湿法提铜技术的发展及对铜工业的影响

由于湿法提铜技术具有工艺简单、投资省、成本低 ,可以处理低品位矿和复杂矿等优点 ,近年来得到了迅速的发展 ,已经达到了很大的生产规模和很高的技术水平 ,不仅可以处理低品位矿和氧化矿 ,而且可以处理高品位的硫化矿。本文介绍了世界上湿法炼铜技术最新的进展以及在中国的发展前景。

试论江西铜业公司湿法提铜产业化

文章评述了３０年来世界上湿法提铜工艺的技术特点和发展趋势，回顾了江西铜业公司湿法提铜的历史和存在问题；提出了公司变铜资源优势为产业优势、实现湿法提铜产业化的目标和技术思路。

试分析紫金山微生物湿法提铜工艺的完善

根据紫金山金铜矿湿法厂微生物湿法提铜工业试验和投产至今的生产实践,阐明紫金山湿法提铜工艺浸出-萃取溶液系统缺少维持酸、铁、水平衡的必要工序,提出了理想的紫金山湿法原则工艺,并归纳出紫金山微生物湿法提铜工艺完善的措施主要有:按规范封堆;增设堆浸-萃取溶液开路回收铜,中和除硫酸、铁,合格后外排工序;合理的溶池储量和符合规范建设的溶池;合格的清污分流设施;在堆浸-萃取溶液系统pH值达到不低于1.2后强力推进选择性浸出新工艺;合理的与诸工序相匹配的生产能力。

国内首个万吨级湿法提铜选冶厂诞生

国内首个万吨级湿法提铜选冶厂日前在紫金矿业旗下的紫金山金铜矿诞生。截至12月20日，紫金山金铜矿传来喜讯，该矿铜矿选冶厂年度产铜首次突破万吨，该厂2006年投产以来，在全体员工的共同努力下，2006年产量达6762t，2007年产量达8006t，2008年产量突破1万t。作为全国第一家万吨级生物提铜冶炼厂，国家“十五”科技攻关项目，该厂产量的达产达标，彻底解决了国内低品位、难选冶铜矿开发利用的难题。

紫金矿业诞生国内首个万吨级湿法提铜选冶厂

国内首个万吨级湿法提铜选冶厂日前在紫金矿业旗下的紫金山金铜矿诞生。截至2008年12月20日，紫金山金铜矿传来喜讯，该矿铜矿选冶厂年度产铜首次突破万吨，该厂2006年投产以来，在全体员工的共同努力下，2006年产量达6762t，2007年产量达8006t，2008年产量突破1万t。作为全国第一家万吨级生物提铜冶炼厂，国家“十五”科技攻关项目，

置换残液循环法提铜的研究

通过对置换残液中硫酸浓度的分析，提出了在湿法提铜置换工艺中采用残液循环浸取的方法。

紫金山铜矿提铜工艺的研究

介绍了福建省上杭县紫金山铜矿采用细菌堆浸—萃取—电积提铜小试、柱浸扩大试验及工业试验结果及影响细菌浸出的因素。工业试验显示紫金山铜矿矿石渗透性好,细菌活性强,矿石可浸性好,取得了较为理想的结果。同时也表明:细菌堆浸—萃取—电积提铜工艺可以应用于工业生产。

甲基氯硅烷副产浆渣水解提铜工艺优化及废水综合利用技术

通过对有机硅甲基单体副产浆渣水解物提铜工艺现状进行分析,制定了水解固渣提铜工艺优化措施及酸水综合利用技术方案。针对固渣提铜工艺,引入水洗和脱水等工序,减少残渣中铜的夹带损失;针对水解酸水提铜,确定了中和法+酸化+还原法组合工艺,酸水中的铜回收率达95%以上;提铜后废水通过二次中和、氧化沉淀,污水中Cu、Fe、Zn等达到三级排放标准。

溶剂萃取在处理含铜溶液中的应用

采用"浸出—萃取—电积"工艺来提取或者处理低品位含铜物料和工业含铜废水中金属铜的方法已经普遍使用,不同结构的铜萃取剂萃取性能存在差异。对酸性体系、氨性体系中已有应用的铜萃取剂进行整理,提出应集中研究混合铜萃取剂的性能和高效稳定的新萃取剂研制。

铜溶剂萃取萃余液夹带行为

研究铜溶剂萃取时萃余液中有机相的夹带行为及夹带有机相的稳定机理。结果表明:萃取时间延长、萃原液pH升高、萃取剂浓度增加均使萃余液中夹带的有机相明显增加。在Lix984N体积分数为2.5%、pH为2.5、水相与有机相体积比为1:1、萃取6 min的近常规萃取工艺条件下,萃余液COD质量浓度可达280 mg/L,伴随萃余液COD质量浓度增加,夹带液滴的ζ电位变大、粒径减小,说明液滴间的静电斥力作用和体系中表面活性物质的稳定作用使萃余液夹带的有机相稳定性增强。萃余液中有机相的夹带不容忽视,应严格控制萃取生产工艺参数。

紫金山铜矿选冶工艺流程论证

紫金山铜矿易于浮选，但品位低、含砷高，通过技术经济比较，采用湿法提铜工艺较传统的碎磨浮选工艺在投资、成本等经济效益和环境保护方面更具优越性。

浅论铜矿石地质特征对铜浸出率的影响

文章结合实例 ,分析探讨了不同的铜矿石地质特征对铜浸出率可能造成的影响 。

中国瑞林与国外公司的设计合同及合作协议签字仪式在南昌举行

中国瑞林工程技术有限公司与赞比亚KCM公司签订CRO项目基本设计合同 2008年1月4日上午，中国瑞林工程技术有限公司（以下简称中国瑞林）与中国有色金属建设股份有限公司联合开发的赞比亚KCM公司CRO搅拌湿法提铜和浸出渣浮选项目基本设计合同签字仪式在南昌举行。