关于干切削技术推广问题的探讨

通过在工厂所作的干切削试验,探讨干切削在我国推广所面临的困难及相应的对策。

亚干式冷却方式对钛合金车削切削力的影响

在CA6140车床上对钛合金进行切削试验,运用正交试验法选取10个4因素5水平试验组;对比亚干式切削与湿式切削在相同切削参数下切削力值的大小.试验表明:在选择合适的切削条件下,亚干式切削力值小于湿式切削力值,证明了亚干式切削可以超越湿式切削的效果.

湿式高速车铣时TiN涂层刀具的磨损机理研究

研究了在水熔性冷却液浇注冷却条件下 ,用TiN涂层刀具高速车铣D6 0钢时刀具的磨损机理和磨损特性。切削过程中涂层剥落是造成刀具损坏的主要原因。涂层剥落后 ,切削区产生的瞬时热量聚集使基体粘结相软化 ,从而导致硬质相颗粒脱落和基体的剧烈磨损。

日本的TiCN系金属陶瓷切削工具

一、TiCN系切削工具材料发展概况在日本,通常把以TiC或TiN为主,用铁族金属粘结的烧结硬质合金材料称做金属陶瓷。五十年代,出现了作为切削工具的TiC—Ni—Mo系硬质合金工具材料。六十年代,又研制出添加有其他碳化物(WC、TaC等)

硬态车削机理的探索试验

对硬态车削时的两种加工状态(干车、湿车)作了比较,详细分析了这两种加工状态对于刀具的寿命和被加工零件表面粗糙度的影响及原因,得出了热软化效应应用于干态硬车的效果,并探讨了采用硬态干车削替代磨削加工或抛光加工,达到磨削或抛光所能达到的表面粗糙度的可能性。

涡流冷却技术在机械加工中的应用

针对机械加工中湿式切削及传统干式切削方式的优缺点,设计了一种涡流冷却技术方案以替代现行加工切削方式。介绍了涡流冷却原理、涡流管选型、应用方案及应用效果。结果表明,该技术的应用可改善机械加工现状,实现高质、高效绿色加工。