创新破题,构建科技发展新格局——中国石油集团渤海钻探工程有限公司科技工作回眸

创新,在社会历史发展的每一个阶段,孕育出了一个个具有颠覆性的技术,不断破解发展中的技术瓶颈,塑造起一座座巍峨的丰碑!当今,中国石油集团渤海钻探工程有限公司(以下简称“渤海钻探”)正在创新路上打造行业的丰碑。走进渤海钻探,笔者深切感受到,创新这一亘古不变的精神,在渤海钻探发扬光大、落地生根。

中国石油集团渤海石油装备制造有限公司的7项新成果通过天津市科技成果鉴定

2012年6月，中国石油集团渤海石油装备制造有限公司的7项科技成果顺利通过天津市科技成果鉴定，鉴定认为“海底管线用直缝埋弧焊管开发”、“JHF00焦化塔底阀”等4项成果已达到国际先进水平；“钻机和钻修机集成配套技术”、“高含气潜油电泵机组”等3项成果已达到国内领先水平。这7项新成果的顺利通过，进一步提升了公司的科技研发实力．提升了企业知名度。

渤海石油装备制造有限公司福建钢管项目奠基开工

2012年5月10日，渤海石油装备制造有限公司福建钢管项目在福建省连江县可门经济开发区举行了奠基仪式。该项目是中国石油天然气集团公司（简称中石油）与福建省的重点合作项目，也是中石油优化油气输送钢管生产布局的重要战略举措。项目总投资约10亿元，规划建设2条钢管生产线及配套设施，建成后可年产优质螺旋缝、直缝焊管25万t．实现年销售收入20亿元以上。项目将分2期建设，一期计划建设1条螺旋缝焊管生产线，

渤海石油装备制造有限公司被认定为国家级企业技术中心

2012年11月16日，在深圳举行的第十四届中国国际高新技术成果交易会上，国家发改委、科技部、财政部、海关总署、国家税务总局联合发布公告，渤海石油装备制造有限公司成功人选第19批国家级企业技术中心（此批全国共有82家企业入选），成为石油行业在钢材深加工等综合装备制造领域的首家国家级企业技术中心。国家级企业技术中心的成功申报，是对该公司多年来为我国石油装备制造技术所做贡献的肯定与褒奖，也是对该公司创新能力建设、科研体系建设的肯定与鼓励。

接触焊技术在中国石油集团渤海装备钢管制造公司的ERW生产线上应用成功

2009年3月，接触焊技术在中国石油集团渤海装备钢管制造公司的ERw焊管生产线上应用成功，并生产出规格为Φ457mm×14．2mm、材质为L415MB的西气东输二线西段站场用ERW钢管500t。2008年下半年该公司开始了接触焊装置的研发，2009年初进行了几次小批量试验，2009年3月6日正式采用接触焊进行ERW焊管生产。在整个生产过程中，

渤海石油装备制造有限公司双金属复合热煨弯管试制工作取得重大突破

2015年2月，渤海石油装备制造有限公司（简称渤海装备）成功试制出首根双金属复合热煨弯管，工艺技术取得关键性突破。该产品无论从壁厚规格、制造工艺，还是技术先进性方面，均代表了目前世界高含硫油气田用N08825复合弯管的最高水平。该产品的试制成功，将为渤海裟备进一步丰富输送装备产品链，拓展市场，提升市场竞争力起到关键的作用。2014年下半年以来，渤海装备以土库曼斯坦复兴气田二期工程为依托，开始进行双金属复合弯管的开发研究，利用钢管研发分中心试验资源，自主研究、搭建了一套双金属复合管焊接系统，进行了多轮平板焊接工艺试验，经过不断优化、改进，最终形成了稳定的复合管焊接工艺，并完成了双金属复合弯管母管成型、焊接，并顺利煨制出N08825双金属复合弯管。所生产的弯管外观质量良好，衬层与基层间结合紧密，试验达到预期效果。

渤海溢油应急管理存在的问题与建议

随着我国海洋航运业快速发展,海上石油勘探开发活动日益频繁,溢油事故风险不断增加,给海洋生态环境带来严重影响。本文以渤海溢油事故为例,分析了溢油应急管理机制存在的问题,主要包括管理体系不健全、应急响应机制不完善、溢油恢复重建机制尚未建立3方面,提出了完善应急管理制度、加强溢油应急队伍建设、加强溢油应急信息化建设、推动溢油应急市场化进程4方面的应急管理建议,以期为渤海乃至全国的海洋溢油应急管理提供技术支持。

中国石油集团渤海装备钢管制造公司成功研发国内第1根N80-1钢级ERW石油套管

国内第1根N80—1钢级、规格为中139．7mm×7．72mm的ERW石油套管，于近日在中国石油集团渤海装备钢管制造公司（简称渤海装备钢管制造公司）成功下线。渤海装备钢管制造公司研发生产的N80—1钢级和J55钢级的ERW焊管，采用了具有国际先进水平的日本中田公司FFX成型技术和固态高频焊接工艺技术。此次研发的N80—1钢级ERW高端优质石油专用管，

浅析渤海油田海上吊装作业事故

渤海油田作为中海油油气增储上产的主力军,承载着建设世界一流企业的尝试与探索重任,而健康安全环保领域率先实现世界一流则是中海油最大的期待。为此,渤海油田保持长期健康高质量发展也离不开安全环保保驾护航,文章结合渤海油田近年来发生的事故案例,发现海上吊装作业事故是最典型的案例。因此,全面反思回顾事故成因,建立长效机制成为渤海油田安全环保领域的管理重点方向。

我国渤海首口超深井获高产油气流

2014年7月11日,我国渤海首口超深井——渤中19-6凝析气田D1井获得高产油气流,日产油当量超1 000立方米,标志着我国渤海超深层领域大型油气资源的勘探开发取得关键性进展。据中国海油渤海石油研究院开发地质资深工程师程奇介绍,D1井油藏具有“山下山、双层山”的地质特征,油气储存在只有0.01至0.1毫米宽的裂缝中,相比渤中19-6凝析气田之前的投产井,埋藏更深、储层厚度更薄、裂缝开度更小,裂缝预测及井位部署更难,相当于在头发丝中抽取油气。

渤海石油装备制造有限公司钢管制造公司研发的西气东输二线用感应加热弯管通过鉴定

2008年9月16日，渤海石油装备制造有限公司钢管制造公司（简称渤海装备钢管制造公司，是由中国石油天然气集团公司整合属下的华油钢管有限公司、巨龙钢管有限公司、南京巨龙钢管有限公司、管件焊材分厂、涂层分厂、储运公司、河北华油钢管设计研究院有限公司、

中国石油集团渤海钻探有限公司创国内水平井最长水平段纪录

近日，从中国石油集团渤海钻探有限公司传出喜讯：刚刚完钻的苏里格苏76—1—20H井，不仅刷新苏里格区块多项指标，而且以2856m水平段长度刷新国内陆上水平升最长水平段纪录。

渤海石油公司地球物理勘探公司

渤海石油公司地球物理勘探公司创建于1965年,它是我国最大的从事海洋、海滩、湖泊和沼泽地区地球物理勘探服务的公司,拥有先进的技术装备、快速有效的技术支持,并提供测量、定位。

中国石油渤海钻探工程公司刷新中石油斜井垂深纪录

由中国石油集团渤海钻探工程有限公司(简称中国石油渤海钻探工程公司)完成的跃满20-6X井位于塔里木盆地塔河南区块,是一口深定向超深水平井,造斜点垂深在7 391.15 m,是常规斜井造斜点的3~4倍,超深点造斜、超高造斜率给定向施工带来了极大的难度,该井以垂深7 620 m刷新中国石油天然气集团有限公司斜井垂深纪录。

中国石油渤海钻探工程公司钻出我国陆上最深水平井

2013年7月23日，由中国石油渤海钻探工程公司钻井四公司70037队承钻的塔里木油田塔中区块中古5-H2井钻至井深7810m顺利完钻。这口井垂深6306．11m，最大井斜89°，实钻水平段长1357．1m，井底水平位移I655．57m，刷新了我国陆上水平井最深纪录。

渤海石油运输公司

本公司是中国海洋石油总公司唯一大型货运代理运输企业。公司总部位于天津市新港。

中国石油天然气集团公司整合属下企业组建渤海石油装备制造有限公司

中国石油天然气集团公司整合属下的华北油田和大港油田的石油装备制造企业，组建成立中国石油天然气集团公司渤海石油装备制造有限公司（简称渤海石油装备制造公司）。新公司是中国石油天然气集团公司所属国有独资公司，截至2007年底，拥有总资产66．87亿元，实现工业总产值64．75亿元，从业人员9457人，其中专业技术人员1036人。产品不仅销往全国各大油田，而且远销亚、非、欧、美、澳近30多个国家和地区。

渤海石油装备制造有限公司6项科技成果通过天津市技术鉴定

2015年4月14日，渤海石油装备制造有限公司（简称渤海装备）6项科技成果通过天津市技术鉴定。该6项成果为渤海装备近几年自主研发的重要科技成果，覆盖了输送钢管、钻井工具及装备、采油装备、海工装备等领域。其中，“高钢级大直径高压天然气输送管制造关键技术研究与应用”、“V150钢级大直径超长距离管道穿越钻杆研制”2项成果被鉴定为国际先进水平，其余4项成果鉴定为国内领先水平。