养护温度和湿度对大掺量粉煤灰混凝土性能的影响

院基于养护温度和湿度,文章通过不同养护方式,对大掺量粉煤灰混凝土力学性能、电通量及混凝土收缩率进行了测试。结果表明,湿养护条件下,大掺量粉煤灰混凝土28d抗压和抗折强度均随温度升高而增加,但是高温环境下混凝土90d抗压和抗折强度均出现下降,低温环境中混凝土力学性能受养护湿度影响较小;养护水分充足的情况下,混凝土电通量在20℃时最低,干燥养护下温度升高削弱了混凝土抗氯离子侵蚀能力;大掺量粉煤灰混凝土在湿养护下总体收缩率较小,干燥条件下失水过快造成混凝土收缩率加大。研究认为,标准养护对大掺量粉煤灰混凝土性能发展最为有利。

养护条件对大掺量粉煤灰混凝土长期性能的影响

文章研究了养护条件对大掺量粉煤灰混凝土长期性能的影响。通过选取6种养护条件,对不同养护条件下混凝土力学和耐久性能发展规律进行了探索。结果发现,充分的湿养护尤其是早期对大掺量粉煤灰混凝土长龄期抗压强度和劈裂抗拉强度影响关键;养护湿度不足时大掺量粉煤灰混凝土长龄期收缩加大。研究表明,应做好早期湿度养护,降低对大掺量粉煤灰混凝土长期性能的不良影响。

不同养护湿度对高水硬性石灰复合材料的性能影响

为研究不同养护湿度下水硬性成分含量对水硬性石灰性能的影响,使用20%、40%、60%的白水泥对天然水硬性石灰材料进行成分替代制备复合材料,探究了室内条件和养护箱条件两种不同湿度环境下固化28 d后试样的物理力学性质并使用红外光谱对材料内部矿物组成进行分析。

养护湿度对混凝土内氯离子传输的影响

为得出早期养护湿度对混凝土内腐蚀介质传输的定量影响，以氯盐侵蚀为例，从水化度及孔隙率角度分析了混凝土养护湿度与氯离子扩散系数之间的相互关系，建立了不同养护湿度下氯离子扩散系数的计算模型。对制作的普通混凝土及掺纤维混凝土试件采用不同湿度进行养护，然后将试件在NaCl溶液中分别浸泡60 d和180 d，测试得到的氯离子质量分数表明，早期养护湿度越大，混凝土的表观氯离子扩散系数越小。相对于正常浇水养护，饱水养护可降低氯离子扩散系数10％-20％，而不养护将使氯离子扩散系数增大14％-29％。纤维的加入能减弱不正常养护对混凝土耐久性的影响。最终利用试验数据回归得出了模型中不同材料所对应的参数，给出了不同湿度养护后混凝土的表观氯离子扩散系数计算公式。

养护湿度对补偿收缩混凝土碳化速率的影响

在混凝土中掺入一定量膨胀剂可以减小混凝土收缩趋势、补偿收缩,而养护湿度对膨胀剂的补偿收缩效果具有决定性的影响。研究了养护湿度对补偿收缩混凝土抗碳化能力的影响规律,并运用显微硬度分析和TG-DSC耦合分析等方法对其影响机理进行了探讨,研究四种不同的养护制度(自然养护RH=60%、标准养护RH=90%、浸水养护3 d后自然养护和浸水养护7 d后自然养护)对混凝土的强度和加速碳化深度的影响。结果表明:养护条件对补偿收缩混凝土的碳化速率影响较为明显;自然养护条件下补偿收缩混凝土的碳化速率较快,早期浸水养护3 d对混凝土的抗碳化能力无显著改善作用;浸水养护7 d后自然养护可较大程度提高混凝土抗碳化能力,碳化速率与全龄期标准养护条件下补偿收缩混凝土的碳化速率接近。

养护湿度对回弹法检测混凝土强度的影响

文章在分析混凝土养护湿度对混凝土回弹值、混凝土强度影响的基础上,进一步分析了养护湿度对回弹法检测混凝土强度的影响。

养护湿度对回弹法检测混凝土强度的影响

在分析混凝土养护湿度对混凝土回弹值、混凝土强度影响的基础上,分析了养护湿度对回弹法检测混凝土强度的影响。

养护湿度对铝酸钙水泥结合刚玉质浇注料性能的影响

以板状刚玉、α-Al_(2)O_(3)微粉和铝酸钙水泥为原料制备刚玉质浇注料试样。将试样于25℃分别在不同的湿度养护3 d,再在110℃烘干24 h后分别于800、1100、1450和1620℃保温3 h进行热处理,研究了养护湿度(40%、70%和100%)对其性能、物相组成、显微结构的影响。结果表明:随着养护湿度的降低,浇注料的脱模强度、烘干强度及中高温热处理后的常温抗折强度增大,而显气孔率及热震后的抗折强度保持率逐渐降低。另外,随着养护湿度降低,铝酸钙水泥的水化程度更高,1620℃热处理后浇注料的骨料与基质结合更加紧密。

养护湿度对橡胶水泥砂浆动态压缩破坏特征及能量耗散的影响

为了探究养护湿度对橡胶水泥砂浆动态压缩破坏特征及能量耗散的影响,开展了95%和50%两种相对湿度养护下橡胶水泥砂浆的分离式霍普金森压杆(SHPB)动态压缩试验。结果表明,试件的比能量吸收值与入射能和应变率均为线性正相关;增加橡胶掺量会减小比能量吸收值,但会显著增大平均破碎块度/减小分形维数;降低养护湿度会显著减小比能量吸收值以及减小平均破碎块度/增大分形维数,但随着应变率的增加,干、湿养护之间的平均破碎块度差值和分形维数差值逐渐减小;当比能量吸收值在1.0附近时,各组试件的破碎块度/分形维数相差最小,主要分布在10~25 mm/(1.85~2.20),当入射能在600~800 J时,试件的破碎块度和分形维数分布均比较集中。通过对SHPB试验中试件内部橡胶颗粒的耗能机制及试验中所伴随的不同能量进行讨论分析,印证了橡胶水泥砂浆良好的抗冲击破裂性,解释说明了在同一入射能水平下,由于橡胶颗粒的掺入和养护湿度的降低,导致反射能比率增大,透射能比率和破坏能比率均减小这一试验结果。

不同养护湿度下内养护材料对混凝土性能的影响研究

以混凝土内养护为理论指导,对再生粗骨料进行粒径细分,替代不同比例的天然粗骨料,考察在不同养护湿度条件下再生粗骨料对混凝土力学性能和耐久性能的影响。试验结果表明:当相对养护湿度在35%~75%,天然粗骨料替代率为50%时,养护28 d后混凝土的抗压强度相比于基准组提高2%~11%;随着再生粗骨料替代率的增大,混凝土开裂的风险显著降低;再生粗骨料替代率不能超过50%,否则对混凝土耐久性能不利;当相对养护湿度为55%,再生粗骨料替代率为50%时,养护28 d后的混凝土微观形貌最优。

养护湿度对聚合物水泥砂浆与玻璃粘结强度的影响

研究40%R.H.、65%R.H.以及90%R.H.下,羟乙基甲基纤维素(HEMC)和乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)改性水泥砂浆与玻璃28d拉伸粘结强度的变化。结果表明:单掺HEMC,当HEMC掺量较小时,水泥砂浆与玻璃之间粘结强度随着养护相对湿度的升高而增大;当HEMC掺量较大时,高相对湿度不利于水泥砂浆与玻璃之间粘结强度的发展。单掺EVA以及HEMC与EVA复掺时,水泥砂浆与玻璃之间拉伸粘结强度随着养护相对湿度的增大均呈现出先增大而后减小的趋势,65%R.H.养护最有利于水泥砂浆与玻璃之间粘结强度的发展,90%R.H.显著限制了聚合物的作用效果。

养护湿度对发泡混凝土性能的影响

以水泥为黏结剂,沙漠砂为骨料,粉煤灰和三级硅藻土为辅助原料,通过化学法制备发泡混凝土。改变发泡混凝土养护时的湿度(35%、55%、75%和95%),考察对发泡混凝土性能的影响。结果表明,增加养护湿度,发泡混凝土中水化产物峰数增加,水化产物峰整体强度增加,更多的自由水参与到发泡混凝土的水化反应中,发泡混凝土变得更加致密,所以干密度和抗压强度增大,水化程度显著增强,吸水率减小,导热性能有所下降,增加养护湿度有利于增强发泡混凝土的性能。实际生产中为了达到了最佳的性能,养护湿度要尽可能提高到95%以上。

养护湿度对铝熔铸不粘铝材料养护及干燥性能的影响

本研究将铝酸钙水泥(CAC)结合浇注料及其基质试样在温度为50℃、相对湿度分别为80%和30%的条件下养护,发现高湿度(80%)条件下生成了“新”水化产物4CaO·Al_(2)O_(3)·19H_(2)O(C_(4)AH_(19)),但没有C_(4)AcH_(11)生成,而低湿度(30%)养护的水化产物只有C_(3)AH_(6)和AH_(3);高湿度(80%)养护的浇注料比低湿度(30%)养护的浇注料3 h抗折强度有明显提高,达到5.2 MPa,已满足脱模要求。经110℃烘干后,高湿度养护试样中C_(4)AH_(19)消失,C_(4)AcH_(11)出现,这表明亚稳态的C_(4)AH_(19)经110℃烘干后,容易吸收空气中的CO_(2)转化为片状的C_(4)AcH_(11)。这种水化产物的显微结构中含有大量的微孔,降低了浇注料基质中水合结合的紧密程度,使浇注料的显气孔率提高,但其存在可能有利于在热处理过程中自由水和结合水的排出,并有望改善浇注料的抗爆裂性能。

养护方式对水泥砂浆力学性能的影响

研究了养护温度(20、40、60℃)、养护湿度(饱水养护、密封养护)和约束程度(无约束状态、约束状态)对水泥砂浆抗压强度的影响规律,并探讨了不同养护方式对水泥砂浆强度影响的作用机理。结果表明:养护温度对砂浆早期强度影响较大,对砂浆后期强度影响较小;养护湿度对砂浆早期强度影响较小,对后期强度影响较大;在养护温度和养护湿度相同的情况下,约束状态下的砂浆试件比无约束状态下的砂浆试件具有更好的力学性能。

不同养护龄期生土基材料力学性能及关系研究

生土基材料养护龄期是影响材料强度的重要因素。研究采用温度(30±50)℃、湿度55%～60%对生土基立方体试件进行养护。通过4组40个试件7d、14d、21d、28d的抗压强度试验,研究试件的破坏形态,不同养护时间对试件强度的影响规律及作用机理。结果表明:试件养护28d后生土基材料试件具有较好的力学性能。材料强度随时间推移而增大,养护温度对生土基材料早期强度影响显著,对后期影响较小。并引入最小二乘法建立不同龄期生土基材料强度计算关系拟合公式。

干、湿养护条件下橡胶水泥砂浆的静态压缩性能及损伤本构模型

为了研究橡胶水泥基材料(RCBMs)在干、湿养护条件下的静态压缩性能及力学损伤演化,对橡胶水泥砂浆(RCM)进行了单轴压缩和循环加−卸载试验。分析了在95%(湿润养护)和50%(干燥养护)相对湿度养护条件下单轴压缩试件和湿润养护下循环加−卸载试件的力学性能。结果表明,在单轴压缩试验中,试件在干燥养护下的峰值应力损失率高于湿润养护的。峰值应变随着橡胶含量的增加而减小,随着养护湿度的降低而增大。在循环加−卸载试验下,普通水泥砂浆(NCM)和RCM在各循环水平的残余应变差随循环次数的变化趋势基本相同,但两者的破坏模式不同。对试件基体内部细观结构的SEM观察表明,降低养护湿度和掺加橡胶骨料均进一步增大了水泥砂浆的初始损伤。采用基于应变等效原理和统计理论建立损伤本构模型来描述RCM的单轴压缩特征,有效表征和预测了力学损伤演化规律。

膨胀剂对CA砂浆依时变形特性的影响

为保持板式轨道关键弹性垫层CA（cement asphalt）砂浆的体积稳定性，研究了膨胀剂种类、掺量和养护湿度对CA砂浆依时变形特性的影响．结果表明，铝粉作膨胀剂时，CA砂浆在0—12h内膨胀，16h后收缩，铝粉掺量对其硬化后变形基本无影响．U型膨胀剂对CA砂浆12h内的收缩补偿作用较小，20h后体积产生明显膨胀，7d时膨胀率最大，后收缩，且其收缩率随膨胀剂掺量增加而降低．复掺铝粉和U型膨胀剂的CA砂浆7d时膨胀率达到最大，后收缩，收缩率随养护湿度增大而减小，介于0．035％0～0．100％o之间．M型膨胀剂能明显地降低CA砂浆的后期收缩，180d龄期收缩率降低0．16％o以上．

养护条件对发泡混凝土性能的影响研究

发泡混凝土以其轻质、高强、良好的隔热隔音性能在现代建筑工程中得到广泛应用,然而,其特殊的多孔结构使其对养护环境极为敏感,尤其是养护湿度对最终性能的决定性作用。通过设置95%、75%、55%和35%四种养护湿度,开展一系列试验测试发泡混凝土试样的抗压强度、干密度、干缩率等指标,分析养护湿度对发泡混凝土性能的影响。研究结果表明:随着养护湿度的提升,试样的导热系数、抗压强度以及干密度均呈现出逐渐增大的趋势,吸水率和干燥收缩率则随着养护湿度的增加而逐渐减小;在不同的养护湿度环境中,试样吸热现象分别出现在100℃~200℃和700℃~750℃温度区间内,均由试样内部水合物结构分解所致;随着养护湿度的增加,试样的失重量也随之增加,具体表现为35%湿度下失重11.27%,55%时为13.86%,75%时达到14.73%,在95%养护湿度条件下总失重最高,为16.2%。