保护胶溶液掺量为4%时,所制备的彩粒具有强度适中、色彩饱满度高、抗渗色能力较强,施工喷涂顺畅、无流挂,体系贮存稳定等特点,解决了水包水多彩涂料在生产和施工过程中常常出现的彩粒渗色、彩粒易破碎、喷涂均匀性欠佳等问题。

分散介质对水包水多彩涂料稳定性的影响研究

研究了分散介质中保护胶溶液浓度、分散相与分散介质的质量比以及分散介质的放置时间等因素对水包水多彩涂料的彩粒成粒效果、渗色情况及施工性能的影响。试验结果表明:当分散介质中保护胶溶液浓度为6%、分散相与分散介质的质量比为1.0∶(0.7~1.3)时,制备的分散介质综合性能优异;同时,分散介质的放置时间对涂料的贮存稳定性影响不大,但需要注意的是,如果分散介质放置时间较长,使用前需重新分散均匀。

石英砂及造粒工艺对水包水多彩涂料彩粒稳定性的影响研究

以提高水包水多彩涂料的彩粒稳定性为目标,以石英砂及造粒工艺为对象,研究分析石英砂掺量、颗粒级配及造粒工艺对彩粒成粒效果及渗色性能的影响规律。结果表明:分散相中当石英砂掺量取30%~50%、颗粒级配以中小尺寸粒径搭配时,制得的彩粒尺寸及强度适中、抗渗色能力较强,喷涂顺畅且无流挂;在分散相中掺入适量空心玻璃微珠对彩粒沉底后通过搅拌再次分散起到积极作用;清漆体系中当石英砂掺量取25%~45%、颗粒级配以小尺寸粒径搭配时,制得的涂层质感效果明显、色彩饱满度高,体系贮存稳定;造粒工艺应结合所需彩粒的外观、形态、大小等因素综合确定,其中分散工具的刀片不宜过多过窄,搅拌速度不宜超过400r/min,搅拌时间不宜超过60s。

多彩用分散相乳液和纤维素的筛选

讨论了保护胶和分散相乳液的反应性,保护胶和纤维素的反应性,分散相乳液中加入色浆后的渗色、渗乳液性。不同纤维素在多彩分散相应用中对成品的影响。

自交联丙烯酸酯乳液在水性木器封闭底漆中的应用研究

为制备封闭性能优异的丙烯酸酯乳液,通过比较5种特殊金属盐后,选择醋酸盐A作为乳液的交联单体,研究了醋酸盐A的用量和乳液pH值对封闭底漆封闭性能和热贮存稳定性的影响,并在多种基材上测试其封闭效果及与市售封闭乳液作了比较。结果表明：采用醋酸盐A作交联单体,底漆封闭性能较好,随着交联单体用量增加,乳液封闭性能增强,热贮存稳定性降低,随着乳液pH值的提高,热贮存稳定性提高,乳液封闭性能降低,当交联单体用量为2%,乳液pH值在8.5~9时,制备的封闭底漆兼具良好的封闭性及稳定性,实验制备的丙烯酸酯乳液在多种基材上均具有较好的封闭效果,其封闭性能优于市面上的大多数产品。实验制备的金属自交联丙烯酸酯乳液有效解决水性木器涂料涂装中的渗色问题。