盆底肌功能锻炼前移渗透法联合肌电刺激预防盆底功能障碍的效果

目的:分析实施盆底肌功能锻炼前移渗透法联合肌电刺激预防盆底功能障碍的效果。方法:选取2023年1-6月惠州市第一妇幼保健院收诊的存在盆底功能障碍风险者60例,采用数字随机排列法分为对照组与观察组,各30例。对照组采取常规盆底功能锻炼,观察组采取盆底肌功能锻炼前移渗透法联合肌电刺激治疗。比较两组盆底肌表达、盆底功能症状评分[盆腔脏器脱垂/尿失禁性功能问卷(PISQ-12)、膀胱过度活动症评分问卷表(OABSS)、盆底肌功能检测表(POP-Q)]。结果:干预前,两组Ⅰ类肌纤维肌肌电压、Ⅱ类肌纤维肌肌电压、Ⅰ类肌纤维肌疲劳度、Ⅱ类肌纤维疲劳度水平比较,差异无统计学意义(P>0.05);干预后,两组Ⅰ类肌纤维肌肌电压、Ⅱ类肌纤维肌肌电压升高,Ⅰ类肌纤维肌疲劳度、Ⅱ类肌纤维疲劳度水平降低,观察组Ⅰ类肌纤维肌肌电压、Ⅱ类肌纤维肌肌电压高于对照组,Ⅰ类肌纤维肌疲劳度、Ⅱ类肌纤维疲劳度水平低于对照组,差异有统计学意义(P<0.05)。干预前,两组PISQ-12、OABSS、POP-Q评分比较,差异无统计学意义(P>0.05);干预后,两组PISQ-12、OABSS、POP-Q评分降低,观察组低于对照组,差异有统计学意义(P<0.05)。结论:盆底肌功能锻炼前移渗透法联合电刺激方案可减少盆底肌功能损伤,促进盆底肌功能恢复。

溶胀渗透法制备Ti_(3)C_(2)T_(x)/PDMS柔性导电复合材料

柔性导电材料具备良好的柔韧以及导电性能,在医疗、可穿戴设备和传感器等领域得到广泛的应用。通过真空无压烧结工艺制备出MAX相材料Ti_(3)AlC_(2),其烧结产物的纯度高达99%,并通过液相化学刻蚀法制备Ti_(3)C_(2)T_(x)(MXene),最后采用溶胀渗透法将Ti_(3)C_(2)T_(x)与聚二甲基硅氧烷(PDMS)进行复合,制备出了Ti_(3)C_(2)T_(x)/PDMS柔性导电复合材料。通过扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)对MAX以及MXene进行结构表征,并测试纯PDMS与MXene/PDMS复合材料的力学性能、电学性能。结果表明,在PDMS中掺入的Ti_(3)C_(2)T_(x)的拉力-形变图形、弹性模量、拉伸强度和断裂伸长率与纯PDMS相比均无明显差异,力学性能与纯PDMS基本相似。不同水浴渗透温度下,平均拉伸应变超过90%,平均相对电阻变化超过600%,导电性能较好。

预见性护理全程渗透法在胆囊结石腹腔镜治疗患者中的应用效果分析

目的分析将预见性护理全程渗透法用于胆囊结石腹腔镜手术治疗中的临床价值。方法便利选择2020年5月—2023年2月在邳州市中医院接受腹腔镜治疗的72例胆囊结石患者为研究对象,采用随机数表法分为两组,每组36例。对照组采用常规护理,观察组采用预见性护理全程渗透法护理。比较两组心理状态、疼痛程度、并发症及护理满意度。结果护理前,两组焦虑、抑郁评分比较,差异无统计学意义(P>0.05);护理后,观察组焦虑、抑郁评分分别为(41.23±6.15)分、(42.85±5.44)分,较对照组的(47.26±5.74)分、(48.71±5.75)分更低,差异有统计学意义(t=4.301、4.442,P<0.05)。护理前,两组视觉模拟疼痛评分比较,差异无统计学意义(P>0.05);护理后,观察组为(2.03±0.52)分,较对照组的(3.16±0.55)分更低,差异有统计学意义(t=8.958,P<0.05)。观察组并发症发生率5.56%,较对照组的22.22%更低,差异有统计学意义(χ^(2)=4.181,P<0.05)。观察组护理满意度94.44%,较对照组的75.00%更高,差异有统计学意义(χ^(2)=5.258,P<0.05)。结论将预见性护理全程渗透法用于胆囊结石腹腔镜手术治疗中可发挥积极作用,能够缓解其负性心理,减少并发症。

原位反应自发渗透法TiC/AZ91D镁基复合材料及AZ91D镁合金的拉伸变形与断裂行为

利用原位反应自发渗透技术合成了47.5%碳化钛TiC(体积分数,下同)增强AZ91D镁基复合材料,对比研究了该复合材料与铸态镁合金AZ91D基体的室温与高温拉伸变形行为,观察了拉伸断口微观组织形貌,并分析了这两种材料的断裂特征。结果表明,TiC/Mg复合材料具有良好的高温力学性能,在拉伸变形速率为0.001s-1以及温度为723K,时其拉伸强度可达91.1MPa,而此时相同变形条件下的铸态AZ91D镁合金拉伸断裂强度只有41.1MPa,增幅达120%;而在室温下,镁基复合材料的拉伸断裂强度仅高出基体铸态镁合金23.4%。镁基复合材料的断裂应变较低,高低温时均表现为脆性断裂;而镁合金则由室温下的脆性断裂向高温下的韧性断裂过渡。

无压渗透法制备铸造表面复合材料

提出用无压渗透法制备铸造表面复合材料的新方法。通过预先制备带有孔隙的硼铁合金预制块，用普通浇注的方法，获得以灰铸铁为基的铸造表面复合材料。复合层从化合物层到亚共晶层的厚度达８ｍｍ，其组织和硬度由表层向基体呈梯度分布。

反渗透法回收结晶母液中6-APA

青霉素裂解液在结晶６ＡＰＡ后，仍残留有０３％（Ｗ／Ｖ）６ＡＰＡ，生产厂每天约有１５吨６ＡＰＡ结晶母液，若能将母液中残余产品进行回收，每天可多得４０ｋｇ以上６ＡＰＡ，价值约在１９２００元以上，每年可得额外产值５７６万元以上（按３００ｄ计）。其...

化学气相渗透法制备三维针刺C/SiC复合材料的烧蚀性能

用化学气相渗透法制备了三维针刺碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料,复合材料的平均密度为2.15g/cm3,气孔率为16.0%。用氧乙炔焰研究了复合材料的烧蚀性能,用扫描电镜分析了烧蚀表面的形貌,用表面能谱分析了烧蚀产物的成分。复合材料的线烧蚀率和质量烧蚀率分别为0.03mm/s和0.0047g/s。在烧蚀中心区,烧蚀最严重,表层只有C纤维骨架,且C纤维呈针状,复合材料的烧蚀以升华和冲刷为主。在烧蚀过渡区,垂直于烧蚀面的C纤维表现出端部锐化、根部细化的特性,平行于烧蚀面的C纤维呈针状,复合材料的烧蚀以氧化和机械剥蚀为主。烧蚀边缘烧蚀不明显,烧蚀产物和SiC基体熔融后覆盖在烧蚀表面,阻碍了复合材料的进一步烧蚀,复合材料的烧蚀以氧化为主。

化学气相渗透法制备2维和2.5维C/SiC复合材料及其拉伸性能(英文)

采用化学气相渗透法制备了2维和2.5维碳纤维增强碳化硅(carbon-fiber-reinforced silicon carbide,C/SiC)复合材料,沿经纱(纵向)和纬纱(横向)2个方向对2种复合材料进行了室温拉伸性能测试,并从预制体结构和原始缺陷分布的角度对比分析了两者力学性能之间的差异。结果表明:两种C/SiC复合材料均表现出明显的非线性力学行为,在经纱方向和纬纱方向上,2维C/SiC复合材料力学性能表现为各向同性,而2.5维C/SiC复合材料力学性能则表现出明显的各向异性:经纱方向上2.5维C/SiC复合材料的拉伸强度和拉伸模量(326MPa,153 GPa)均高于2维C/SiC复合材料的(245 MPa,96GPa),纬纱方向上的(145 MPa,62GPa)均低于2维C/SiC复合材料的(239MPa,90GPa)。两种复合材料的拉伸断裂行为均表现为典型的韧性断裂,并伴有大量的纤维拔出。两种复合材料中纱线断裂均呈现出多级台阶式断裂方式,但其断裂位置并不相同。2.5维C/SiC复合材料中由于经纱路径近似于正弦波,弯曲程度较大,在纱线交叉点处造成明显的应力集中,因此经纱多在纱线交叉点处断裂;而纬纱由于其路径近乎直线,应力集中现象不明显,因此纬纱断裂位置呈随机分布。2维C/SiC复合材料中经纱和纬纱由于其路径类似于2.5维C/SiC复合材料中的经纱,因此其断裂位置也多在纱线交叉点处。微观结构观察表明不同的编织结构是造成两种复合材料在不同方向上力学性能差异的主要原因。

无压渗透法制备铝基复合材料的研究现状

介绍了当今国内外利用无压渗透法制备铝基复合材料的研究现状及工艺原理 ,详细归纳总结了通过此种方法制备的几种典型铝基复合材料的性能、应用与具体工艺过程 。

农杆菌真空渗透法转化棉花花粉的初步研究

以陆地棉花粉为受体,利用农杆菌真空渗透法将外源Susy基因转入新陆早19,对转化因素作了初步研究。结果表明,花粉在45%蔗糖浓度的花粉悬浮液中能维持适当渗透压,破损率最低;在-80Pa压力下,菌液OD600值在0.6～1.2范围内,真空渗入时间在15～25min内,能维持较低花粉破损率及较高瞬间转化率;对自然花粉、农杆菌浸染的花粉及农杆菌真空渗透的花粉,分别进行GUS瞬时检测,未抽真空的花粉未被染色,而辅助真空处理的花粉部分变成蓝色,后将其授粉于已去雄的柱头上,观察到花粉管的伸长,说明抽真空后部分花粉仍有活力。

SiCp/Al复合材料的应用及无压渗透法制备

综合介绍了SiCp/Al复合材料的性能、应用及其制备方法。着重介绍了无压渗透法,指出了该工艺的优 缺点。对SiCp/Al系统的润湿性及改善润湿性的方法作了论述。

农杆菌注射渗透法转化烟草实验研究

利用携带植物表达载体质粒pCambia2301的农杆菌菌株,通过注射渗透法对烟草叶片进行感染转化,组织化学染色检测GUS报告基因瞬时表达的结果表明,在O.D.600值为0.4~0.8范围内的菌液浓度不影响转化效果,感染时间72 h以上可使瞬时表达的阳性检出率达到100%,农杆菌菌株EHA105比LBA4404表现出更强的转化活性。

Washburn薄层毛细渗透法测定ε晶型CL-20的表面能及其分量

采用Washburn薄层毛细渗透技术测定了ε-CL-20粉体的接触角和表面能分量。发现基于不同探针液体的接触角获得的ε-CL-20粉体的表面能成分彼此一致。ε-CL-20的总表面能为42.65mJ·m-2,与理论计算结果41.28mJ·m-2基本一致。其中非极性分量为40.61mJ·m-2,极性分量为2.042mJ·m-2。而且在极性分量中碱性分量为13.02mJ·m-2,酸性分量仅为0.3204mJ·m-2。结果表明,ε晶型CL-20表面能中,非极性分量占主要部分,且ε-CL-20两性偏碱。

梯度渗透法组装仿木年轮结构壳聚糖棒材

受树木生长过程的启示,建立了一种新型的壳聚糖成型方法,以氢氧化钠梯度溶液通过膜渗透中和壳聚糖醋酸溶液,使壳聚糖原位沉析,自行组装成仿木年轮结构材料.以体积分数为2%的乙酸溶液为溶剂,配制质量分数为4%的壳聚糖溶液,然后将其注满模具,脱模后依次放入质量分数为3%、4%、5%的NaOH凝固液中凝固1 h,制备了具有仿树木年轮结构的壳聚糖棒材.通过改变凝固液中NaOH的质量分数可以调节材料中层状结构的层厚与层间距.力学性能测试表明该材料的抗弯强度高达96.8 MPa.采用梯度渗透法制备的壳聚糖棒材不仅在形态上与树木的年轮相似,而且仿木年轮结构起到了提高材料力学性能的作用,使其更适合作为骨折内固定材料.

渗透法处理高盐废水的原理及工艺

高浓度含盐度水的主要处理方法有反渗透、离子交换、蒸馏等,目前处理成本比较高。为改变当前高盐废水处理成本居高不下的现状,受渗透的基本原理启发,以分析渗透法处理高盐废水的基本原理为基础,提出渗透法处理高盐废水的新工艺。以溶质氨的设计溶液为例,分析高盐废水处理的新工艺流程及工艺的可行性,并对比反渗透工艺,详细阐述新工艺的特点。经计算分析认为,基于渗透原理的高盐废水处理工艺可降低高盐废水的处理成本,可作为高含盐废水处理方法的一个新的研究方向。

无压渗透法制备SiC颗粒增强铝基复合材料的研究

利用无压渗透法制备出SiCp/Al复合材料,研究了SiCp/Al系统的界面微观结构及复合材料的机械性能.研究表明:SiCp/Al系统的界面处存在着界面反应,生成Si、Al2O3和Al3C4等产物,在界面处存在着Si和Mg元素的富集;复合材料的机械性能受界面反应和Si元素富集的影响,其中界面反应是最重要的影响因素.当界面反应控制在一定程度时,在基体与增强相的界面处形成比较充分的"机械绞合",才会使复合材料的机械性能有较大提高.界面上Si元素的富集对机械性能的影响较为复杂,一方面它可以控制界面反应的过度发生,另一方面又会产生晶格畴变,这两方面效应的叠加,使之对复合材料机械性能的影响减弱,远小于界面反应对机械性能的影响.

荧光渗透法无损检测的原理与应用

论述了荧光渗透法无损检测的原理和检测非铁磁性材料表面开口缺陷的方法,同时介绍了荧光渗透法无损检测的过程。该检测方法操作简单,具有较高的检测灵敏度。

等温化学气相渗透法制备C/C-SiC复合材料的摩擦磨损性能

以碳纤维体积分数为30%的2.5维针刺碳毡为预制体,通过等温化学气相渗透法(Isothermal Chemical Vapor Infiltration,ICVI),制备4种C/C-SiC复合材料,基体中Si C含量由56%降至15%,其密度相近(1.87~1.91 g/cm^3)。利用扫描电子显微镜和X射线衍射仪对上述材料的显微结构和物相组成进行观察和分析,并在MM-1000型摩擦磨损试验机上研究复合材料的摩擦磨损性能。结果表明:随着基体Si C含量的降低,C/C-SiC复合材料的平均宏观硬度由98.2HRA降至65.1HRA,硬度分布的均匀性也明显下降;制动过程的平均摩擦系数和质量磨损率均显著增加;通过对摩擦表面形貌和磨屑微观形貌的分析,表明制动过程中的磨损机制受材料表面宏观硬度的影响显著;随着复合材料表面硬度的降低,磨损机制由磨粒磨损为主向磨粒磨损和黏结磨损联合转变,从而使摩擦系数和磨损量显著提高。