湿式工艺螺杆压缩机在低压气井开采中的应用

气田开发后期挖潜生产阶段,一般采取增压的方法延长生产期,提高采收率。目前依靠增压方式生产的气井越来越多,随着生产的继续,气井压力还将进一步降低,现有的增压采气设备(以活塞式增压机为主)难以满足气井不断降低的井口压力的需要。为此,有必要寻找或开发适合气井较低压力生产的低压或负压采气设备,所介绍的湿式工艺螺杆压缩机以其较低的吸气压力和中等处理量的特性,可作为选用的设备之一。

缓和湿式氧化工艺处理乙烯裂解废碱液

用缓和湿式氧化工艺处理乙烯裂解废碱液，考察了反应温度、停留时间对S2－及COD去除率的影响。要达到COD 35 ％～40 ％的去除率和出水S2－小于2 mg／L的目标，需要以下工艺条件：反应温度120 ℃，停留时间不低于180 min；或反应温度150 ℃，停留时间不低于120 min；或反应温度180 ℃及180 ℃以上，停留时间不低于30 min。

采用缓和湿式氧化工艺处理乙烯废碱液和炼油废碱渣

介绍了缓和湿式氧化法处理乙烯废碱液和炼油废碱渣的工艺原理和流程。由试验结果可以看出,利用此工艺处理乙烯废碱液和炼油废碱渣时,反应温度、停留时间不同,S2-去除率和反应产物也不同。在反应温度为120 ℃时,S2-的氧化产物以S2O32-的形式存在;当反应温度升高到150 ℃后,S2-的氧化产物以S2O32-和SO42-的形式并存;在反应温度达到180 ℃后,生成的S2O32-基本上完全转化为SO42-离子。在适宜的工艺条件(反应温度120 ℃,停留时间不低于40 min)下,混合废碱液或乙烯废碱液中S2-的排放浓度可降至2 mg/L以下。

湿式氧化工艺处理乙烯废碱液的开工运行

介绍了湿式氧化工艺处理大庆石化乙烯废碱液的工艺原理及运行结果。

SULFOX湿式氧化工艺

公司是一个位于奥地利格拉茨的工程公司拥有工艺设计、机械设计、控制及仪表设计等技术人员，可以根据客房的要求总承包废气处理工程。

湿式氧化法脱硫工艺中吸收器的开发方向

介绍了湿式氧化法脱硫工艺中吸收器的国内外开发现况,指出大型塔器的小型化、功能化是吸收器的发展方向。

矿用湿式喷浆工艺及技术

为提高煤矿巷道喷浆的工作效率，同时又能降低职工的劳动强度，降低喷浆时的粉尘浓度，改善工作环境，并对现场湿喷机应用情况和相应的湿喷技术工艺的使用效果与普通干喷进行了对比分析。

热熔胶预涂膜干式复合与乳液型即涂胶湿式复合工艺的对比

一、两种复合工艺的来由 随着两个文明的长足发展,保护环境,保护资源,保证经济可持续发展,已成为有中国特色的社会主义先进生产力的发展要求.

规模化沼气工程湿式发酵工艺发酵罐搅拌器选择

作为可再生能源,沼气在欧美等国家已经得到了高度的重视,同时原料的多元化、工艺的适应性与设备的先进程度也十分超前。随着我国生物质能行业的飞速发展,规模化沼气生产已成为趋势。对生产企业来说,项目初期设备选型十分重要。对规模化沼气工程湿式厌氧发酵工艺中发酵罐搅拌器选择提出建议。

湿式喷浆工艺的应用及岩巷施工工艺改革

传统喷浆作业法在喷浆施工中粉尘量大、回弹量多,严重污染了井下空气和工作环境,并造成一定浪费,影响了操作人员的身体健康。针对此问题,通过对新技术、新工艺研究与摸索、实践,提出湿式喷浆工艺,从根本上解决工人作业环境差、降低粉尘浓度、砼强度不易控制等问题,同时,通过湿式喷浆工艺的应用,对岩巷施工工艺进行改革。

湿式半自磨工艺的替代方案

湿式半自磨技术已持续发展,并被广泛应用于大吨位处理量的碎磨实践中。偶尔也考虑其它可以替代湿式半自磨的新技术,但通常都由于对现行的湿式半自磨技术的压倒性接受而被拒之门外。尽管如此,这些新技术已被证明是成功的,并继续在这个众所周知的对变革持谨慎态度的工业领域中获得进展。在探讨这些新技术的优点之前,了解湿式半自磨技术成功的背景原因是很有价值的。很多早期的采用湿式半自磨机的选厂,当所处理矿石特别潮湿粘结时,其效果较之采用传统的破碎机和球磨机要好得多。在这种矿石条件下,传统的破碎磨矿系统需要更多的维护工作量和额外的附加处理能力。

次氯酸钙湿法烟气脱硝工艺试验研究

相对于主流的选择性催化还原工艺(SCR),湿法脱硝工艺具有工艺简单、操作灵活、成本低等优点,在特定场合可以弥补SCR工艺的不足或作为同时脱硫脱硝的基础.针对烟气脱硝市场的多样性需求,选取次氯酸钙为吸收剂,研究了鼓泡床反应器内吸收剂浓度、吸收液温度、烟气处理量、入口NO浓度等工艺条件对脱硝效率的影响规律及同时脱硫脱硝的可能性.结果表明:次氯酸钙应用于烟气脱硝不仅可行而且具有相当的优势,应用于同时脱硫脱硝也具有很好的前景.在适宜的工艺条件下(常温、次氯酸钙质量分数10%、烟气处理量0.2 m3/h)可以获得65%以上的脱硝效率和接近100%的脱硫效率.

浅谈XP-35型湿式除尘脱硫工艺的应用

简介XP -35型湿式除尘脱硫工艺 ,针对该工艺在实际应用中所存在的问题提出相应的措施。

铁矿山湿式磨磁选工艺与新型干式风选工艺分析

目前国内铁矿山选厂的选矿工艺普遍采用传统的湿式磨磁（球磨＋磁选）选矿工艺。该工艺生产稳定，应用广泛且成熟，但也存在选别效率低、生产成本高等一些不足。正因如此，国内已经开始出现应用新型干式风选工艺作为铁矿山选矿工艺。新型干式风选工艺有别于传统湿式磨磁工艺。可以有效解决传统湿式磨磁工艺存在的不足，同时还具有选矿效率高、生产成本低、运营管理简便等优势。本文将分别简述两个选矿工艺，并对不同之处作出简要的比较。

载体制备方法对贵金属催化剂Ru/ZrO_2催化湿式氧化性能的影响

蒸煮处理水合氢氧化锆制备了ZrO2A;将水合氢氧化锆静置过夜制得ZrO2B;以此两种载体通过初湿浸渍法制得Ru/ZrO2催化剂.在BET测试中,ZrO2A载体及其相应催化剂的比表面积远高于ZrO2B载体及相应催化剂.TPR表明Ru/ZrO2A中Ru的分散性更好,金属与载体的相互作用更为紧密.以苯酚和乙酸水溶液为模拟废水进行催化剂的评价,结果表明,Ru/ZrO2A无论是在反应活性还是稳定性上均优于Ru/ZrO2B.

H_2O_2湿式氧化处理含酸性红B染料模拟废水的研究

用H2 O2 作氧化剂 ,在连续式的压力反应器内探索了WPO(过氧化氢湿式氧化法 )、CWPO(催化过氧化氢湿式氧化法 )氧化降解含酸性红B染料模拟废水的过程 ,分别考察温度、压力、氧化剂量及催化剂对反应过程与对象污染物降解的影响规律 .结果表明 ,与常规湿式氧化法相比 ,WPO能在较低的温度和压力下降解结构稳定的有机物 ,在 2 2 0℃、8min、0 1MPa时 ,含1 5 0 0mg·L-1 酸性红B染料模拟废水的COD和色度的去除率分别达到 6 0 5 0 %和 96 80 % .同时发现 ,通过升温和增加过氧化氢的投加量不能够使废水COD和色度的去除率进一步提高 ,故引入Cu2 + 作催化剂来实现CWPO过程 ,在 2 2 0℃、8min、0 1MPa条件下 ,CWPO对同一废水的COD和色度的去除率分别达到 82 5 0 %和 99 71 % .通过计算得出CWPO与WPO相比基于COD的表观活化能降低了 6 5 93 % .

高效稳定湿式氧化催化剂的制备及反应机理的研究

催化湿式氧化工艺能够有效处理高浓度难降解有毒有害废水，是一种应用前景广阔的高级氧化技术。以催化湿式氧化乙酸为模型反应，优化了粉末ZrO2-CeO2载体的制备方法。结果表明，向CeO2中掺杂乙，采用碱液回流工艺，Zr和Ce的物质的量之比为1：9时，制备的ZrO2-CeO2载体性能最好。

废碱渣缓和湿式氧化技术的工业应用及改进

中国石化洛阳石化工程公司采用中国石化抚顺石油化工研究院开发的缓和湿式氧化工艺，对原废碱渣处理装置进行了改造。由于其他单位应用时，湿式氧化反应器与洗涤塔之间的管线存在严重堵塞现象，因此对该工艺进行了改进：氧化反应器与洗涤塔间距缩小至4m左右；氧化反应器操作温度降为180℃；将氧化用压缩空气量提高为原工艺指标的1．2～1．3倍；将废碱渣中含碱质量分数提高到7％以上。经过近1年的运行，装置运转正常，废碱渣脱硫率达99．9％以上。

厌氧消化处理餐厨垃圾的工艺研究

在分析餐厨垃圾的性质和现有处理技术基础上,着重分析了湿式厌氧发酵工艺处理餐厨垃圾的适应性和特点,并根据餐厨垃圾的组成特性和湿式厌氧发酵反应的要求,研究了适用于餐厨垃圾的湿式厌氧发酵工艺,该工艺通过对原料处理罐(备料罐)和发酵反应器的精心设计,保证了发酵反应的顺利进行和发酵后腐熟质的质量,实验室试验表明产气率可达0.520m^3/kg.VS。