温挤压技术在齿轮成形中的应用

以汽车变速器锥齿轮为研究对象,设计了锥齿轮的温挤压成形工艺及模具结构,大大降低了制造成本,提高了工作效率,同时该方法能够使金属材料产生挤压强化,提高了材料的机械性能,具有广阔的市场前景。

金属材料温挤压成形工艺技术研究

金属塑性成形不仅能够成形形状复杂的零件,而且还能改变零件内部的力学性能,减少后续的机加工工作量,从而降低产品的制造成本,在制造业中得到了广泛的应用,在国民经济中具有重要的作用。本文分析了金属材料的挤压成形加工工艺原理及技术,并以套筒扳手的成形为实例,详细阐述了金属材料成形的工艺性分析、工艺方案选择、工序设计、温挤压力的计算、压力机的选择以及模具结构的设计等。

锥齿轮温挤压成形工艺研究

温挤压技术作为一种净成形和近净成形加工工艺,因其金属的流动性能好、成形精度高、成本低,且可连续生产的特点,已被逐渐用于汽车、摩托车等行业机械零件的塑性成形。以汽车变速器锥齿轮为研究对象,设计了锥齿轮的温挤压成形工艺及模具结构,大大降低了制造成本,提高了工作效率,同时该方法能够使金属材料产生挤压强化,提高了材料的机械性能,具有广阔的市场前景。

温挤压模具热处理工艺研究

随着温挤压技术在中小企业应用推广,具有强度高、耐磨性好、热硬性好的高速钢W6Mo5Cr4V2被广泛用作温挤压模具材料.根据温挤压模具特点和W6Mo5Cr4V2高速钢碳化物粗大,易于氧化脱碳,韧度较差的缺点,运用毛坯锻造工艺和真空热处理技术,制定出了合理的工艺路线.