涤纶织物吸湿整理工艺研究

通过对涤纶织物用浸轧法进行工艺研究和效果探测,在四种方案中筛选出一种较好的亲水整理剂,并进一步对它的浓度、pH值、预焙烘温度和时间以及催化剂用量等工艺参数进行了试验,找出了最佳亲水整理工艺。

生物机械湿整理对大麻/棉混纺针织物服用性能的影响

对大麻/棉混纺针织物进行生物机械湿整理,结果表明,织物的折痕回复性、悬垂性、透气性和表面性能得到了改善,顶破强力显著下降,而透湿性和导热性无显著变化。

精毛纺织物湿整理节能减排工艺创新

结合当前最先进的平幅洗煮联合机和空气撞击柔软整理机等染整加工整理设备,进行精毛纺织物湿整理工艺研发与创新,开发出了一套全新的精毛纺织物湿整理工艺流程:坯布→烧毛→平幅洗煮→空气撞击→(烘干)。在获得相同整理效果的基础上,与传统湿整理工艺流程(坯布→烧毛→单煮→绳状洗呢→双煮→烘干)相比,此创新工艺可以节约水资源约80%,节约蒸汽约80%,节约用电约55%,减少排污量约80%。真正实现增产节能,降耗减排的效果。

应用于纺织品湿整理中的纤维素酶

本文从典型的纤维素纤维棉纤维的结构和酶的活性本质阐述了纤维素酶对纤维素纤维的催化机理；分析了纤维素酶的主要酶学性质和影响酶催化的诸因素。

鲷鱼皮票夹革湿整理工艺

以鲷鱼蓝湿革为原料,在分析鱼皮组织结构的基础上,对生产鱼皮票夹革鞣后湿整理过程中的复鞣、加脂和染色工艺作了系列探讨,试制出丰满、挺实、皮身平整、鳞纹清晰、立体感强的鱼皮票夹革。经过系列试验得出适宜的鱼皮票夹革湿整理工艺,较好地解决了鱼皮增厚、部位差,尤其是头部腹部松软问题。

生物机械湿整理对罗布麻/棉混纺针织物的服用性能的影响

对罗布麻/棉混纺针织物进行了生物机械湿整理,结果表明:织物的悬垂性、透气性和表面性能得到了改善,顶破强力显著下降,透湿性无显著变化。

天然皮革的湿整理加工工艺对超细纤维聚氨酯合成革性能的影响

采用天然皮革加工过程中的复鞣、中和、加油、填充等湿整理加工工艺对超细纤维聚氨酯合成革用无纺布基布和坯革进行处理,讨论了加油及填充量对合成革坯革机械性能和卫生性能的影响,通过对处理后的样品进行分析检测,结果表明,天然皮革的湿整理加工工艺可显著地改善超细纤维合成革的机械性能和卫生性能,这种湿处理加工工艺对合成皮革的生产加工有很好的借鉴意义。

氨纶经编织物干湿整理分析

氨纶具有纤度细、强度高、弹性模量大、比重小、染色性和牢度优良(优于橡筋线)等特点,以其织物在穿着时无压迫感和松弛感,深受消费者的欢迎,同时也是一种经济效益高的高档产品。国内自80年代开始,相继引进了国外设备开发氨纶弹性织物,至90年代初已获得较为迅速的发展。 氨纶弹性丝具有十分高的延伸性和弹性,在整个织造过程中不可避免地受拉伸,在织造完成之后,氨纶织物内仍有剩余张力。

F-90鞣革生态湿整理工艺设计与优化

为优化F-90鞣革生态湿整理工艺,以坯革的收缩温度、增厚率,柔软度、撕裂力为评价指标,采用正交试验方法对复鞣、填充和加脂材料的配伍、用量进行优化,然后将优化方案进行组装,得出最佳的F-90鞣革的生态湿整理工艺。研究表明,在复鞣、填充工序中,丙烯酸树脂鞣剂用量为12%,合成鞣剂用量为12%,植物鞣剂的用量为16%,氨基树脂鞣剂的用量为6%,在加脂工序中,合成加脂剂的用量为3%,防水加脂剂的用量为4%,改性牛蹄油的用量为3%,羊毛脂的用量为3%,该工艺具有很好的生态环保效果。通过该工艺制备的鞋面坯革的感官性能、物理性能良好。

精毛纺织物湿整理节能减排创新工艺

来自江苏阳光集团有限公司的许勇等人结合先进的平幅洗煮联合机和空气撞击柔软整理机等设备，进行精纺毛织物湿整理工艺研发与创新．

中和在黄牛鞋面革湿整理工段中的影响

本文着重论述了中和在黄牛鞋面革湿整理工段中的重要性,以及对复鞣剂、染料、油脂的影响。

针织物湿整理机械的新观念

为满足高质量、低污染针织物湿整理的需要,本文阐述一种新型的机械观念,对现有方法的不足之外加以改进.新型机械观念包括净洗浸渍单元、反应堆积器及冷轧堆工艺所需机械设备.

壳聚糖-氧气等离子体对棉织物抗皱及透湿整理

采用壳聚糖整理液一氧等离子体联合整理来解决单独壳聚糖整理液抗皱整理时吸湿性下降、不耐洗的问题．提高服用舒适性。文中对比了两种整理工艺对纯棉织物整理后的抗皱性、吸湿性、耐水性等，探讨了壳聚糖整理液一氧等离子体联合整理后焙烘温度和时间对织物折皱回复角、断裂强力保留率和白度的影响，

吸湿速干材料的研究进展

为研发更符合市场需求的吸湿速干材料并拓宽其应用领域,详述了吸湿速干材料的吸湿速干机理及对应模型,并介绍了市场上常见的和新出现的吸湿速干纤维,阐述了吸湿速干纤维处理工序,分析了近几年的吸湿速干机织物、针织物和非织造材料的研究成果和发展现状,以及常见的吸湿速干材料的后整理技术。最后讨论了目前吸湿速干材料的发展潜力,针对当前吸湿速干纤维和材料各方面的局限性,提出了可能的解决方案。

聚酯聚醚和聚氨酯类吸湿排汗助剂在涤氨弹性织物中的应用

采用浸渍-浸轧两步法,先用2%(omf)聚酯聚醚类吸湿排汗助剂在聚酯纤维表面交联,再利用20 g/L聚氨酯类吸湿排汗助剂通过与裸露的聚酯聚醚类整理剂的聚醚嵌段结合形成一层膜,赋予聚酯织物优异的吸湿速干性能(洗前0.38 g/h,30次水洗后为0.33 g/h)和耐洗性,同时还可改善织物的抗起毛起球性能(由3~4级提升至4~5级),且不影响耐皂洗色牢度。

提高涤纶织物吸湿性能的整理工艺探讨

对涤纶织物吸湿排汗性能的整理工艺进行探讨 ,确定涤纶织物整理的最佳工艺条件 ,保证整理成品以最经济的工艺 ,达到最大程度的吸湿效果。