德士古气化炉渣堵机理探讨

介绍了造成德士古水煤浆加压气化炉渣堵的几个影响因素 ,并分析了产生原因 ,从选用优质耐火砖、稳定气化炉运行、严格控制炉温。

气化炉锁斗系统渣堵现象及处理方法

国泰公司新型气化炉运行初期,锁斗系统渣堵现象时有发生,影响了气化炉长周期稳定运行。本文主要介绍了渣堵的几种现象以及处理方法,并简单介绍了经实践总结出的几点注意事项与预防措施。

Texaco气化炉渣堵原因及预防措施

介绍水煤浆加压气化炉灰渣的几种形态 ,分析造成气化炉渣堵的几个原因。提出了预防德士古气化炉渣堵的措施。

德士古水煤浆加压气化技术的渣堵预防

德士古水煤浆加压气化技术是应用最广泛的煤气化技术之一,是美国德士古公司在重油气化基础上开发的第二代煤气化技术,其为以水煤浆为进料的加压气流床并流气化工艺,采用气流床湿法进料加压气化技术。气化包括煤浆制备、灰水处理等工序。德士古水煤浆加压气化技术分为激冷流程、全废锅流程,废锅流程应用较少,存在很多不确定因素。主要对德士古水煤浆加压技术渣堵问题进行分析,提出完善技术改进措施。

德士古气化炉渣堵分析及预防

德士古水煤浆加压气化技术是气流床连续气化工艺,其采用煤渣熔融态排渣技术,气化炉排渣顺利与否,关系到整套装置的安全正常运行,所以弄清德士古气化炉渣堵这一技术课题,是非常重要的。本文介绍了水煤浆气化炉渣堵的现象及判断,分析气化炉渣堵形成原因,并提出了德士古气化炉渣堵的预防办法及处理手段。

壳牌气化炉堵渣原因分析及应对措施

经过研磨的煤粉和氧气通过煤烧嘴进入气化炉,在炉膛内发生不完全氧化反应,产生大量粗煤气,熔化粉煤中的灰分形成微小颗粒。受高速旋流粗煤气产生的离心力作用,粗煤气中微小熔渣颗粒被甩到水冷壁内表面,形成渣层。当气化炉温度异常导致炉温波动时,熔渣在落渣口上部堆积,渣口逐渐变小,造成气化炉堵渣。影响堵渣的因素诸多,从原煤变化、堵渣位置、应急处置措施3个方面对堵渣原因进行全面分析,在气化炉堵渣时采取应急处置措施,大大减少气化炉因堵渣而频繁停车的风险。

德士古水煤浆气化炉堵渣现象的原因及预防措施

德士古水煤浆气化工艺在当前的生产领域应用较广,该项技术有着多方面的技术优势,符合节能环保的要求,具有广阔的发展前景。虽然德士古水煤浆气化技术日渐成熟,也取得了一定的发展成效,但部分企业依然存在德士古水煤浆气化炉堵渣现象,严重影响了气化炉的可靠运行,影响了生产效率与效益,相关企业需重视堵渣现象的预防与控制。文章重点分析了德士古水煤浆气化炉堵渣现象发生的原因,提出了预防与控制措施。

熔池熔炼冶金炉渣口放堵渣装置的设计优化及推广运用

本文介绍了对公司熔池熔炼冶金炉渣口放堵渣装置在使用中存在的一些问题进行的研究及设计优化,优化后对外推广运用,运行状况良好。

五环气化炉堵渣原因及处理措施

河南龙宇煤化工有限公司二期煤气化装置采用由五环设计院与河南能源化工集团联合推出的创新型国产五环炉,自2015年投产试运行后,出现较多问题。通过技改措施优化工况,实现装置的长周期稳定运行,运行时长由最初15 d延长至最长A级运行288 d。

多元料浆气化炉炉渣堵塞问题及解决方法

多元料浆气化炉是料浆和氧气进行气化反应的关键设备,反应完成后,原料中未转化组分和部分灰形成的液态熔渣与粗煤气并流进入气化炉下部的激冷室,液态熔渣的排放是保证气化炉运行的关键。本文结合宁夏和宁化学有限公司气化炉堵渣现象,从原料煤、气化炉操作温度(O/C)、激冷环及激冷水、破渣机及锁斗循环水四方面对气化炉堵渣问题进行了原因分析,并在此基础上提出了相应措施,为排除处理多元料浆气化炉堵渣提供依据。

新型气化炉炉壁超温及锁斗渣堵塞的原因与处理

为提高气化炉装置的安全、稳定、长周期运行,对4喷嘴对置式新型气化炉炉壁超温及锁斗渣堵塞的原因进行总结和分析,从设备管理、工艺操作优化等方面提出解决问题的处理方法。

Shell气化炉渣池堵渣机理分析

Shell粉煤加压气流床气化技术是先进大型煤气化技术之一。文中结合中石化安庆Shell粉煤气化装置煤质和操作条件,分析了Shell气化炉渣池堵渣机理,提出了优化操作建议。研究表明:Shell气化装置采用的恒源煤灰流动温度约1 500℃,镇雄煤灰流动温度约1 400℃,通过将恒源煤与镇雄煤混配并添加适量石灰石能将配煤灰流动温度降低至1 350℃,同时改善煤灰黏温特性。Shell气化炉渣池结构决定了在一定条件下液态熔渣将沉积在渣屏表面,液态熔渣受渣屏水冷壁冷却形成一固态渣层,当沉积在渣屏表面的大尺度固态渣层脱落后将有可能造成Shell气化炉渣池堵渣问题;通过改善入炉煤质、控制适宜的操作温度和操作负荷等手段可降低Shell气化炉渣池堵渣风险。

Shell气化炉堵渣问题的探讨

针对Shell气化炉堵渣影响装置长周期运行的问题,介绍了Shell气化炉中渣的形成过程,并从炉渣流动特性、原煤属性、炉内构造、操作管理等方面,分析了Shell气化炉堵渣的原因,提出了相应的解决和预防措施。实践证明,通过选择气化操作条件较宽、煤质和供煤量相对稳定的煤源,均质化配煤,加强生产操作管理控制等措施,可以减少Shell气化炉堵渣情况的频发。改变渣口尺寸,理论上也可显著减少堵渣情况的发生,但需进一步的工业实践验证。

基于ADAMS变结构堵渣机的仿真分析与优化

针对堵渣机的变结构特征,利用ADAMS软件建立了仿真模型,通过机构的仿真分析找出了堵渣机存在的主要问题;并据此对堵渣机进行了优化及无过约束的自调结构设计。仿真分析了其优化的效果,结果表明:提高了堵渣机的各项性能,使其工作更加稳定可靠;改善了机构的自适应性能,消除了堵渣机对外界工作环境的敏感性;为变结构机构的设计提供了一个新的方向。

Shell粉煤气化炉堵渣问题探讨

通过剖析Shell粉煤气化炉渣系统的设备构造以及排渣顺序控制的运行过程,分析气化炉堵渣原因,并探讨相应的解决途径。

Texaco煤气化炉堵渣问题探讨

Texaco煤气化炉是气化装置的核心设备,其操作控制的首要原则就是保证气化炉的顺畅排渣。分析了Texaco水煤浆气化的反应机理,探讨了Texaco煤气化炉堵渣对气化工艺运行的影响,从熔渣黏温特性、气化炉操作温度、气化炉工艺烧嘴、气化炉激冷环等方面对气化炉堵渣问题的影响因素进行了分析,介绍了对Texaco煤气化炉堵渣问题进行判断的方法,主要包括渣口压差判断法,气体成分组成判断法,以及从锁斗温度振幅、排渣量、煤气化粗渣的残碳含量分析炉温等其他辅助判断法。根据某Texaco煤气化装置的实际运行经验,提出了控制原料煤质、控制适宜的操作温度、加强工艺烧嘴的运行管理、延长激冷环的使用寿命等预防措施,对气化炉堵渣进行预防,并结合实际情况介绍了Texaco煤气化炉堵渣后的应急处理方法。

自适应堵渣机的自调结构设计与实践

分析了堵渣机的功能结构,根据堵渣机所具有的变结构、变自由度及内力封闭的自适应结构特征,对其不同工作阶段的不同功能结构的过约束进行分析,提出了含力封闭高副的多杆变结构及变自由度自适应机械系统的自调结构设计的原则与方法,得出了自适应机械的自调结构既能根据内部误差进行自调,又能根据外部工作条件的变化进行自调的重要结论,实际工程应用实践证明了这一点。机构自调结构具有工程实用价值和巨大的应用前景。

Shell粉煤气化炉堵渣机理初探

针对中国石化安庆分公司Shell粉煤气化炉运行中出现的堵渣问题,对刘二矿煤进行了工业分析,结果表明:刘二矿煤质波动大,煤灰在高温弱还原性气氛下,生成大量莫来石,致使灰熔点高,无法直接用于气化;添加石灰石助熔剂后,灰渣能达到气化炉液态排查要求,但其黏温曲线随温度区间平移变化趋势不明显;大量钙长石晶体的迅速生成,是导致气化炉间或发生堵渣的主要原因。

高炉堵渣机功能结构分析

文章从高炉堵渣机实现功能过程的不同阶段对其结构进行了分析,有助于了解堵渣机的功能结构和进行类似结构的创新设计。

高炉渣系统堵渣处理实践

介绍了500m^3级高炉渣处理系统运行的实际情况,提出了增设格栅网处理堵渣问题的方法。