成形瓦形磁体湿压磁场自动模具的设计

1.概述一模多腔成形瓦形磁体湿压磁场自动模具是1985年我厂从罗马尼亚与 PHI—100型压机配套引进的。模具采用“封闭式”系统进行工作,技术难度大。引进的目的在于国产化。在对引进模具消化、吸收的同时,对其不完善之处进行了改善。成功地自行设计、制造出该类模具,并推广应用于国产压机。经五年多来的实际使用证明,自行设计。

湿压磁场成型浮动结构模具

电机的应用十分广泛,用于电机上的瓦形磁体(见图30)市场需求量极大,它是永磁铁氧体生产厂家的大类产品。国内磁性器材厂除少数厂家有从国外引进或国产仿制的自动注料自动压机外,许多厂家(特别是规模较小的厂)

磁场湿压成形工艺对永磁铁氧体磁性均匀体分布的影响

在传统的永磁铁氧体材料生产工艺情况下，经磁场湿压成形体积为８５×６５×１７ｍｍ３的烧结磁体，其磁性体分布为四角与中心相差：Ｂｒ：＋（１．５～４．５）×１０－２、Ｈｃ：－（１．５～４．０）×１０－２．（ＢＨ）ｍ：＋（２．５～８）×１０－２。本文全面分析了磁场湿压成形工艺对于这一现象的影响，着重研究了模冲吸水孔排布方式的影响作用，并提出改进磁体磁性均匀体分布的有效方法。

永磁铁氧体湿压瓦形模具用材及设计

介绍了永磁铁氧体自动注料湿压成形模具的用材、成形原理和模具设计要点。

永磁铁氧体料浆制备工艺概述

在分析永磁铁氧体湿压磁场成型原理的基础上,讨论了料浆含水率对成型坯件取向度的影响,指出了料浆制备中料浆浓度控制的重要性;结合我国永磁铁氧体料浆制备工艺发展历程,介绍了三种料浆制备方法的原理、特点,对三种料浆制备方法特点进行了比较。指明了料浆制备工艺发展的方向,并给出了一种简便的料浆浓度测量方法;最后,简单介绍了料浆的全封闭管道自动传输系统。