基于渗透汽化膜分离技术制备无核白葡萄烈酒原酒的工艺优化及其安全性分析

该文以鲜食无核白葡萄为原料,通过单因素结合响应面试验进行优化,确定无核白葡萄烈酒原酒的最佳发酵工艺,并通过测定甲醇、氨基甲酸乙酯(ethyl carbamate,EC)、赭曲霉毒素A(ochratoxin A,OTA)、生物胺(biogenic amine,BA)、铁离子(Fe^(3+))含量,评价无核白葡萄烈酒的安全性。结果表明,无核白葡萄烈酒原酒最佳发酵工艺为酵母添加量0.4 g/L、发酵温度17℃、初始糖度24°Brix,该发酵工艺下的无核白葡萄原酒酒精度为12.2%vol,经过渗透汽化膜分离技术制备的无核白葡萄烈酒酒精度为53%vol,甲醇含量为190.88 mg/L,EC含量为1.02μg/L,未检出OTA,9种BA检出其中4种(色胺、苯乙胺、章鱼胺、亚精胺),总含量为4.074 mg/L,Fe3+含量为1.30 mg/L,均未超过相关限量标准。

基于感官和气相色谱-离子迁移谱分析传统高温蒸馏和渗透汽化膜分离技术对无核白葡萄烈酒香气物质的影响

为研究新型技术(渗透汽化膜分离技术)和传统技术(高温蒸馏技术)对无核白葡萄烈酒香气物质的影响。该研究采用感官和气相色谱-离子迁移谱(gas chromatography-ion migration spectrometry,GC-IMS)技术对不同工艺制备的无核白葡萄烈酒挥发性成分及理化指标进行分析和比较,为推动葡萄烈酒制备的新技术提供参考。GC-IMS和感官结果表明,3款烈酒的香气特征存在显著性差异,传统高温蒸馏技术制备的两款烈酒存在共性,而渗透汽化膜分离技术制备的烈酒风格较为独特,口感优于其他。GC-IMS在4类酒样中共检测出48种挥发性成分,定性了33种,其中主要为醛类、醇类和酯类物质。渗透汽化膜分离技术制备的烈酒中乙酸异戊酯、丁酸乙酯、丙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸异丁酯含量较高,壶式蒸馏中2-甲基丙醛、2-甲基丁醛、戊醛的含量较高,塔式蒸馏中丁醛和乙醛的含量较高。可以发现渗透汽化膜分离技术制备的烈酒酯类物质含量较高,高温蒸馏技术制备的烈酒醛类物质含量较高。

渗透汽化膜技术回收含水异丙醇的工业研究

采用渗透汽化膜技术对头孢曲松钠生产过程中的异丙醇回收进行了实验,并与原有的盐萃取回收工艺进行了比较。实验考察了渗透汽化膜的脱水分离性能,并为工业设计提供基础性数据。结果表明,含水量为15%(质量分数,下同)的异丙醇经渗透汽化膜脱水后得到含水量≤1%的异丙醇,处理量为6 000 kg/d。该工艺具有低能耗、低污染的优势,可完全代替盐萃取工艺。

渗透汽化膜技术及其在溶剂分离领域的应用

渗透汽化膜技术是一种高效节能、绿色环保的新型膜分离技术,与传统分离技术相比优势显著,使该技术成为溶剂分离领域研究的焦点。简述了渗透汽化膜技术的基本原理和工艺流程,介绍了渗透汽化膜技术在有机溶剂/水体系、有机溶剂/有机溶剂体系分离的研究应用现状,展望了渗透汽化膜分离技术的研究应用前景。

发酵—渗透汽化膜技术制无水乙醇研究进展

渗透汽化膜技术作为一种新型的膜分离技术和清洁生产技术,与发酵法相耦合生产燃料乙醇,具有高效、节能和环保的优势。综述了发酵—渗透汽化膜技术的研究进展,介绍了该工艺动力学模型的研究成果,与传统的发酵法进行了经济性对比,阐述了渗透汽化膜技术应用于无水乙醇工业化生产的现状和存在的问题,展望了发酵—渗透汽化膜技术的研究方向。

丙烯酸改性聚醚砜中空纤维渗透汽化膜的研究

采用自由基聚合反应制备了丙烯酸接枝改性的聚醚砜中空纤维渗透汽化膜,该膜用于醇/水分离获得了良好的效果。结果表明,通过改变聚合单体的浓度可以控制膜的接枝率,并调节膜的选择性和通量。改性膜的红外光谱和电镜分析结果表明:膜的接枝反应主要发生在中空纤维膜的内表面,膜的外表面接枝程度很低。力学性能测试表明接枝后膜的拉伸强度减弱。

渗透汽化膜分离技术及其在石油化工中的应用

在现代化社会经济发展的过程中,石油化工行业的发展有着十分重要的意义,这不仅有利于社会经济的发展,还有效的提高了人们的生活质量,满足了人们日常生活的进步要求。而且随着时代的不断进步,人们为了使得石油化工生产效率和质量得到有效的保障也将许多先进的科学技术应用到其中,这就很好的满足了现代化石油化工行业发展的相关要求。其中渗透汽化膜分离技术的应用,就使得石油化工技术的应用效果得到进一步的提升。通过对渗透汽化膜分离技术的工作原理进行简要的介绍,讨论了渗透汽化膜分离技术在石油化工生产当中的实际应用,以供参考。

渗透汽化膜技术在医药化工中的应用

渗透汽化膜技术在医药化工方面的应用前景和市场非常广阔,它是一种新型的分离技术,与其他分离技术相比具有自身独特的优势。介绍了渗透汽化膜技术的原理、过程特点、优越性及其在医药化工中的应用和发展现状。

浅谈渗透汽化膜技术及其在白酒中的应用前景

膜技术是多个学科相互交叉、渗透的技术,其在酿酒行业中有着相当广泛的应用。本文介绍了渗透汽化膜技术及其在白酒中的应用研究,并结合其技术特点,分析了其在白酒生产中的应用前景。

用于分离废水中苯酚/苯胺的渗透汽化膜材料研究进展

从聚合物膜、无机膜和有机无机杂化膜着手,综述了近20年利用渗透汽化技术进行苯酚-水体系和苯胺-水体系分离的膜材料研究之进展.指出,聚合物膜材料的通量和分离因子较低,且普遍存在trade-off效应,而聚醚共聚酰胺(PEBA)的通量和分离因子都保持在较高的水平,可采用共混、杂化等改性方法提高其分离性能;无机膜材料存在机械性能较差、不易加工且成本高等缺点,相关研究内容较少;有机无机杂化膜可以结合聚合物膜和无机膜的优点,有效地解决聚合物膜的trade-off效应,但由于无机粒子与高分子相容性不好,使得该类膜容易产生缺陷导致分离因子降低.未来杂化膜将成为研究热点,可以通过寻找与高分子相互作用更强的粒子,使掺杂粒子与高分子的相容性更好、分散更均匀,进而提高杂化膜分离性能;作为杂化膜掺杂粒子中较好的多孔材料的选择,除发展新型的金属-有机框架MOFs材料外,对MOFs进行改性,设计更有效的运输通道也是一种研究趋势.

水滑石在渗透汽化领域的应用进展

渗透汽化技术因其高效和环保性引起了广泛关注,尤其在液体分离领域。高选择性渗透膜材料设计的主要目标是提升膜的选择性、渗透性和稳定性。混合基质膜将无机填料均匀分散于聚合物基质中,形成有机-无机杂化复合材料,以增加制备高性能渗透汽化膜的可操作性和灵活性。具有层状结构的水滑石由于连续片层可以减少扩散路径,在聚合物基体内可能构建出分子筛通道,从而提高膜的分离效果。

膜分离技术研究进展

随着社会的不断进步和化工产品质量的提升,化工分离技术不断创新,并朝着低成本、绿色、环保、节能等方向发展。本文将从改良的传统膜分离技术和膜与传统分离技术相结合的膜分离技术两个方面,综述了反渗透、气体渗透、渗透汽化膜分离技术、液膜萃取、膜蒸馏和电渗析等新型化工分离技术的特点和应用范围。