润滑剂对金属磨具湿法成形组织和性能的影响

为研究不同润滑剂的微观结构和热力学性能及其对湿法成形毛坯或烧结组织的结构和力学性能的影响,在金属磨具中添加不同的润滑脱模剂并以湿法轧制成形和脱脂烧结,使用同步热分析仪、扫描电子显微镜和X射线衍射仪等设备分析试样的性能。结果表明:硬脂酸锌的脱脂残留量(质量分数,下同)约为20.00%,残渣为纳米级颗粒的团聚体,HV1润滑剂的残留量仅为3.00%,残渣为尺寸约10μm的互锁型无规则颗粒;HV1和硬脂酸锌润滑剂均对湿法成形有较好的脱模效果,但添加HV1和硬脂酸锌润滑剂的压坯密度分别降低0.5%和5.0%,烧结样品的密度分别降低1.5%和3.4%,抗弯强度分别降低4.4%和9.1%。相比于硬脂酸锌润滑剂,HV1对压坯和样品性能的影响较小,同时具有较好的脱模效果,更适用于金属磨具各类湿法成形的应用。

模具选用对湿法成形制备碳纤维增强热塑性树脂复合材料孔隙率的影响

本研究探讨了2种模具(对模模具和板框模具)对湿法成形制备碳纤维增强热塑性树脂复合材料(WL-CTP)孔隙结构的影响。结果表明,使用2种模具时,模压时间对孔隙率均无影响,模压压力对孔隙率有影响。使用对模模具时,孔隙因模压压力不足导致纤维网络未充分形变而生成;使用板框模具时,孔隙因熔融的预成形体被过分挤出而生成。在碳纤维体积分数为50%,模压压力5 MPa时,相较于板框模具制备的WL-CTP的孔隙率(35%),对模模具制备的WL-CTP的孔隙率(13%)更低,对模模具更适合用于制备高纤维含量的WL-CTP。

合成纤维的湿法成形抄造

非植物纤维与传统的植物纤维抄纸存在很大的差别。文章探讨了合成纤维湿法抄造过程中所存在的工程上和流体力学方面的问题及其解决方法。

三叶形PPS纤维用于湿法成形滤纸的可行性探讨

对三叶形PPS纤维和圆形PPS纤维的结构和性能进行了研究,用SEM观察纤维形态并计算出三叶形PPS纤维的异形度和比表面积;对纤维的滤水性能、浸胶后纸页的物理性能和过滤性能进行了测定。结果表明:PPS纤维的滤水时间随比表面积的增加而增长。当两种PPS纤维含量相同时,含三叶形PPS纤维的纸页的厚度、平均孔径、透气度、耐破度比含圆形PPS纤维的大。随着纸页中PPS纤维含量的增加,其过滤阻力逐渐降低且纳污容量逐渐增大,但其过滤精度有所下降;和圆形PPS纤维相比,在加入量相同时,三叶形PPS纤维可以在保证过滤精度的前提下增加纸页的纳污容量。

湿法成形陶瓷料浆研究进展

就陶瓷粉体分散机理、料浆分散的主要影响因素以及最新研究进展等方面进行综述,重点讨论陶瓷料浆稳定分散的诸多影响因素,如陶瓷粉体原料性质、预处理、外加剂等等,同时也指明采用湿法成形技术的发展趋势。

常温水溶性 PVA 纤维湿法成形及纤维性能

用 PVA1788为原料,以 DMSO 和甲醇为溶剂及凝固剂进行无盐湿纺;测定了凝固过程中的双扩散系数和纤维的性能.该纤维常温水溶速度快、大气吸湿率低、不返潮,并有一般服用纤维的力学性能.

基于湿法成形的玻璃纤维非织造材料加筋技术及原理

介绍了玻璃纤维斜网湿法加筋非织造材料的成形技术,讨论了加筋耙与成形网所成夹角对湿法非织造材料加筋的影响.分析了湿法非织造材料的加筋原理,并对该非织造材料的力学性能进行了测试.结果表明:加筋能有效地减小湿法非织造材料的形变;通过加筋能有效提高玻璃纤维湿法非织造材料的纵向拉伸断裂强力,但加筋后湿法非织造材料的横向拉伸断裂强力略低于未加筋湿法非织造材料;加筋湿法非织造材料的纵向拉伸断裂强力与加筋数量呈线性关系.

湿法成形梯度孔隙结构炭纤维纸的结构与性能

以短切炭纤维为原料,采用湿法成纸技术制备具有不同面密度的炭纤维毡片,再经双层和多层铺叠成形、树脂浸渍和热处理,获得具有梯度孔结构的炭纤维纸,用扫描电镜观察各层的孔隙结构,采用压汞法分析炭纤维纸的孔隙度和孔径分布,应用多孔分析仪测试炭纤维纸的透气率。结果表明,炭纸具有梯度层级结构,石墨化度达到93.14%,多层炭纸的平均孔隙率为75.5%,双层炭纸的平均孔隙率为81.4%。多层炭纸的透气率为5272 m/(kPa·h)、面内电阻率为11.78 mΩ·cm、抗拉强度和抗弯强度分别为20.62 MPa和60.88 MPa,均优于商业炭纸。此外,梯度孔结构炭纸在酸性介质中表现出优于商业炭纸的耐腐蚀性能。

采用湿法成形工艺制备聚烯烃碱性电池隔膜的研究

以聚丙烯纤维和聚乙烯/聚丙烯双组分皮芯结构(ES)纤维为原料,采用湿法成形工艺制备匀度高、质量高的碱性电池隔膜。通过调节湿法成形和热压条件改变隔膜的内部结构,采用磺化处理方法使隔膜具有吸碱性,探索湿法成形工艺制备聚烯烃碱性电池隔膜的优化工艺。结果表明,隔膜成形的最佳热压压力和热压温度分别为0.5 MPa和135℃,纤维之间形成了多接触点的熔融结合,隔膜手抄片强度上升;聚氧化乙烯(PEO)用量为1.5%、聚乙烯醇(PVA)用量为4%和ES纤维用量为40%时,可以获得匀度和机械强度较好的隔膜;磺化后的隔膜成功接枝上磺酸基,使隔膜具备较强的亲水性。自制碱性电池隔膜的性能均符合行业标准GJB3535(1999)的要求。

先进的湿法成形非织造技术

湿法成形非织造产品现今越来越显现出其重要性。这种工艺需要将原材料打碎成纤维，浸没于水中，然后在斜网部成形。本文介绍了AndritzKfisters（安德里兹寇司德）公司neXformerwetlaid湿法成形机技术。安德里兹寇司德湿法成形生产线技术提供绝大部分应用领域的完整生产线方案，从浆料制备到neXformer湿法成形机到烘干、后整理和卷绕等。

湿法成形轻质高强棒形支柱瓷绝缘子配方的研制

对原料特别是可塑性原料进行了研究和选择,研制成功了适合于湿法成型的高强度棒形支柱瓷绝缘子配方,并进行了生产性试验,实现了产品的轻质高强。经过江西湿法基地大规模生产,干燥合格率和烧成合格率均稳定在95%以上。

玻璃钢的湿法成形工艺

本文介绍了以不饱和聚酯树脂和玻璃纤维布湿法卷制玻璃钢管的成形工艺,并在卷制玻璃胶片轴芯简体及玻璃钢防腐管道的实践中证明该工艺的可行性.

湿法成形的吸湿性结构

Kimberly-Clark公司开发出一种具有湿法成形的改良吸收性结构的吸收性产品。这种吸收性结构在干湿状态下都能达到所需要的柔软性和柔韧性。

湿法非织造布的工艺技术

湿法非织造布是非织造布的一个分支，它与其他非织造布的区别在于其成形方式是湿法工艺，是采用特种纤维(或者说采用传统造纸植物纤维之外的纤维品种)经湿法工艺抄造的纸，从造纸分类看是“长纤维纸”中那些采用或掺用纺织纤维抄造的、具有功能性即产业用的片状材料或者用途上替代纺织品的片状材料。湿法非织造布与传统的造纸工艺在成形原理上是一致的。它们都是以水为载体，纤维在水中均匀分散后，在成形网上脱水，

干法纺聚酰亚胺纤维绝缘纸基材料的制备及其性能研究

针对干法纺聚酰亚胺(PI)纤维的特性,系统的研究了PI纤维纸的湿法成形、浸渍和热压工艺。并对作为绝缘纸的PI纤维纸的主要性能指标进行了测定。结果表明:当聚氧化乙烯(PEO)、芳纶浆粕、丁苯胶乳和阳离子聚丙烯酰胺(CPAM)用量分别为0.06%、6%、8%和0.6%,PI树脂浸渍浓度为2%,热压第三阶段为260℃、15MPa、5min时,可以得到物理性能较好的PI纤维纸;干法纺PI纤维纸的物理性能与湿法纺PI纤维纸的相关性能相当,绝缘性能则优于湿法纺PI纤维纸的相关性能。

一种干法纺聚酰亚胺纤维用于造纸的研究

对干法纺聚酰亚胺纤维进行了分析,系统地研究了干法纺聚酰亚胺纤维纸制备过程中的湿法成形工艺和浸渍工艺。结果表明,当PEO、芳纶浆粕、丁苯胶乳和CPAM用量分别为0.06%、6%、8%和0.6%,聚酰亚胺树脂浸渍浓度为2%,聚酰亚胺纤维纸的物理强度比较好。

不同可塑料、瘠性料配比对泥料辊压成形性能的影响分析

湿法辊压成形是国内外最新成形工艺技术之一,是"节能减排、绿色生产"的需要。本文通过一系列的实验,探讨和分析了不同的可塑料、瘠性料配比对湿法辊压成形泥料性能的影响。在研究中发现,当配方中的可塑料在45～50%范围时,泥料辊压成形性能最好。