采用二次回归正交旋转组合设计对核桃渣磨浆工艺的条件优化

采用二次回归正交旋转组合设计对核桃渣磨浆工艺进行了优化,建立了水溶性蛋白质的得率(Y)对固液比(X1)、浸泡时间(X2)、温度(X3)及碳酸氢钠添加量(X4)四个实验因素的正交回归模型:Y=30.59497-0.08315X1+3.20393X2+1.79671X3+0.78024X4-3.40536X21+0.05604X22-0.10458X23-2.87313X24-0.33233X1X2+0.11190X1X3+0.64483X1X4+0.64483X2X3+0.11190X2X4-0.33233X3X4。从模型推知,当固液比为1∶8、磨浆温度为60℃、浸泡时间3h、碳酸氢钠浓度为0.6%时,可溶性蛋白质得率最大值达到39.01%,验证实验结果与模型值基本相符。为提高工作效率,在模型得出的最佳条件基础上,浸泡时间缩短为2.5h条件下,可溶性蛋白得率为37.02%。

渣磨系统 清粉系统的设置与配合

清粉系统与渣磨系统是连接皮磨系统和心磨系统的纽带,承担着为前路心磨大量提取优质麦心的作用,清粉与渣磨系统设置及配合的好坏,与制粉效果密切相关。作者根据多年的专业实践经验,对现代制粉工艺中清粉与渣磨系统的设置与配合进行了较为完善的归纳和总结。

Ф2.4m×13m开路生料磨改为矿渣磨的技术措施

我公司两台Ф2.4m×13m开路湿法生料磨,磨内设计为三仓,一、二仓装钢球,三仓装钢段。2005年湿法窑淘汰,2006年将两台生料磨改为矿渣磨,为干法线Ф3.8m×13m水泥磨提供矿渣粉。

HRM立式矿渣磨的设计及应用

合理的获取矿渣粉细度．有效的激发粒化矿渣的活性．首先必须选择合适的粉磨方法和粉磨设备。我国矿渣粉的生产和应用兴于上世纪90年代中期．早期的矿渣粉生产工艺主要是振动超细磨系统。近年来随着立式磨耐磨材料技术的发展．立式磨生产矿渣粉已经成为矿渣粉磨的主选设备之一。合肥水泥研究设计院开发研制的HRM型立式矿渣磨，是集破碎、烘干、粉磨、分离、输送为一体的集合式设备，具有工艺过程简单、允许入磨物料粒度大、占地面积小、噪音小、节能、高效及环保等优点。本文就HRM型立式矿渣磨的设计、制造及应用作一简单的介绍。

MLK3750立式矿渣磨浅析

高炉矿渣是一种工业废料,随着高强混凝土用量的增加,其中高效活性的微粉用量也在不断增加。目前,可使用的硅灰已供不应求,且价格昂贵,而国外早已出现用高炉矿渣微粉代替硅灰的应用。

渣磨系统的合理应用

渣磨系统的合理应用河北省唐山市第一面粉厂（０６３０００）孟丽萍在制粉过程中，中等粒度的物料称做“渣”。渣是粒度相近、成分不同的混合物，即：相对纯净的胚乳粒、带皮的胚乳粒和粘有胚乳的教片。渣磨系统的作用就是处理这部分带皮的胚乳粒，所以理论要求磨辊的技术...

微粉矿渣磨的高产与降耗

近年来,矿渣分别粉磨技术已得到长足发展,经过单独粉磨后的矿渣微粉,比表面积控制到〉400m2/kg以上,活性很发挥好,与硅酸盐水泥混合,其掺量可以达到40%～50%或更高,同时降低了熟料的掺加量。矿粉作为外加剂直接掺入混凝土,改变了混凝土的性能。矿渣的应用已基本发挥了其物理化学性能。

浅谈国内外清粉与渣磨系统的组合及应用

对布勒、西蒙和奥克利公司制粉工艺中清粉与渣磨系统的组合应用作了比较分析。结合我国制分行业的具体实际，消化吸收国外工艺先进特点，提出并评述了我国制粉工艺中清粉与渣磨的组合方式及工艺特点。

渣磨系统在制品的润料技术应用

通过对渣磨系统在制品物料性质状况的分析,确定采用雾化着水润料对渣磨系统面粉灰分的影响,来探讨提高和稳定面粉品质的可行性。

XCMK超细矿渣磨增产技术

活化矿渣微粉，等量替代部分熟料或水泥用量，提高混凝土的综合性能，可以达到降低生产成本、节能减排的目的。中小水泥企业如何利用现有设备进行技改，使廉价的矿渣变废为宝？江苏盐城市兴诚粉磨烘干技术研究中心XCMK专利技术可把现有的球磨机、生料磨改造成为超细矿渣磨，让中小型水泥企业增加活力。

浅谈球磨机改造成超细矿渣磨

矿渣属于工业固体废料的一种，是高炉炼铁过程中排出的废渣，产量随冶炼技术和矿石的品位不同而变化，一般为生铁产量的25％-90％，按此估计我国矿渣年产量在6000万吨左右，矿渣主要用作水泥的混合材，而且主要采用与水泥熟料混合磨工艺。一般说，矿渣掺量〈35％可以采用混合粉磨。

FM型风选预粉磨在Φ2.6×13m矿渣磨上的应用

广西防城港万鑫建材有限公司原有2台Φ2．6×13m矿渣磨，由于该矿渣很难粉磨，磨机运行中虽然对磨机研磨体级配进行了多次调整，但效果不理想。磨机产量一直在13～14t／h左右徘徊，还经常堵磨，有时一星期堵两次，每次都得停磨清理，不但影响了产品质量，还降低了设备运转率。矿渣粉磨电耗很高，在70kWh／t左右，同时，必须严格控制入磨物料水分，伸公司绎济妁豁詈到了很大影响。

合理运用等级粉生产中的渣磨系统

合理运用等级粉生产中的渣磨系统徐进国（江苏省如皋市米面厂）等级粉生产中，渣磨系统是处理从前路皮磨系统剥刮出来的连较粗粒的研磨系统。１渣磨系统的任务在等级粉生产中，为了提取数量较多的高精度面粉，皮磨系统在尽量保持教片完整的情况下，将小麦破碎，提取较多的...

矿渣磨提产改造技术措施

前言 我公司4#磨为①3×11m带组合式选粉机的闭路球磨系统，设计矿渣粉生产能力10万吨／年，2002年建成投产以来，总体运行状况良好，产品质量稳定，在生产中发挥了重要作用。期间，针对一些薄弱环节和问题，曾进行了一些小范围内的技术改造，使生产工艺不断得到完善和顺行，磨机产能得以逐步提高，现基本稳定在19t／h左右，

电厂粉煤灰库增容及增加干渣磨制系统可行性研究

电力行业作为基础工业,为国民经济的快速发展创造了条件。但随着国家对节能减排要求的不断提高,环保面临着越来越大的压力。本文主要对电厂粉煤灰库增容及增加干渣磨制系统可行性进行研究,并分析了项目实施的经济性。

建设钢铁渣超细磨双掺粉生产线的可行性探讨

钢铁渣超细磨双掺粉是一种优质建筑材料。企业建设铁镁渣超细磨双掺粉生产线,既满足环保、节能减排的要求,又能开发高价值产品,优势明显,可行性较高。

一浸氰渣再磨提高金浸出率的生产实践

介绍了罗山选冶厂对原流程一浸氰渣进行再磨的技术改造实践。改造后的二磨二浸流程 ,金的浸出率比原流程提高了 1 0 % ,达到 98 4 %以上 ,年多创效益超过 3 0 0万元。

超大型水渣立磨的开发及应用

高炉水渣是冶炼生铁时从高炉中排出的一种工业废渣,由于其具有较高的物理化学活性和潜在的水硬性,被磨成超细粉后,在水泥行业中作为水泥的部分替代品被广泛地使用。水渣立磨是集烘干、粉磨、选粉、输送为一体生产矿渣微粉的核心设备。2013年8月大峘集团在河北迁安市九江线材有限责任公司成功投产了一条年产150万吨水渣微粉生产线,单条生产线产能世界之最,各项指标均达到设计及产品要求。该线在工程实践中采用了多项先进工艺及技术,达到国内一流、国际领先水平。

生料立磨吐渣治理的技术改造

生料立磨吐渣料是颗粒料和粉料的混合体,普通翻板阀锁风故障频繁,吐渣料皮带输送扬尘大。本文利用电磁振动输送机进行吐渣料的密闭输送,用多层柔性锁风替代普通翻板阀进行锁风,达到立磨吐渣输送无扬尘、吐渣漏风减小等目的。改造后实现了密封输送,整个过程无物料溢出也无扬尘。