表面活性剂对渗透型环氧树脂防水涂料性能影响的研究

以砂浆块为基材,考察了表面活性剂对渗透型环氧树脂防水涂料渗透性能和力学性能的影响。结果表明,通过添加表面活性剂,能有效降低涂料的接触角,从而改善其润湿性能,进而提高其渗透性能。添加了表面活性剂的渗透型环氧树脂防水涂料对砂浆块的渗透深度最大达到10 mm以上,砂浆的抗压强度最大提高了278%。添加表面活性剂能提高渗透型环氧树脂防水涂料的防水和补强作用。

渗透型环氧树脂防水涂料的研究与应用

高渗透环氧材料凭借渗透能力好、粘结强度优、力学强度高等优点,在建筑防水工程中应用越来越广。采用巯基聚合物固化剂及改性脂环胺固化剂协同改性环氧树脂涂料,得到渗透性好、表实干时间短、冬季可施工的渗透型环氧树脂防水涂料,拉拔粘结强度可达4.5MPa,涂层柔韧性好,已在高铁轨道板、地下管廊等工程得到了很好的应用验证。

有机硅环氧树脂对聚氨酯防水涂料结构和耐水性能的影响

以二甲基硅油和环氧树脂对聚氨酯进行复合改性,制备改性聚氨酯防水涂料。通过红外光谱和扫描电镜对改性聚氨酯涂膜进行了表征,研究了n(─NCO)/n(─OH)比值、二甲基硅油和环氧树脂质量分数对涂膜吸水率的影响。结果表明,当n(─NCO)/n(─OH)=2:1、二甲基硅油和环氧树脂含量分别为8%和7%(均为质量分数)时,所制备的有机硅环氧改性聚氨酯涂料的耐水性能最佳,涂膜的拉伸强度为12.02 MPa,抗冲击强度50 kg.cm,吸水率11.37%,附着力1级。

渗透型防水涂料渗透深度的试验研究

利用喷水显色法,研究了水泥基材料、混凝土成型表面和表面冻融损伤对渗透型防水涂料渗透深度的影响.结果表明：用相同量硅烷凝胶表面处理后,渗透深度大小顺序为混凝土＞水泥砂浆＞水泥净浆;混凝土不同成型表面渗透深度顺序为：浇筑面＞侧面＞底面,3者之间的数量关系比为（1.02～1.34）∶1∶（0.64～0.71）;随着冻融损伤的增大,渗透深度近似线性关系增加.

水性环氧树脂防水涂料的制备与性能

通过三乙烯四胺与E51、聚乙二醇二缩水甘油醚反应合成了一种水性固化剂,采用该固化剂与E51、活性稀释剂、填料、水等制备了水性环氧树脂防水涂料,研究了填料用量、固化剂用量以及固含量对防水涂料性能的影响。结果表明,随着填料用量、固化剂用量的增加,防水涂料的表干时间缩短,当填料用量占环氧树脂质量的100%,固化剂用量n(活泼氢)∶n(环氧基)=1∶1时,涂层的性能较佳,并且通过调整固含量可以有效调节防水涂料的黏度和操作时间。

“刚性防水和混凝土结构自防水”系列报道之三十一 硅烷渗透型防水涂料对混凝土防护效果的研究

研究了硅烷渗透型防水涂料对不同强度等级混凝土的防护效果及其用量对混凝土防水效果的影响,从表面疏水性、吸水率、渗透深度和氯离子吸收量降低效果几个方面进行了考察,并探讨了其在混凝土基材上的有效渗透量与防水效果的关系。研究结果表明:硅烷渗透型防水涂料用量越大,对基材的防护效果越好;同种产品对低强度混凝土的防护效果较高强度混凝土更明显;硅烷膏体与硅烷液体相比,具有挥发损失少、有效渗透量高的特点,能更有效地降低混凝土表层对氯离子的吸收,起到防水防腐的效果,从而提高混凝土的耐久性;经过硅烷渗透型防水涂料浸渍处理后的混凝土表面均有很好的疏水效果。

全水性环氧树脂防水涂料的制备及性能研究

以水性环氧树脂为原料,添加水性环氧固化剂、填料、助剂等,制备出一种全水性环氧树脂防水涂料。研究了固化剂、填料、养护龄期对其性能的影响,结果表明:随着固化剂、填料添加量的增加,全水性环氧树脂防水涂料的干燥时间缩短,粘结强度先增大后减小;当环氧基与活泼氢当量比为1∶1、填料添加量为水性环氧树脂质量的100%时,涂料的物理力学性能和耐候性能最佳;随着养护龄期的延长,涂料在各类环境下的粘结性能均出现下降,但在龄期120 d时仍保持较好的粘结性能。

环氧树脂防水涂料及行业标准

介绍了环氧树脂防水涂料的国内外发展现状、市场应用情况、性能要求以及《环氧树脂防水涂料》行业标准的立项背景、标准制定依据以及标准的主要内容。

一种渗透型建筑物硅橡胶防水涂料的制备工艺及其制品

由东莞市金牛有机硅科技有限公司申请的专利（公开号CN101838494A，公开日期2010—09—22）“一种渗透型建筑物硅橡胶防水涂料的制备工艺及其制品”，提供了一种渗透型建筑物硅橡胶防水涂料的制备工艺，包括以下步骤：

渗透型防水涂料对混凝土抗盐冻性的影响

在我国西北地区,混凝土遭受着盐类侵蚀和冻融循环的双重破坏作用,研究其抗盐冻性对于工程安全及使用年限意义重大。采用3类常用的涂料即水泥基渗透结晶型防水材料、水泥基渗透非结晶型防水材料和水性渗透型无机防水剂分别2次涂刷混凝土表面,在3.5%NaCl溶液和5%Na2SO4溶液中对混凝土进行"快冻"试验。试验结果表明,3种类型的涂料都可以提高混凝土的抗盐冻性能,其中无机水性水泥密封防水剂效果最好。此研究可为渗透型防水涂料在我国西北地区混凝土工程中的应用提供理论依据。

防水涂料用环氧改性聚氨酯树脂的合成

以环氧树脂（EP）为改性剂，以聚醚二元醇（N210）、甲苯二异氰酸酯（TDI）、1，4-丁二醇（BDO）、三羟甲基丙烷（TMP）为原料制备了改性聚氨醑树脂（PUE）；用红外光谱（FTIR）和热重分析（TC）对PUE涂膜的结构和热稳定性进行了表征；研究了NCO／OH摩尔比、环氧树脂种类及用量、扩链剂用量、交联剂用量对涂膜硬度、拉伸强度及断裂伸长率的影响．结果表明，环氧树脂的引入，提高了PU膜的硬度、拉伸强度及耐热性．当NCO／OH摩尔比为1．3～1．4，FA4用量为6％～7％，扩链剂BDO用量为6％～8％，交联剂TMP用量2．5％-3％，PUE涂膜的主要性能指标优于PU，均达到国标GB／T19250-2003的要求．

多官能氨基聚醚增韧改性环氧树脂及其对防水涂料性能的影响研究

采用三官能度氨基聚醚T5000对环氧树脂基体进行增韧改性,研究了T5000用量对树脂基体拉伸、弯曲、抗冲击性能的影响,结果表明T5000可有效改善树脂的柔韧性。将增韧后的树脂基体用来制备渗透性环氧树脂防水涂料,探讨了其表干时间、实干时间、柔韧性、渗透性和粘结性。结果表明,T5000可改善涂膜的柔韧性;溶剂用量越大,涂料的表干、实干时间越长,渗透性越好。

《环氧树脂防水涂料》建材行业标准审查会在厦门召开

《环氧树脂防水涂料》建材行业标准审查会于2012年12月15日在厦门召开，会议由TC195／SC1建筑防水材料分技术委员会主持，来自标委会、生产企业、科研院所、使用单位与质检机构的25名代表参加了会议。

行业标准《环氧树脂防水涂料》开始制定

根据中华人民共和国工业和信息化部文件（工信厅[2010]74号），《环氧树脂防水涂料》已被列入2010年国家行业标准制定计划。《环氧树脂防水涂料》国家行业标准由苏州非金属矿工业设计研究院、建筑材料工业技术监督研究中心、广州科化防水防腐补强有限公司等单位组织有关生产企业、科研单位、质检机构等进行制定。

聚硫醇对渗透性环氧防水涂料改性研究

采用聚硫醇固化剂3310对普通环氧树脂体系进行改性,将改性后的树脂体系与混合溶剂相结合制备了渗透性环氧树脂防水涂料,研究了IPDA/3310的活性氢当量比、体系固含量等对渗透性环氧树脂防水涂料表干时间、实干时间、柔韧性及粘结性能等的影响。结果表明:固化剂的加入能明显加快环氧树脂体系的固化速度,有效增加其柔韧性;固化剂的用量及涂料的固含量对渗透性环氧树脂防水涂料的粘结强度影响均较小;以IPDA/3310活性氢当量比为2∶2的固化体系结合混合溶剂制备的防水涂料与纯IPDA固化体系相比,其表干时间、实干时间大大缩短,尤其是低温环境下,因此更有利于冬季施工。

道桥用水性环氧沥青防水涂料研究

研制了一种水性环氧沥青防水涂料,由两个组分组成,A组分为环氧树脂改性水性沥青涂料,B组分为固化剂。该涂料兼具环氧树脂和沥青涂料的双重优点,能提高桥梁的使用寿命。当改性乳液用量为30%、环氧树脂用量为10%时,制得的产品拉拔强度优异,低温柔性和耐高温性能也满足标准要求。

冷涂型非固化橡胶沥青防水涂料的性能研究

通过环氧树脂反应来制备冷涂型非固化橡胶沥青防水涂料,分别探讨了相容剂添加量、养护时间及环氧树脂与固化剂添加量对涂料相容性、耐热性、延伸性及应力松弛等的影响。结果表明,分子链结构由脂肪族环氧化合物和多元醇组成的相容剂可以改善环氧树脂与沥青的相容性,最佳添加量为2~4份;涂料的耐热性与养护时间存在正相关关系;随着A:B比值的增加,涂料的延伸性及应力松弛均呈现先增大后减小的趋势,当A:B=1:1时,涂料的延伸性和应力松弛均可满足JC/T 2428—2017要求,且长期蠕变性能优异。

环氧-聚氨酯防水涂料研制与应用

介绍了环氧-聚氨酯防水涂料的研制、生产工艺、影响因素、产品性能和产品特点。

环氧树脂及其涂料

防锈防滑环氧树脂涂料、用该涂料涂覆的地板材料及其涂装工艺；含铋－锌合金和环氧树脂的涂料组合物；环氧树脂水分散体及其制备方法；