树脂自硬砂铸造“气渣坑”、“气渣隔”缺陷与防止

指出“气渣孔”和“气渣隔”是树脂自硬砂特有的铸造缺陷 ,这类缺陷常出现在铸件表面 ;在实践中研究该种缺陷的成因 ,并提出预防措施。

炼铁高炉渣坑铁渣体控制爆破

高炉渣坑铁渣体的爆破是难度较大的特殊爆破 ,受其结构、温度、钻孔等影响。武钢炼铁高炉干渣坑的清渣控制爆破通过精心设计和施工 ,优化爆破参数 。

树脂自硬砂铸造“气渣坑”、“气渣隔”缺陷

“气渣坑”和“气渣隔”都是树脂自硬砂铸造特有的铸造缺陷。这些缺陷出现在铸件表面 ,严重影响铸件表面质量 ,深度超过加工余量范围时将导致铸件报废。通过几年的生产实践 。

树脂自硬砂铸造“气渣坑”“气渣隔”缺陷

叙述了铸造用树脂自硬砂铸造过程中产生的缺陷及解决办法

高炉渣坑自动控制排水装置的设计与应用

通过对水坑排水系统自动控制装置的改进和完善,阐述了利用液体浮力进行重量平衡的原理,进而达到随水位变化而自动抽水或暂停抽水,使水坑里的水始终保持在一个给定的范围内,既不淹没设备,又不吸空,保证了安全运行。

集渣坑部位的TBM施工服务区异形大断面衬砌研究

TBM隧道掘进机在长距离引水隧洞工程中应用较多,不可避免要在TBM扩大洞室(组装洞室)内增加集渣坑等结构,但因TBM扩大洞室本身断面就很大,再在其中设置集渣坑,其结构断面就会变成异形大断面,对其衬砌很难通过传统数值解法求解。针对以上问题,本文根据异形断面的结构特点,采用ANSYS有限元对规则断面和异形断面受力情况进行分析,通过2种断面受力对比,有效解决了某大型引水隧洞工程TBM扩大洞室异形断面的衬砌问题,为同类工程的设计、施工提供了依据和参考。

改善炉渣质量的干渣坑操作

近来炉渣质量恶化，达不到伊利诺伊州运输２司批准的质量认定标准，将无法销售。把炉渣堆放大弃渣场是一种昂贵地解决办法，并且还有引发环境污染问题。为使炉渣质量恢复到要性能，于１９９４年年中开始恢复炉渣质量控制试验。介绍了改变干渣坑的操作，彩了在可失条件下冷却炉渣的一系列涉及面广的试验。

高炉干渣坑喷枪改进

本文对炼铁厂高炉干渣坑及喷枪现状的进行了分析，通过对其喷枪进行优化改进．实现干渣系统稳定运行，以保证高炉连续生产。

转炉炉下挡渣板及渣坑的改造实践

在转炉炼钢中,传统的斜支撑钢结构挡渣板易受烟道积渣、炉帽和废钢等物的撞击,导致设备频繁损坏,既增加检修维护工作量,还存在较高的安全风险。为解决这一问题,鄂钢尝试采用混凝土一次浇筑成型斜挡板面的方式,加设预埋钢板并改进其他措施,有效减少了修复工作量,提高了安全生产水平,显著提升了转炉炼钢设备的整体性和可靠性。

岩塞爆破在水源地取水口工程中的应用研究

以兰州水源地建设工程取水口岩塞爆破为例,分析了岩塞爆破的特点和基本设计要求,探讨了岩塞形状和尺寸的确定、聚渣坑设计、爆破孔布置、装药结构、起爆网路、施工流程等岩塞爆破实施的主要技术措施和注意事项。通过振动监测对爆破实施效果进行分析,结果证明该爆破方案合理可行。

紧水滩引调水工程取水口岩塞爆破研究

云和县紧水滩引调水工程利用引水隧洞调动紧水滩水库的水资源补充云和县城市用水,综合分析该工程取水口水位、地质条件和平洞布置位置,采用岩塞爆破施工。为满足岩塞稳定且保证一次性爆破成功,针对岩塞体的厚度、顶部及底部尺寸、岩塞轴线倾角等问题进行了设计。采用排孔爆破的布孔方式布置炮孔位置和计算炸药用量,采用导爆索和数码电子数码雷管双网路起爆,取得了理想的爆破效果。

攀钢高钛铁渣的热回收与利用

分析高钛铁渣缓慢结晶过程所释放的热,提出可利用向埋渣坑定量送入惰性气体来控温并回收这些热量的方案。若采用热管式余热锅炉,可将这些余热转换成可用的蒸汽,这样才能真正实现高钛炉渣全面综合利用,推进攀钢的节能减碳及资源循环利用。

钢骨架塑料复合管焊渣清除装置设计与运用

本文主要针对电阻绕焊(点焊),易产生熔融焊渣,使管材内壁上形成焊渣坑。焊渣坑导致管材的承压减小,大的焊渣坑使管材内壁与钢网相通,介质会逐渐腐蚀钢丝网,导致管线使用中穿孔。设计一套焊渣清除装置,达到清除焊渣的目的。通过此装置的运用,焊渣清除效果十分显著,产品合格率明显上升;安装完成后,故障率低,基本不需要维护;刷子更换不用停机,操作方便,灵活;制作成本低廉。

树脂自硬砂铸造缺陷的预防措施

提出了树脂自硬砂铸造缺陷──“气渣坑”和“气渣隔”的形成原因及预防措施。

水下岩塞爆破有害效应控制措施及效果分析

水下岩塞爆破要实现在爆通的同时岩塞口成型良好、对临近建筑物及相关设施没有损害的目标,对爆破时产生的振动、爆破冲击波、动水压力等有害效应进行控制十分重要。某水电站通过采用全排孔爆破、毫秒延时爆破技术,结合充水气垫式集渣坑,使爆破产生的有害效应得到有效控制,爆破空气冲击波压力、水中冲击波压力、堵头承受的动水压力均小于理论值或设计值,实现了预定的爆破目标。

天铁Φ150～Φ210mm圆管坯表面质量控制

针对Φ150～Φ210mm圆管坯表面渣坑、气孔和纵裂纹缺陷,分析了缺陷特征、产生机理及影响因素。通过优化炼钢、精炼、连铸相关工艺参数,采取相应控制措施,使钢坯表面缺陷率由0.233%下降到0.085%以下,圆管坯表面质量得到明显的提高。

通站小区锅炉基础处理方案简介

通站小区锅炉房于1995年10月竣工并通过验收,在供暖期投入运行使用。主体结构采用桩基础,锅炉主体采用条形砼基础。锅炉间设一两吨炉和一台四吨炉。1996年1月9日和1月14日先后在四吨炉和两吨炉除渣坑下部出现不同程度地蹋陷,四吨炉除渣坑的坑体完好无损,其土体蹋陷深度为1.

金安桥水电站1#导流明渠进口围堰拆除施工技术

金安桥水电站导流明渠围堰由于地质条件及导流洞不具备过渣条件,所以采用聚渣坑的处理方案,本文通过对金安桥水电站导流明渠进口围堰拆除施工技术的总结,旨在对今后类似工程起到借鉴作用。