基于PLC控制的湿式喷砂机研究与设计

针对传统干式喷砂粉尘污染严重、喷砂效果不均匀、生产效率低下等问题,设计一种基于PLC集中控制的湿式喷砂机。新型湿式喷砂机以压缩空气为驱动力,通过高速磨液射流的冲蚀磨削作用,实现强化工件表面、改善应力等工艺要求。通过CFD仿真优化了湿式喷砂机主要参数,通过方案改进解决了喷砂加工不均匀性问题,通过PLC控制器实现了喷砂加工自动控制问题。实际测试表明:经湿式喷砂后,粗糙度达到原有生产工艺要求,表面残余应力分布均匀一致,显著优于传统干式喷砂效果。湿式喷砂有效消除了传统干式喷砂存在的粉尘污染等问题,操作简单方便,运行稳定可靠,兼具操作便利和应用经济性等优势,可广泛应用于金属工件的表面强化与改性处理等方面,具有较高的应用推广价值。

湿式喷砂装置设计与研究

针对干式喷砂粉尘污染严重、无法直接置于生产线内以及生产效率低等问题,设计了一种湿式喷砂装置,以压缩空气为驱动力,利用高速磨料射流的冲蚀磨削作用,实现对工件表面强化、应力改善等工艺要求。试验结果表明,湿式喷砂处理可以显著改善工件表面粗糙度和应力分布,有效消除干式喷砂的粉尘污染。该装置可以直接安装在生产线上,提高生产效率,具有较高的应用推广价值。

GXPS高压湿式喷砂机的研制

介绍以压缩空气和高压水为动力，砂浆靠负压自动吸入，循环使用的喷砂机。使用该设备可完成精铸件、毛坯件、冲压件、热处理件、机加工件及焊接件的氧化皮、残盐、毛刺清理，及对有特殊要求的零件表面精整和光饰。其技术性能大大优于现今普遍使用的酸洗、干喷砂、液体喷砂和机械抛（喷）丸。

基于PLC、触摸屏技术的屏凸模数控湿式喷砂机研制

在模具加工过程中，喷砂处理对降低模具表面粗糙度、改善模具表面应力状况、提高模具抗疲劳性能等起着重要的作用。采用湿式喷砂工艺可克服干式喷砂处理工艺的缺点且可提高工件的质量。笔者基于PLC、触摸屏技术研制了玻壳“屏凸模数控湿式喷砂机”，实现了彩玻36-86 cm之间各种规格屏凸模具表面湿式喷砂工艺处理的全自动生产。

湿式喷砂技术

湿式喷砂技术是一项新颖、高效、环保型的金属表面处理技术，具有喷砂质量好、作业时无粉尘、金属表面不遗留锈蚀盐等优点，可替代干式喷砂技术，主要应用于石油、军工、化工、冶金、机械等行业的金属表面喷砂处理。