转炉渣回钒的研究

摘要：新疆公司铁水中钒含量较高，转炉吹炼过程钒氧化进入渣中，在放钢和吹氩过程中，进入钢包含钒炉渣和硅铁、碳粉等还原剂，利用钢液对混合物的冲击搅拌作用发生金属热还原反应，使合金工难以准确的估算回钒量。通过采集大量数据，根据挡渣情况、渣况进行统计表明，挡渣效果及炉渣粘稀最高能使钢中钒上升0．017％。综合考虑回钒量，合理加入钒氮合金，满足了钢种成分要求。保证了钢材性能，提高产品质量。

150tLF炉脱硫影响因素及实践研究

研究了钢水温度、吹氩搅拌、渣况、酸溶铝含量、初始硫含量对150tLF炉脱硫的影响及改善工艺的实践效果。结果表明:温度1565℃~1590℃,搅拌能ε>7000w/t,石灰1000~1300kg/炉,炉渣碱度2.8~3.2,渣中w(FeO+MnO)在0.5%左右,玻璃渣厚1~2mm,酸溶铝含量200ppm^300ppm,初始硫含量低有利于获得低硫钢水,脱硫率由改善工艺前的50~65%提高到80~90%,效果显著。

煤质波动对水煤浆气化炉稳定运行的影响

某公司2016年10月份由于原料煤煤质波动且灰分高达16.6%、灰熔点高达1 480℃,5台在运6.5 MPa水煤浆气化炉同时出现严重堵渣现象,2~#、3~#、4~#气化炉被迫停车,气化炉炉砖冲刷损毁严重,气化炉激冷环与下降管烧坏。分析气化炉渣口堵塞的原因,提出通过监测气化炉表面热偶温度、渣口压差、粗煤气组分、捞渣机工况、主氧阀开度等判断气化炉渣口堵塞的状况及需采取的预防措施,以保证气化炉的安全、稳定、长周期运行。