轧钢加热炉在生产中的温度控制探索

随着我国科学技术的不断发展,我国工业行业生存期间的自动化水平逐渐提升,自动化技术较好地提升了国内的工业生产效率与质量,有助于推动我国工业生产的现代化发展。自动化生产设备广泛应用于钢铁行业中的生产,当前轧钢的操控与生产均可通过计算机进行实施。在轧钢生产期间,相关工作人员需全面把控好加热炉中的炉内气氛和温度,加热炉炉内气氛和温度直接影响到产品的质量。工作人员只有严格把控加热炉的炉内气氛和温度,方可有效提升轧钢的生产效率和产品质量。本论文对轧钢生产期间炉内气氛和温度的把控问题进行分析研究,并针对这些问题提出相应的对策,以供同行业者的参考与帮助。

轧钢加热炉在生产中的温度控制分析

钢铁这个行业是现在国民经济发展中比较重要的组成部分,它的生产将会直接影响到项目工程建设与经济发展的状况。轧钢加热炉作为当下钢铁行业内使用比较宽泛的设施,需要利用科学技术控制它的温度,确保加热炉能够正常工作。本篇文章将结合现实情况,对轧钢加热炉在制造途中的温度把控措施进行详细地分析,也为了以后相关工作的开展提供一些参考数据。

轧钢加热炉在生产中的温度控制刍议

轧钢加热炉是在钢铁生产过程中运用到的基本设备,对钢铁的生产来说,基础设备的使用和建设是非常重要的。在钢铁制造过程中,轧钢加热炉的温度控制则是整个工作能保证稳定进行的关键所在。我国的钢铁产业目前发展得还不够成熟。所以对于钢铁产业上出现的问题,对于这些问题相关企业要做到及时的解决。

轧钢加热炉在生产中的温度控制分析

轧钢加热炉是钢铁行业的重要设备,对钢铁企业经济效益的提升起着至关重要的作用,需要对轧钢加热炉进行精准掌控。因此,结合实际情况分析轧钢加热炉生产温度的把控措施是十分重要的。轧钢加热炉在生产的过程中对温度进行精准把控,不但可以节约一定的成本,还能够做到减排。基于此,本文主要分析轧钢加热炉在生产中的温度控制,以供参考。

控冷温度对钒铌微合金高强钢筋组织和性能的影响

针对富氮钒铌微合金化控冷工艺生产的500MPa高强钢筋，利用热模拟试验，通过SEM、硬度试验、TEM及XRD研究了精轧后采用不同控冷温度对钢筋显微组织、晶粒度、硬度及析出相的影响。结果表明，控冷终止温度控制在720～740℃，显微组织为细小块状铁素体＋珠光体＋少量贝氏体（含量6％～15％），组织配比及形态较好，有利于钢筋强度提高和塑韧性的改善；铁素体晶粒度为10．5—11．0级，细晶强化及抗震性能较好；试样维氏硬度为208～213HV，其对应的抗拉强度Rm为700—720MPa，强度富余量适中；铁素体基体、晶界及位错线上形成和分布着尺寸为5～30nm的大量细小弥散的V（CN）、Nb（CN）析出相，析出相的体积分数70％，起到了较好的沉淀强化及细化晶粒作用。

温度可控极高负色散光子晶体光纤的研究

设计了一种温度调控的液晶填充光子晶体光纤,利用有限元法对光子晶体光纤的色散补偿特性进行数值模拟.从理论上分析了各结构参数对光子晶体光纤色散产生的影响,并进行结构参数优化.通过调节液晶折射率,将色散补偿位置精确调节至1 550nm处,负色散峰值为-426 000ps·nm^(-1)·km^(-1),2m长液晶填充光子晶体光纤可以补偿50 000m的标准单模光纤(G652).模拟结果显示,色散补偿波长随填充液晶有效折射率指数发生变化,通过温度调节可以实现1 533nm^1 552nm波长内的定量控制.

控冷温度对中碳非调质油井管用钢组织的影响

通过热模拟试验,研究了轧管后控冷温度(TA)对33Mn2V钢再加热后奥氏体晶粒尺寸及其减径后相变行为的影响。结果表明:当TA≥Ar3时,再加热后的奥氏体晶粒将不能被细化;当TA≤Ar1时,再加热后的奥氏体晶粒得到显著细化。当冷速为0.3℃/s,控冷温度为600℃(≥Ar3)时,可获得细小均匀的铁素体和珠光体组织;控冷温度为300℃(≤Ar1)时,得到以铁素体和珠光体为主的组织,但其均匀性较差。

冷速和控冷终止温度对600MPa高强钢筋组织和性能的影响

通过热模拟试验研究了冷却速率和控冷终止温度对V-N微合金化600 MPa高强钢筋组织和性能的影响。由动态CCT（Continuous Cooling Transformation）曲线和组织分析可知,实验钢筋在冷速为0.5~1℃/s时得到的室温组织为块状铁素体和珠光体;当冷速达到3℃/s时有少量的贝氏体（含量为5%）出现;当冷速在8℃/s以上时,实验钢筋的显微组织为少量的晶界铁素体＋贝氏体＋马氏体。因此,为了得到具有高强度和良好塑性的显微组织,轧后冷却速率应控制在0.5~3℃/s。此外,控冷终止温度应控制在600~625℃,显微组织为细小的块状铁素体＋珠光体＋少量的贝氏体（含量为0~8%）,铁素体的晶粒尺寸为4.5~5.2μm,试样维氏硬度为263~274 HV,其对应的抗拉强度为875~908 MPa,有足够的强度余量。

利用APPLE-Ⅱ微型机控制温度的初步试验

APPLE-Ⅱ微型机(以下简称苹果Ⅱ)价格低廉,支持软件丰富,使用方便,它有八个I/O插槽,可用于和各种外设联接,具有扩充能力强等优点。不仅适合于科学计算、事务管理、教育等方面的应用,也适合于数据采集、数据处理、实验检测和生产控制等领域的应用。针对林业系统对温度控制的需要,我们进行了这次试验。

ABS线性增压可控温度区间的研究

针对防抱制动系统（ABS）低温环境下线性增压失效问题,通过阀芯的受力分析,推导了阀口开度自稳定条件;利用电磁场和流场的数值模拟,分析了环境温度对增压阀电磁力和流体作用力的影响;结果表明,要满足阀口开度自稳定条件,确保线性增压,ABS的可控温度区间为-17~120℃;利用HCU性能试验台对ABS的实测验证了仿真结果。

控冷温度对钒铌微合金高强钢组织与性能的影响

以钒铌微合金控冷成形制造的高强度钢筋为对象,通过热模拟实验研究了控冷温度对其组织与性能的影响。结果表明,控冷温度为720-740℃时,钢筋的微观组织为珠光体、块状细小铁素体和少量细小贝氏体。钢筋的维氏硬度为208-213 HV,抗拉强度为700-720 MPa。

控轧温度区间对含Nb热轧多相钢组织和性能的影响

以含Nb微合金化试验钢为研究对象,通过3个不同精轧温度区间的轧制+层流冷却、空冷、超快冷的TMCP工艺获得了含有铁素体、贝氏体、马氏体以及少量残余奥氏体的显微组织.分析了控轧温度区间对含Nb微合金化试验钢显微组织和力学性能的影响.结果表明,在控冷工艺参数相近的情况下,随着精轧开轧温度和终轧温度的降低,试验钢的抗拉强度减小,屈服强度、延伸率和强塑积增大.其中采用850～800℃的温度区间精轧+层流冷却、空冷、超快冷的TMCP工艺时,试验钢的屈服强度、延伸率和强塑积分别达到了513MPa,35%和25235MPa.%的最大值.

基于Matlab仿真的模糊温度集控器

本文在用Matlab进行鲁棒性仿真研究基础上,设计了带自调整因子的模糊控制的温度集控器,可共用一个模糊控制器控制最多八个通道的温度。实际运行表明,温度集控器控制效果良好,产品在需多点温度控制的设备和环境中有良好应用前景。

拱板仓粮面稻壳压盖与屋面喷水综合控温度夏试验

拱板仓储粮在夏季有粮温偏高、粮堆各层温差较大的特点,湖北钟祥国家粮食储备库利用地下井水,进行了自动控温喷水试验,结果表明:在夏季高温时段内,最高仓温24℃,最高粮温20℃、平均粮温14℃,最大限度地减少了仓内积热,缩小了仓顶与粮堆间的温差、有效的改善了储粮环境,延缓了储粮品质变化速度,解决了粮食度夏难的问题。

房式仓粮面压盖与屋面喷水综合控温度夏试验

对房式仓夏季储藏,粮面利用稻壳压盖、屋面利用地下井水进行自动控温喷洒度夏进行了试验,结果表明:在高温时段,房式仓内最高仓温24℃、最高粮温20℃、最低粮温8℃、平均粮温15℃。因此,本试验达到了改善储粮环境、延缓储粮品质、降低保管费用的目的。为中央储备粮常年处于低温、安全储藏提供了强有力的技术支撑。

ITE温度变送器控件的开发及其线性化处理

介绍了采用VB开发ITE温度变送器控件的基本方法和信号转 换的两个线性化处理方案，解决了设计各仪表控件中的重点和难点——线性化输入问题。

精轧前控冷温度对钒氮微合金抗震盘螺组织性能的影响

对预精轧后钒氮微合金化HRB400E抗震钢筋进行淬水试验,研究淬水时间对钢筋表面温度、金相组织、硬度的影响.结果表明,HRB400E抗震钢筋φ20 mm试样在水中的冷却时间应控制在1～3s之间才能保证其良好的入精轧温度范围,在1 010℃保温20 min水冷到室温,在钢筋中会形成少量马氏体、魏氏组织,维氏硬度453 HV.

贯通式电窑智能温度群控电路

本文介绍一种实用的计算机集散控制智能温度群控电路。智能仪表的控温参数可由上位机(AST386)设定,也可手工设定。提出用三相电炉的中线电流作为断相检测信号,并采用过零触发的固态继电器构成触发电路,使控制电路结构简单,工作可靠。

集中供热系统温度总控运行模式浅析

集中供热自控系统在供热运行中得到广泛应用,由于控制理论基础不同,供热运行的自动化程度不尽人意;通过确立供热自控基础,实现集中供热自动运行.

控冷终止温度对铌微合金化钢组织和相貌的影响

对国内某厂采用铌微合金化控冷工艺生产的高强度钢筋进行热模拟实验，研究控冷终止温度对钢筋组织和相变的影响，选取650℃、680℃、700℃、730℃、750℃五个控冷终止温度进行试验，通过金相显微镜、透射电镜及硬度测试仪分析了钢筋的组织相对含量、维氏硬度和显微硬度及析出相的形态和分布状况。结果表明：控冷终止温度控制在680℃左右，钢筋中各种组织配比的相对含量较好（铁素体62％、珠光体32％、贝氏体6％），钢中析出相的形貌呈球形或近球形，对材料的韧度损害小；基体中出现了少量的贝氏体（相对含量6％），明显提高钢的性能。