不同温度湿法挤压膨化全脂大豆在仔猪饲料中的应用效果

本试验采用 4个膨化温度处理全脂大豆饲喂断奶前后的仔猪 ,研究不同膨化温度生产的全脂大豆对仔猪生产性能以及腹泻的影响。结果表明 ,断奶前仔猪采食量低 ,其生产性能受母猪泌乳能力影响远远大于日粮因素影响 ;4种膨化全脂大豆日粮可提高断奶后仔猪的生产性能 ,其中以采食 135℃膨化大豆日粮仔猪的生产性能最好 ;与其它 3种膨化大豆日粮相比 ,15 0℃膨化大豆日粮可减轻仔猪过敏反应 ,降低仔猪腹泻 ,与豆粕 +油日粮相比 。

不同温度湿法挤压膨化加工对全脂大豆化学成分及抗营养因子的影响

采用 P1000S湿法挤压膨化机，分别在 125℃、 135℃、 140℃及 150℃下膨化全脂大豆 ,监测膨化大豆的常规养分含量、抗营养因子活性及蛋白质分散指数 (PDI)、蛋白质溶解度 (PS)。结果表明 ,经湿法挤压膨化处理 ,生大豆的水分和脂肪含量分别降低 10.4％和 11.1％，而其它各种养分的含量基本无变化。经体外酶解消化率测定法得出膨化加工可提高大豆干物质的消化率 ,而对消化能基本无影响。 湿法挤压膨化加工可显著降低生大豆的脲酶活性 (UA)和抗胰蛋白酶活性 (TIA)(P<0.05),使之达到适宜范围。随膨化温度升高，脲酶活性呈下降趋势 ,抗胰蛋白酶的灭活程度加强。湿法挤压膨化加工可显著降低生大豆的蛋白质分散指数和蛋白质溶解度 ,其中 125℃、 135℃及 140℃三个膨化温度加工较适宜 ,蛋白质分散指数由 53.8％分别降至 18.82％、 16.29％及 17.29％，氮溶解度由 55.52％分别降至 45.92％、 43.21％及 44.89％。 150℃膨化温度加工的大豆偏熟，其蛋白质分散指数为 12.52％ ,氮溶解度为 43.36％。

豆粕双螺杆湿法挤压组织化工艺优化

为优化豆粕组织化工艺,进一步改善豆粕的可食性,笔者以豆粕为原料,利用双螺杆挤压技术对大豆进行组织化,采用通用旋转组合设计,研究了螺杆转速(90～210 r/min)、物料含水率(30%～50%)、大豆分离蛋白添加量(20～100 g/200 g豆粕)及挤压温度(135～155℃)对豆粕组织化效果的影响。通过响应面法分析了这些参数对产品品质(质构、色泽、保水性)的影响,同时对4次挤压试验中的31个样品进行感官评估(颜色、硬度、弹性以及总接受度)。结果表明,豆粕组织化最优工艺为:物料含水率42.67%、挤压温度145℃、螺杆转速104 r/min、蛋白添加量97 g/200 g豆粕。本研究得到了豆粕组织化的最优工艺参数,为豆粕组织化工艺的产业化提供理论指导。