新型气化炉装置渣水处理系统问题分析

结合新型气化炉装置渣水处理系统工艺流程介绍以及问题与原因剖析,科学制定解决方案,有效改善新型气化炉装置渣水处理系统问题,保证渣水处理系统运行正常。

一种新型的火电厂渣水处理系统

介绍了新型渣水处理系统的污水净化原理和工艺流程。渣水处理系统污水净化的核心是絮凝沉降,控制好加药量是污水净化处理的关键点。通过试验,确定了最佳混凝剂量,达到了良好的混凝效果。详细论述了新型渣水处理系统在温州电厂使用的情况。

高炉冲渣水处理系统的运行与改造

分析了二座高炉不同的冲渣水处理工艺，总结了运行经验及体会，提出了改进方案。

明特法高炉水渣处理系统在新钢公司2500m^3高炉上的应用

新钢公司2500m3高炉采用明特法水渣处理系统,工艺于2009年2月16日开炉,一次投产成功。通过近10个月的生产实践,结合明特法高炉水渣处理系统在生产运行中的实际情况,采取相应的整改措施,保证了高炉正常生产,取得了较好的效果。

中型高炉水渣处理系统改造

针对高炉水渣处理系统在生产过程中暴露出的缺陷与不足，分析其产生的机理，采取相应的改造措施，强化管理，提高了水渣冲制率，降低了运行及维修成本，减少了废水排放，杜绝了事故隐患，达到了高效稳定、节能环保运行的目的。

提高圆盘水渣处理系统作业率生产实践

包钢稀土钢炼铁厂7#、8#高炉相继投产后,水渣处理系统同时投入使用。由于水渣设备腐蚀磨损严重,造成生产运行中突发故障较多,高炉水渣作业率较低,对设备腐蚀磨损进行优化攻关,在生产中,通过不断实践与技改,解决问题,有效提高了水渣的作业率。

邯钢INBA水渣处理系统的改进

通过对INBA水渣处理系统粒化塔浇筑耐磨陶瓷涂料,抬高搅拌管,解决了粒化塔漏水、衬板脱落后堵塞转鼓分配器、造成溢水和溢渣的问题。采用厚8～10 mm锰钢板条,焊接成格栅,增加了格栅的耐磨强度。热水池底部开凿一个直径为500 mm的人孔,用于维修人员进入及杂物外排,清渣效率大大提高。根据脱水转鼓的转矩手动控制转速,增加对转鼓、冲渣泵、热水泵、9条皮带的报警程序后,生产秩序进一步改观,2座高炉的水渣作业率到达99%以上。

拉萨法水渣处理系统运行实践

宝钢1号高炉引进了拉萨法冲水渣技术。本文介绍了该冲渣系统的流程,并对在运行中暴露出的几个问题予以分析讨论。

几种德士古气化渣水系统的技术评价

针对国内4家采用德士古水煤浆加压气化装置渣水处理系统的运行现状,从工艺流程、装置特点、存在问题、改进措施等方面进行了分析和对比;对渣水处理装置进行了综合技术评价,提出了相关改进措施和建议。

煤气化水处理系统节能降耗分析及适用技术探讨

根据介质温度、压力随工艺流程的变化情况,对渣及灰水处理系统的节能降耗潜力做了分析,并对可回收的能量及回收方式进行了探讨,分析结果表明:渣及灰水处理系统可采用液力透平、螺杆膨胀机及有机朗肯循环联合工艺等技术回收能量;计算结果表明:单系列日投煤量2 000 t气流床气化炉每年可以节省电费568万元~724万元,同时可节省新鲜水12万t^15万t,具有良好的经济潜力。

水煤浆气化系统的优化改造

神华包头煤制烯烃项目水煤浆气化装置运行以来,暴露出较多问题,通过优化改造及采取相应的技术措施,解决了存在的问题,达到了增产降耗的目的。

明特法高炉水渣处理系统在新钢公司9号2500m^3高炉的应用

新钢公司9号炉2500m^2高炉采用明特法高炉水渣处理系统工艺于2009年2月16日开炉，一次投产成功。通过近一年的生产实践，结合明特法高炉水渣处理系统在生产运行中的实际情况，采取相应的整改措施，保证了高炉正常生产，取得了较好的效果。

高铬铸铁U形衬板的铸造工艺

1.前言 U形衬板是高炉炉渣湿法处理水渣系统中的关键部件。外形尺寸1600mm×600mm×1000mm,主要壁厚50mm,形状如图1所示。每件重676kg,9块为一组。基体组织为铁素体+碳化物。铸件要求光洁平整,不许有铸造缺陷,1600mm尺寸公差为±3mm。其主要化学成分见表1。

INBA转鼓的在线使用问题及改进措施

高炉INBA转鼓水渣处理系统在使用过程中容易出现因输送皮带粘渣、冷热水槽大量积渣导致的设备寿命及安全性问题。在对前述问题进行分析的基础上,提出了增加压缩空气吹扫装置、改进滤网规格、改进转鼓前后两托辊结构等一系列改进措施,以此提高INBA转鼓的脱水率和延长相关设备的使用寿命。