降低小法兰变送器温度附加误差

通过对影响小法兰变送器温度附加误差的因素分析,采用正交试验方法,得出合理的工艺组合,解决了小法兰变送器温度附加误差超差现象。

初探法兰变送器温度附加误差的计算

通过对法兰变送器温度附加误差的分析,总结出法兰变送器的温度附加误差计算,更好地解决了法兰变送器在应用上的选择。

法兰变送器温度附加误差的研究

通过对法兰变送器样机性能的测试发现,当温度发生变化时,所有的填充液会膨胀或收缩,产生附加温度误差,使波纹膜片变形而失去弹性,造成仪表远传数据失真。采用试验方法,研究如何选择合适的填充液,为解决法兰变送器温度附加误差超差现象提供了依据。

动圈仪表的温度附加误差及其补偿方法

本文对动圈仪表产生温度附加误差的各种因素作了一定的理论分析,并提出了相应的补偿措施。文章以多幅图、表及实例作了论述。

精密压力表温度附加误差的分析

基层计量检定技术机构压力检定的工作场所 ,大多没有恒温条件。本文分析并计算举例 ,阐述了对各种量程不同准确度等级的精密压力表进行温度修正的重要性。

1000kV罐式电容式电压互感器附加误差特性研究

1 000 kV罐式CVT是为特高压GIS设备电能计量、电压测量及继电保护提供电压信号的新型结构电压互感器,其电压测量准确度关系到特高压电网电能计量准确性及继电保护的可靠性。1 000 kV罐式CVT与1 000 kV柱式CVT在电容分压器结构上存在很大差异,而电容分压器性能与CVT附加误差密切相关,因此,有必要对1 000 kV罐式CVT附加误差特性进行研究。文中建立了1 000 kV罐式CVT电容分压器物理模型,计算1 000 kV罐式CVT高压电容C1及中压电容C21的电容温度系数,研究1 000 kV罐式CVT温度附加误差计算及分析方法,计算结果表明:由于金属电极热膨胀引起的温度附加误差为-0.256 5′≤δτ≤0.085 5′;由于电容分压比变化引起的温度附加误差为-2.6×10-2≤fτ(%)≤8.87×10-3。文中研究结果为1 000 kV罐式CVT现场长期稳定运行奠定理论基础。

感应式电能表温度补偿的研究

分析感应式电能表产生温度附加误差的原因并介绍了感应式电能表温度补偿的几种方法。

环境温度变化对电能表检定结果的影响及其补偿措施

本文主要介绍了环境温度变化对电能表检定结果的影响程度及其补偿措施。

远传法兰变送器充灌液对仪表性能的影响

本文主要是针对远传智能变送器远传部分的充灌量对仪表性能的影响进行分析。

TD-1000系列电量变送器

TD-1000系列电量变送器是我厂引进美国罗切斯特仪器系统技术生产。采用全新电子线路设计。准确度高,工作稳定可靠,抗冲击能力强,使用工作温度范围宽,温度附加误差小,结构紧揍,体积小,安装方便。