湿式催化氧化技术处理高浓度工业废水研究

采用日本大阪煤气公司先进的湿式催化氧化技术及其 2 0 0 L/ d小型工业试验装置对高浓度焦化废水、造纸黑液 (原水CODCr分别为 1180 0和 5 0 0 0 0 mg/ L )进行处理试验 ,结果 CODCr去除速率分别达到 5 40 mg/ ( L· min)和 2 412 mg/ ( L· m in)。应用国产化湿式催化氧化技术和 2 0 m3/ d工业装置对同样两种高浓度工业废水进行处理 ,结果 CODCr和 NH3-N的去除率均达 99%以上 ,并使废水经处理后连续稳定地达标排放 。

垃圾渗沥液的湿式催化氧化技术处理试验研究

采用200L/d CWO小型工业试验装置对垃圾渗沥液进行处理试验研究,结果表明CWO技术装置对垃圾渗沥液(CODCr13377-19551mg/L、NH3-N1730-1911mg/L)具有良好的净化处理作用。在270℃、9MPa的条件下,该渗沥液经处理后(催化反应时间40～60min),其中CODcr、NH3-N的去除率可达99％以上,处理水中的CODCr浓度可低于150mg/L、NH3-N浓度可低于0.5mg/L,两项综合达到二级排放标准值,而且脱色除臭效果良好。

湿式催化氧化技术处理多菌灵废水的降解机制

为了研究湿式催化氧化工艺处理多菌灵废水的降解机制,采用LC-MS、GC-MS等检测氧化出水,初级降解阶段发生酯键裂解、芳环骨架C—N键断裂,苯环骨架的面外变形振动、酰胺键的伸缩振动;初级降解产物进一步降解生成一些简单的芳香醛、酸等中间产物;最后,部分中间产物进一步氧化生成难以氧化的小分子醇或羧酸,如甲醇、乙酸、丙烯酸、甲酸等易生物降解物质,因此,采用的湿式催化氧化法是一种处理多菌灵废水的有效方法。

催化湿式氧化技术中催化剂应用研究的新进展

催化湿式氧化技术是在高温高压条件下处理高浓度、有毒有害且难生物降解污染物的一种高级氧化技术。本文在检索了国内外大量参考文献的基础上,概述了催化湿式氧化技术的最新进展,总结了催化湿式氧化技术中催化剂的分类、组成、应用及失活现象,以期对有关研究者提供一定的参考。

催化湿式氧化技术研究进展

催化湿式氧化法是一种有效的处理有毒、有害、高浓度有机废水的水处理技术。文章对催化湿式氧化技术的机理、催化剂的组成、分类、特点、主要技术指标、参数及目前的应用等情况做了介绍。指出催化剂的加入能够极大的提高湿式氧化技术对有机物的降解效率,高效、稳定的催化剂的研制是降低湿式氧化反应温度与压力的有效手段。催化湿式氧化技术是较有发展前途的水处理技术。

催化湿式氧化技术在化工废水治理中的应用

介绍了催化湿式氧化技术的特点及其催化剂的类型 ,综述了近年来几种重要的化工废水采用催化湿式氧化技术的治理方法。

湿式氧化技术处理高浓度有机废水的研究进展

目前,湿式氧化技术在处理高浓度有机废水方面得到了广泛的应用,简述了湿式氧化技术在处理酚类有机废水、工业废水领域的发展历史,总结了催化湿式氧化技术处理不同工业废水、制药废水、印染废水、焦化废水、除草剂农药废水、垃圾滤液、纤维和橡胶废水的最优条件,包括时间、温度、氧分压、催化剂及其载体、p H值以及COD的去除率等,提出今后应进一步研究湿式氧化技术处理高浓度有机废水工艺中的合适催化剂的选择,解决湿式氧化仪器的腐蚀及高浓度有机废水在催化湿式氧化仪器中反应放出大量热的问题。

高级氧化技术处理有机废水的研究进展

高级氧化技术具有二次污染小、反应快等优点,被广泛应用于废水处理。主要介绍了高级氧化技术包括芬顿氧化技术、类芬顿氧化技术、臭氧氧化技术、光催化氧化技术、电催化氧化技术、超临界水氧化技术、催化湿式氧化技术等的研究情况及其特点。总结了高级氧化技术处理废水的研究进展,展望了高级氧化技术未来的研究方向。

湿式催化氧化法对化工废水的处理分析

化工废水的处理是现阶段国内外环保领域待解决的一个重大问题。催化湿式氧化技术(CWAO)是将待处理废水置于密闭容器中,在一定的温度、压力下通入空气或氧气作为氧化剂,同时加入催化剂,让废水中有机物彻底氧化分解,实现一步达标排放。该工艺可降低反应温度、反应压力,加速反应,提高反应效率,降低设备投资与运行费用。本文采用催化湿式氧化法对化工废水进行处理,经处理后的废水,水质情况明显改善,达到了国家排放标准。

医院含菌废水污染特征及处理技术研究

医院废水污染性强,对其有着更为严格的处理要求。为进一步提高医院废水的处理效果,进行医院含菌废水处理污染特征及处理技术研究。以某医院为例,从污染物组成成分、水质、色度以及含菌量4个方面分析医院含菌废水污染特征;将MBR膜-生物反应器与紫外催化湿式氧化技术组合在一起,用于医院含菌废水处理。结果表明:处理后三种废水中的各种污染物去除率均达到了80%以上。处理后三粪大肠菌群数急剧减少,最后下降到了500(个/L)以下。处理前三种医院废水色度均较高,不符合处理标准,经过处理后,色度逐步下降,最终均达到了标准。

载铜二氧化硅微球在苯酚氧化降解中的催化性能

工业生活中苯酚及其衍生物废水的排放已经对水资源造成了严重的污染。为解决问题,以实验室自制的SiO_(2)粒子作为催化剂载体,负载活性中心Cu(Ⅱ),通过浸渍、煅烧等处理手段分别制备了SiO_(2)-Cu^(2+)和SiO_(2)-CuO催化剂,并将其应用于苯酚的CWPO中。以苯酚在水溶液中被降解后的苯酚转化率和样品COD去除率作为依据,系统地研究了反应温度、反应时间、氧化剂浓度、催化剂浓度以及介质初始pH值等反应条件对两种催化剂催化性能的影响。实验结果表明,SiO_(2)-Cu^(2+)和SiO_(2)-CuO催化剂均在较宽的pH值范围内表现了优异的催化活性,在苯酚浓度1.0g/L,催化剂浓度0.23g/L,反应温度70℃,反应时间20h,过氧化氢浓度5.0g/L的条件下,可达到100%的苯酚转化率和约90%的COD去除率。

处理我国高浓度工业废水的工艺技术研究

利用引进的CWO处理技术及其 2 0 0L/d小型工业试验装置 ,对我国焦化、造纸、生物制药等十多种行业的高浓度工业有机废水进行处理试验研究 ,结果表明CWO技术及装置对处理我国高浓度工业有机废水具有良好的适用性。在昆明自主设计、制造、集成建设和运行了一套 2 0m3/d工业应用装置 ,完成了对该技术的国产化研究与示范工程。该工业化应用装置对造纸黑液、焦化废水等两种高浓度生化难降解工业有机废水具有良好的净化处理性能 ,废水中的CODCr,NH3-N等的去除率均达 99%以上 ,可以使废水经处理后连续稳定地达标排放 。

几种新型水处理技术的研究应用进展

固定化微生物、湿式催化氧化(CWO)、微波和人工湿地是近年来倍受关注的废水处理新技术。着重介绍了固定化微生物技术的发展、制备方法及在多种废水中的研究应用情况;湿式催化氧化(CWO)是目前处理高浓度生化难降解工业有机废水的最佳方法之一;阐述了微波及人工湿地技术处理废水的基本原理、优越性和这方面的应用研究;并对这4种废水处理新技术做了总结和展望。

Pd-Ru/CeO_2催化降解高浓度苯胺废水的研究

以Pd-Ru/CeO2为催化剂,以苯胺去除率和降解生成N2的选择性为目标,研究了高浓度苯胺模拟废水湿式催化氧化降解的工艺条件。在220℃,2.4 MPa和pH为4～7条件下处理浓度为600 mg/L的苯胺废水,在2 h内,苯胺去除率可达95%以上,降解生成N2的选择性可达到85%以上,催化剂有较好的重复利用性。

MIL-101(Fe)/Mn-ZSM-5复合催化剂的制备及催化降解酸性大红GR废水

金属有机框架(MOFs)材料具有孔隙率高、比表面积大和大量的未饱和金属中心以及均匀可调的孔等优点,使其作为一类催化材料具有良好的发展前景。通过简单水热法合成了复合催化剂MIL-101(Fe)/Mn-ZSM-5;采用X射线衍射仪、扫描电子显微镜、X射线光电子能谱、傅里叶红外光谱仪及热重分析对催化剂的晶体结构、表面形貌和热稳定性进行分析,并研究其在催化湿式过氧化氢氧化技术(CWPO)下对酸性大红GR的降解效果和机理。结果表明:MIL-101(Fe)/Mn-ZSM-5晶体结构完整、结晶度良好、并呈现典型的八面体几何结构;催化剂投加量为0.2g、H_(2)O_(2)投加量为0.7mL、初始pH为3、温度为70℃时,反应20min,酸性大红GR的降解率达到95.6%;3次循环实验后,MIL-101(Fe)/Mn-ZSM-5催化剂对酸性大红GR的降解率仍达到90.3%,具有良好的稳定性。因此,MIL-101(Fe)/Mn-ZSM-5降解酸性大红GR染料废水具有良好的应用前景。

中日合作推广高浓度废水处理CWO新技术

最近．昆明市的云南高科环境保护工程有限公司与日本大阪煤气公司正式合资合作，将联手在国内推广CWO(催化湿式氧化)工艺环保技术。用该工艺技术制造的净化装置．能在1小时左右的时间内将黑色且带有刺鼻气味的制药厂废水，治理成透明无味、水质与自来水相差无几的洁净水．专家认为，这种废水处理新技术在全国推广普及后，将以较低的成本获得较大的环境效益。

CWO法处理高浓度难降解医药化工废水的工业化应用研究

简要介绍了CWO（湿式催化氧化法）对某典型难降解医化废水（COD42300mg·L^-1,氨氮578mg·L^-1B／C〈0．2）的工业化应用研究。结果表明：采用含钌催化剂，在原水初始pH调节为11左右，在270℃，9．0MPa压力反应条件下，经90min处理，出水可以达到GB8978-1996《综合污水排放标准》一级排出水要求，即COD≤100mg／L，氨氮≤15mg／L，pH6-9要求。直接运行成本可维持在1.-1.5元/kgCOD。