燃煤机组湿式静电除尘器防火提效改造技术应用

近年来,由于国家日益重视环境保护,燃煤电厂须进一步加强烟气净化,湿式静电除尘器因在湿烟气除尘中具有明显的优势被各大燃煤电厂广泛应用。CFRP、FRP、FRPP等非金属复合材料大量应用于湿式静电除尘器。但在运行过程中发现了许多问题,如玻璃钢氧指数下降、强度衰减快、施工工艺不均衡、本体支柱防腐开裂腐蚀本体和泄漏点不容易被发现和处理、阳极模块内部积灰结垢冲洗效果不理想、高频电源短路跳闸、运行电压达不到设计值等,导致设备出现运行可靠性低、达标排放可靠性低、材料存在较大着火风险等问题。运行实践中也曾经出现了多起湿式静电除尘器着火事故,为提高湿式静电除尘器的可靠性,有效降低燃煤机组湿式静电除尘器运行中的安全风险,随着近年材料工艺技术的不断发展,湿式静电除尘器采用径流式布局工艺和不锈钢材质,体现出良好的技术优点,彻底杜绝火灾隐患,对此进行了探索及应用。

湿式静电除尘器阴极系统施工技术

面对日趋严重的环境问题,我国采取了强有力的措施,加强对环境的治理与保护,在大气污染物排放方面,许多省市对大气污染物中的粉尘要求实现超净排放的标准。湿式静电除尘器的除尘效率高,没有二次扬尘,可靠性高,在实现超净排放中得到广泛使用。本文结合工程实际,以光纤预制棒生产工厂的湿式静电除尘器的阴极框架和阴极线为对象,结合设计者的设计思路,参考以往湿式静电除尘的安装经验,介绍了笔者在阴极线间距调整中的方法和收获,最终使阴极线安装质量符合设计要求,设备运行正常,达到除尘排放标准。

湍冲洗涤及湿式静电除尘技术在甲醇制烯烃装置的应用研究

本研究探讨了湍冲洗涤和湿式静电除尘技术在甲醇制烯烃装置中的应用,以提高环保性和生产效率。湍冲洗涤技术通过动能和惯性作用有效去除气流中的颗粒物,通过向循环液中添加碱性吸收剂去除烟气中的有害气体,并可以配合快速过滤装置迅速降低循环液含固量,提高循环液利用率,减少工艺水消耗,减轻后续废水处理设备负担;而湿式静电除尘技术利用电场力去除亚微级超细颗粒物和酸雾,实现超洁净排放。本文探讨了这两种技术的工作原理和具体应用,以及两者系统组合在甲醇制烯烃装置中的重要性。

湿式静电除尘器在生石灰消化废气治理中的应用研究

为了探索湿式静电除尘器在生石灰消化废气治理中的应用效果,本研究通过模拟生石灰消化过程产生的废气,以蜂窝状立式湿式静电除尘器为例,详细分析了湿式静电除尘技术在去除废气中的粉尘和有害气体方面的性能。实验系统测量了处理前后的粉尘浓度、有害气体含量,评估了除尘器处理效能的稳定性。结果表明,蜂窝状立式湿式静电除尘器能够显著降低废气中的粉尘浓度及有害气体含量,具有97%的高粉尘去除效率与90%的有害气体减排效率,并展现出优异的运行稳定性。研究结果为湿式静电除尘技术在工业废气治理领域的应用提供了有力的技术支持。

湿式静电除尘器在机制竹炭制备废气治理中的应用

机制炭作为一种可再生能源,符合我国的清洁能源发展方向,竹材在生产制备过程中会产生污染,影响环境质量,本文从如何治理炭化废气的问题着手,探索采用湿式静电除尘工艺对炭化废气的治理实践,成效显著。

湿式静电除尘器在塑料废气处理的应用

塑料在生产过程中会产生大量的废气,废气成分比较复杂,有油烟、非甲烷总烃、烟尘粉尘颗粒物等污染物,而且浓度低、高温、不具有回收价值的。传统工艺处理此类废气存在各种不尽相同的不足之处。本文详细介绍了湿式静电除尘器去除油烟的原理及特点,以及应用于去除塑料生产过程中产生的油烟的案例,为处理类似废气的同行提供参考。

新型湿式静电除尘器伏安特性及雾化效果研究

文章旨在探究新型湿式静电除尘器的伏安特性和雾化效果,以提升颗粒物捕捉效率和降低能耗。在设计与制备阶段,通过优化电场结构、雾化系统和集尘板等关键组件,增强了除尘器的整体性能。实验方法使用高压电源、雾化系统和电流电压测量仪等设备,设定不同实验参数模拟不同工况。结果展示阶段,伏安特性测试揭示了颗粒物在不同电场强度下的带电效果和分离情况,绘制了伏安特性曲线。雾化效果评价通过定性和定量指标评估颗粒物的捕捉率和污泥浓度等。实验结果证明新型除尘器在不同工况下表现出色。研究创新在于优化电场设计、引入自动控制系统和综合定性定量评价雾化效果,共同提升了除尘器的性能。

侧出湿式静电除尘器流场优化研究

针对湿式静电除尘器在实际工程中存在内部烟气偏流的问题,利用Ansys fluent软件对某电厂300 MW机组侧出湿式静电除尘器(以下简称除尘器)内部流场分布特性进行模拟,对导致烟气偏流的关键因素进行预测,以入口烟气分布均匀性和维持系统压损为优化标准,对除尘器入口导流装置进行结构调整,并通过工程案例进行可行性验证。结果表明,在常规圆环形均流板上方铺设板条进行封堵,能够有效改善烟气偏流现象,提高烟气分布均匀性,阳极管束区域速度分布偏差系数CV由0.31降低至0.18,整体除尘效率由86.2%提高至92.4%。

湿式静电除尘在热回收焦炉烟气脱硫中的应用

介绍了湿法脱硫及电除尘器在热回收焦炉烟气净化中的应用,脱硫工艺采用石灰-石膏法,详细阐述了湿式电除尘器的工作原理、电场对微细颗粒运动受力特性的影响、高频电源、阳极集尘极和阴极电晕线。根据实际的运行经验,分析生产过程中出现常见问题的原因和处理措施,比较了湿法脱硫与循环流化床半干法脱硫的优缺点,列出了湿法脱硫一些急待解决的难题。

气旋吸收与湿式静电耦合主体工艺在塑胶发泡废气处理中的应用研究

本项目基于塑胶发泡废气的来源与特点,结合项目建设规模和要求,设计采用气旋吸收与湿式静电耦合主体工艺对废气进行处理。安装调试稳定后,对该系统进行了20天连续监测。监测结果表明,该系统对塑胶发泡废气的主要污染物颗粒物、非甲烷总烃、一氧化碳、氮氧化物和二氧化硫有较好的处理效果,平均净化效率分别为93.20%、91.34%、90.00%、94.24%、87.07%,稳定达到排放标准。该系统具有技术可靠、运行稳定、去除效果好等特点。

湿式静电除尘系统流场数值模拟与优化

为优化某330MW机组燃煤锅炉烟气湿式静电除尘系统的流场,设计了5种导流装置布置方案,采用计算流体动力学(CFD)数值模拟方法,研究不同方案下收尘模块进口截面烟气流场的分布特性。结果表明:整流格栅具有减小流线夹角实现烟气整流的作用;调节多孔板的开孔率,可以改善电场流量的分配特性;在进口喇叭中间位置设置多孔板、在装置本体顶端设置整流格栅及在整流格栅上部铺设多孔板为最佳导流布置方案,采用此方案收尘模块进口烟气流场气流均布系数为0.138,明显低于设计要求(<0.25)。

湿式静电除尘器电场特性及极配优化数值模拟

电极配置会影响湿式静电除尘器污染物脱除效率,对此,采用有限元法对湿式静电除尘器不同电极配置的空间电场进行数值模拟,分析了放电极针形、同极间距和供电电压对电晕区和收尘极附近电场特性和污染物脱除效率的影响。结果表明：放电极针形的顶部越平滑,收尘区的平均电场强度越大,且电场强度相对标准偏差越小,越有利于增强湿式静电除尘器对污染物的脱除效果,放电极最佳针形为平头;考虑运行电耗,放电极同极间距在340~380mm,供电电压为45~55kV时,湿式静电除尘器对污染物的脱除效果最佳。

新型湿式静电除尘器研究

探讨了静电除尘和水雾除尘的理论,研制设计出了一种圆柱芒刺电晕极,并对其电晕放电效果和静电除尘效果进行了研究;重点研究了静电除尘和水雾除尘相结合的复合型除尘方法。结果表明,以圆柱芒刺电晕极为特征的静电水雾复合型除尘器具有较高的除尘效率,同时还具有结构简单、安全、适应性强、易于推广应用等优点,论文最后对静电和水雾相结合的复合型除尘机制进行进一步深入的理论探讨。

湿式静电除尘器的设计

设计了一种湿式静电除尘器,把湿式除尘和静电除尘方式有效地结合起来。用于刨花板企业干燥废气的净化,以使其排放浓度达到国家排放标准所规定的要求。设计包括机械本体设计和高压供电系统设计,可为湿式静电除尘器在刨花板工业中的应用研究提供理论依据。

火电厂湿式静电除尘器的发展现状综述

通过对湿式静电除尘器技术的结构特点、国内外发展与应用情况进行综述分析,表明湿式静电除尘器通过改进传统除尘器的结构,可以对火电厂湿法脱硫系统产生的硫酸雾、细颗粒物、石膏雨等有显著脱除效果,是火电厂控制燃烧源产生的PM2.5等细颗粒物、实现多种污染物联合减排的重要手段,有着很好的发展前景。

湿式静电除尘器在火电厂中的应用探讨

结合各种湿式静电除尘器的特点及业绩,分析其在电力行业中的应用前景,对火电厂除尘方式选择提出合理化建议。

湿式静电除尘器用高压绝缘系统及其技术性经济性分析

探讨了湿式静电除尘器高压绝缘性能的主要影响因素,阐述了3种绝缘系统的结构和特点,并对其技术性和经济性进行了分析对比。结果表明:热风吹扫系统运行可靠性最高,应用数量最多;防露型瓷套和拉棒系统初投资费用和运行费用均较低,但其长期运行可靠性还有待实践检验。研究结果对湿式静电除尘器用高压绝缘系统的选择有一定的借鉴意义。

利用湿式静电除尘器(ESP)脱除汞

燃烧高硫煤或低硫煤电厂应认真考虑的一种汞排放控制方式是采用湿式电除尘器脱除烟气中的汞。烟气中的汞如果以水溶性的氧化物形式存在就可以直接以颗柱物形式脱除,而如果以元素汞形式存在可以被吸附剂吸附后再被间接脱除。已经证实湿式电除尘器可去除燃中、高硫煤锅炉产生的亚微米级的颗粒物和酸雾排放。现在来看,如果在ESP(静电除尘器)之后布置湿式电除尘器(WESP)代替布袋除尘器,则对燃低硫份的次烟煤或褐煤锅炉可能会得到相同的汞排放控制效果。

湿式静电除雾器在催化裂化装置上的应用

简要介绍了湿式静电除雾器的工作原理,以及在镇海炼化Ⅱ催化装置的应用效果。湿式静电除雾器单独运行,烟气线速在2 m/s时消除再生烟气有色烟羽的效果不佳,烟气中硫酸雾浓度约51.8 mg/m^3,在与三效助剂配合使用时,烟气中硫酸雾浓度下降至24.5 mg/m^3,有色烟羽消除。对静电除雾器运行过程中存在的问题及原因进行了分析,提出了技术改进方案。实践证明:经技术改进后,湿式静电除雾器、烟气脱硫单元综合塔运行周期显著增加。