渤海SZ36—1油田复合驱配方及影响因素研究

针对渤海SZ36-1油田油藏地质特征及特殊地理环境,通过界面张力实验、碱耗实验和乳化实验等,研究得出了适合渤海SZ36-1油田的复合驱配方。在综合考虑结垢等因素之后,确定最佳的复合驱配方为:Na_2CO_3 4000 mg/L+石油磺酸盐500 mg/L+3630S 1000 mg/L。该配方能使油水界面张力降至10^(-3) mN/m,且有配伍性好,碱耗小,抗Ca^(2+)、Mg^(2+)能力强,乳状液破乳容易等特点。物模实验表明,该复合驱配方能使采收率在水驱基础上提高19．15%,在海上油田有广阔的应用前景。

渤海SZ36-1油田清水污水混配产生沉淀原因分析

研究了渤海SZ36-1海上油田采油污水和注入水(浅层地下水,清水)混配时产生黑色絮状悬浮物的原因.污水和清水矿化度不高(8988和5915 mg/L),腐蚀性强,腐蚀速率分别为0.746和0.786 mm/a,SRB和TGB菌含量很高,在25∶75～80∶20体积比范围混合时产生黑色悬浮物,50∶50时生成量最高.该悬浮物含8%FeS,2%Fe2S3及90%有机物,是析出的FeS(及Fe2S3)吸附水中大量油性杂质形成的.污水含大量S2-和少量Fe2++Fe3+,S2-来自储层(酸性油藏)流体中的H2S和SRB菌的代谢过程.清水含CO2等,腐蚀性强,金属腐蚀产生Fe2+及Fe3+.利用OLI公司的腐蚀分析软件求得该系统的的主要腐蚀因素是H+,H+来自HCO-3和H2O的电离,主要腐蚀产物为FeCO3,清水中的Fe2+即来自FeCO3.表3参3.

“堵水+调剖”工艺参数优化和油藏适应性评价——以渤海SZ36-1油田为例

渤海SZ36-1油田具有原油黏度较高、单井注水量较大和储层胶结疏松、非均质性强、渗透率较高等特点,注水开发引起高渗透层岩石结构破坏、突进现象严重,亟待采取液流转向措施。以注入压力、含水率和采收率为评价指标,开展了"堵水+调剖"联合作业增油降水效果及其影响因素的实验研究。结果表明:堵水剂优化组成为"4%淀粉+4%丙烯酰胺+0.036%交联剂+0.012%引发剂+0.002%无水亚硫酸钠",堵水剂段塞优化组合为"0.05 PV前置段塞(淀粉4%)+0.025~0.075 PV堵水剂+保护段塞0.025 PV(淀粉4%)+顶替段塞0.05~0.10 PV(聚合物溶液,C_P=1 500 mg/L)",调剖剂溶液的组成和段塞组合为"0.05~0.10 PV调剖剂(Cr^(3+)聚合物凝胶,C_P=3 500 mg/L)"。随着储层非均质性和原油黏度的增大,采收率增幅增加,这表明"调剖+堵水"联合作业措施具有较强的油藏适应性。

渤海SZ36-1油田深部解堵技术及应用

渤海SZ36-1油田是国内现开发的最大的海上高孔高渗稠油油田,具有层系多,油层厚,储层孔隙度和渗透率高,层系间渗透率差异大等特点。该油田属于砂岩油藏,储层胶结疏松,常规酸化易造成岩石骨架松散,地层出砂,酸后无效。为此,根据SZ36-1油田的伤害特点及增产机理,进行了室内研究,通过对比实验,选择了以氟硼酸为主的酸液体系,并提出了与之相配套的分流暂堵工艺。该酸液体系通过现场应用,效果显著,已在渤海SZ36-1油田和其他油田推广应用。

渤海SZ36-1油田不动管柱酸化液配方研究与应用

渤海SZ36-1属高孔高渗弱胶结的砂岩稠油油藏,考虑要有效解除近井地带的堵塞及实现深部酸化处理,同时尽量减少对井下管柱、电泵机组及电缆的腐蚀以实现不动管柱酸化作业,在对SZ36-1油田储层特点分析及大量室内试验的基础上,筛选出了以氟硼酸为主的酸化液配方。该配方体系既不破坏砾石充填层,同时对生产管柱、电泵机组及电缆腐蚀破坏小,又能有效解除近井带堵塞,而且酸液在搁置时间2天后酸液质量仍然较好,能满足面积有限的平台间隔注酸作业。

“双控”地质建模技术的实践与认识——以渤海湾盆地SZ36-1油田为例

目前渤海湾盆地多数油田已进入高含水期开发阶段,油藏模型、油水系统及面临的开发问题十分复杂,严重制约了油田可持续发展。为此,提出一套基于地震反演和沉积微相约束的建模方法,结合渤海湾盆地SZ36-1油田地质资料,以地震合成记录为桥梁,构建了基于相控"硬约束"和地震反演"软约束"的孔隙度模型。可信度分析认为该方法优势体现在:(1)基于双控的地质模型消除了硬约束的"痕迹",与岩相砂体发育趋势相吻合,且具有一定的井间预测功能,模型更符合地质认识;(2)模型具有较高精度的同时降低了地震约束建模的局限性。后验井平均符合率达92.51%,说明地震约束建模技术能够降低地质模型的不确定性,可信度较高。基于地震约束地质模型方法有助于进一步提高水驱采收率。

高难度海上油田的开发——渤海SZ36-1油田开发工程

中国渤海辽东湾SZ36—1油田是中国海上迄今为止发现的最大的油田。但由于地理环境、原油性质和油层构造的复杂性,给该油田的开发带来了很大的技术难度和投资风险,为此,世界石油公司的专家们把对该油田的开发工程称之为“是向二十一世纪新技术的挑战”。 该油田的开发从1988年着手研究,1993年8月A区投产。

渤海SZ36-1水驱油田营养凝胶辅助微生物驱油技术

根据渤海SZ36-1油田H区块水驱油藏条件、水质及基础菌群特征,为提高微生物驱油效果,采用室内实验方法筛选了营养凝胶类型,并评价了其性能和配伍性。采用岩心驱替实验和数值模拟方法,优化了营养凝胶和微生物驱剂段塞组合和注入体积,结果表明,营养凝胶辅助微生物驱油效果最好,营养凝胶可以增大微生物驱剂在油藏中的滞留时间,同时产生营养成分缓释作用,激活油藏深部微生物菌群。

SZ36-1油田注水系统结垢趋势预测及防垢研究

针对SZ36 1油田注水系统的特点 ,对碳酸盐垢、硫酸盐垢的结垢趋势分别进行了理论预测和实验验证。结果表明 ,SZ36 1油田注水系统会形成碳酸盐垢 ,但不形成硫酸盐垢。根据此结垢特点为SZ36 1油田注水系统研制了LY 1防垢剂 ,在现场一口注水井中试用 3个月 。

SZ36-1油田水源水混注对储层损害的实验研究

根据正交实验的结果、结垢趋势及结垢类型分析 ,对八种阻垢剂进行了筛选及最佳用量评价。用激光粒度仪对用最佳与最差配比配制的的混合水样在常温 (2 0℃ )和地层温度 (6 0℃ )下分别进行了测定 ,结果两种配比的混合水样的固相浓度、固相粒径等均发生了变化。对两种配比的混合水样在常温和地层温度下及在投加阻垢剂与未投加阻垢剂条件下对储层岩芯的损害进行对比评价。结果表明 :最佳配比的混合水样对岩心的损害较最差配比混合水样小 ;同一种配比的混合水样在常温下对岩心的损害较地层温度下小 ;投加阻垢剂后两种配比的混合水样对岩心的损害均比未投加阻垢剂的小。

SZ36-1油田三种水源水混注的实验研究

SZ36 1油田提供的注入水水样为海水、污水和地层水。注入水的结垢是影响该油田注水井吸水能力和油田注水开发效果的重要因素。水分析结果表明 ,海水中SO2 -4浓度高达 36 70mg/L ,因此 ,注水时特别注意与海水混合水源水的Ba2 + 浓度 ,以免产生BaSO4垢。三种水源水中均含有一定量的HCO-3 ,注水时需考虑由于温度变化打破水系统的平衡而产生CaCO3 垢。用正交方法对三种水源水混合水样在常温下 (2 0℃ )和地层温度 (6 0℃ )结垢趋势进行了实验研究 ,结果表明 ,三种水源水的混合水样的最大结垢量在地层温度和常温下相差很大 (分别为 139mg/L和12mg/L) ;同时 ,得到了三种水源水混注的最佳配比和最差配比 ,为该油田的清水 /污水

海洋石油平台标准化设计在渤海绥中36-1油田Ⅱ期工程中的应用

总结了渤海绥中 36 - 1Ⅱ期工程井口平台标准化设计的实践。该项工程通过标准化设计 ,缩短了设计和建造工期 ,节约了材料采办成本 ,降低了工程费用 ,为今后类似工程项目进一步推行海洋平台标准化设计提供了借鉴。

SZ36-1油田氮气泡沫驱油体系的筛选及性能评价

利用Waring Blender法,采用复配增效原理,确定了油田N2泡沫驱油体系FP-1最佳配方:500 mg/L稳泡剂WP-1+0.3%起泡剂BZ-5。对该泡沫驱油体系进行了性能评价,结果表明,该体系具有较好的耐温抗盐性和耐油性,物理模拟试验表明,该体系能提高采收率21.1%。

氮气泡沫液洗井工艺在SZ 36-1油田修井中的应用及评价

对氮气泡沫液洗井工艺在渤海SZ36-1油田修井中的应用实践进行了总结。与地层水洗井方式相比,用氮气泡沫液洗井可显著减少地层漏失、缩短洗井时间。氮气泡沫液洗井工艺在油层保护方面具有明显的优越性和良好的应用前景。氮气泡沫液洗井会增大海管压力,这是氮气泡沫液洗井工艺推广应用中需要探索、解决的问题,应开展通过增加泡沫液稳定性缓解或降低泡沫液对海管的影响方面的研究。氮气泡沫液洗井工艺在SZ36-1油田修井中的应用只是一次初步的实践,在此基础上,还应加强氮气泡沫液对管壁的清洗效果及对油气层的伤害、氮气泡沫液的携砂能力、氮气泡沫液的防漏失性能和在海上油田应用工艺流程优化等方面的研究。

渤海绥中36-1稠油油田破乳剂研制与应用变迁

简要介绍了渤海缓中 3 6 1海上稠油油田的开采情况 ,所产原油物化特性 ,投产 7年来 ( 1 993 -)研制和使用的油溶性稠油破乳剂。这一期间原油含水由少量增加到 3 0 %。最初短时间内先后使用两种商品破乳剂 (RP 3 562和POI 2 4 2 0 ) ,脱水效果不好。随后开发了专用的破乳剂AP 0 5,主剂为甲苯二异氰酸酯扩链的直链聚醚 ,对低含水稠油的脱水效果良好 ,加入酸性添加剂可大大提高其脱水效果。随原油含水上升 ,酸性添加剂的增效作用减小并消失 ,AP 0 5的脱水性能也下降。于是开发了改进的专用破乳剂BH 0 1 ,其主剂为甲苯二异氰酸酯扩链的支链聚醚 ,目前使用效果良好 ,但酸性添加剂无增效作用。详细报道了AP 0 5和BH 0 1对绥中 3 6 1稠油的脱水性能室内和现场考察结果 ,包括酸性添加剂的作用 ,加量和脱水温度的影响 ,对两口性质相差很大的单井原油的脱水效果。得出结论 :①对于绥中 3 6 1稠油的脱水 ,油溶性高分子量甲苯二异氰酸酯扩链的聚醚破乳剂是有效的 ;②在低含水期使用直链聚醚 ,并可用酸性添加剂增效 ;③在高含水期使用支链聚醚。以破乳剂分子的扩散性能、分子结构对含水量的适应性、破乳剂的絮凝能力对以上结果作了解释。

针对SZ36-1油田的堵漏返排型修井液体系研究

在SZ36—1油田修井作业过程中易发生修井液大量漏失，而导致黏土膨胀、速敏、微粒运移以及润湿性的改变等问题，从而引起储层损害。针对SZ36—1油田绪层岩性和储层孔隙、孔喉以及渗透率特点，研究开发出了堵漏返排型修井液体系，并利用离心法、页岩防膨法和API堵漏模拟实验评价法以及沉降稳定评价等实验方法，依据防膨理论和1／2～2／3架桥规则、1／4～1／2充填规则，优选出了适合于SZ36-1油田堵漏返排型修井液体系的黏土稳定剂、堵漏荆和悬浮增黏剂的类型、粒径和加量，确定出了具体配方。性能评价结果表明，该堵漏返排型修井液具有良好的泵送性、封堵性和自行解堵性，解堵后在2h内岩心渗透率恢复值均能达到92％以上。

SZ36-1油田稠油储层解堵酸化技术研究

针对SZ36-1稠油油田储层伤害强、油井产量低、常规砂岩酸化体系难以减小的问题,开展了稠油疏松储层酸化解堵技术研究。理论分析储层敏感性、矿物成分及钻井液等潜在伤害因素,确定储层堵塞主要原因为黏土及固相微粒物堵塞,沥青质、胶质等有机物堵塞,高分子化学材料堵塞。通过储层油泥分散溶解及原油降黏试验优选有机助剂,选择的助剂对原油降黏效果能达到95%以上;通过岩粉酸液溶蚀试验优选酸液体系;通过室内岩心流动试验验证有机氟硼酸体系酸化效果,结果显示两块岩心酸化后渗透率有明显提高。现场两口井应用表明,有机氟硼酸体系结合有机溶剂采用液氮伴注方式能有效解除SZ36-1稠油油田的储层伤害,恢复和提高油井产能。

产液、吸水指数预测方法及其在SZ36-1油田的应用

针对SZ36-1油田开发综合调整的实际,对井网加密后新井的产液量以及新转注注水井的注入能力进行了论证。利用数值模拟方法分析了无因次产液指数及无因次吸水指数随含水率的变化关系,并利用实测数据进行了验证。结果表明,利用机理模型获得的无因次产液指数及无因次吸水指数随含水的变化关系基本符合油田实际,可有效论证新井液量以及注水井吸水能力。

渤海绥中36-1油田原油消泡剂的研制与国产化

根据原油消泡剂的作用机理和海上作业对它的技术要求 ,研制了BHX 0 2水基消泡剂和BHX 0 3油基消泡剂。绥中 36 1油田现场试验结果表明 ,BHX 0 2水基消泡剂和BHX 0 3油基消泡剂使用效果良好 ,可以替代进口产品D 30 90和EX 90 6消泡剂。目前绥中 36 1油田已实现了原油消泡剂的国产化。

超低渗透钻井液成膜剂PF-LHW的室内评价及其在渤海SZ36-1的应用

对超低渗透钻井液成膜剂PF-LHW的作用机理进行了分析,通过室内评价实验对PF-LHW成膜剂的性能进行了研究,并将其应用于渤海SZ36-1。结果表明,超低渗透钻井液成膜剂PF-LHW具有良好的降渗效果、承压能力、与钻井液体系的配伍性、油层保护性能,优于国外某同类产品。