从湿法硫酸镍中去除锰、铁的新工艺经验谈

在硫酸镍浸出工艺中除铁、锰主要原理是氧化还原反应与中和反应,在现阶段下,从硫酸镍浸出液中除锰、铁使用的试剂包括次氯酸钠(NaClO)与碳酸钙(CaCO3),但是这一工艺存在着几个严重的问题,即生产成本高、渣量大、操作安全性差、产品质量不稳定,将高锰酸钾应用硫酸镍浸出液除锰、铁的工艺中能够有着良好的经济效益,本文主要分析这种工艺的应用方法与反应效果。

有效的冶炼烟气脱硫技术——托普索湿法硫酸工艺

有效的冶炼烟气脱硫技术———托普索湿法硫酸工艺ＯｌｅＲｕｄＢｅｎｄｉｘｎ，ＨａｎｓＫｉｌｅｒｉｃｈＨａｎｓｅｎ１前言由于缺乏合适的技术，冶炼烟气的脱硫主要集中于高浓度烟气，尽管其它烟气中的ＳＯ２量也非常之大，但大部分未经处理便直接排放。８０年代中期...

湿法硫酸废酸再生工艺问题及设备结构改进

针对湿法硫酸废酸再生工艺中裂解炉炉壁和设备基础超温,热损失大,取热器制造易开裂,高温烟气过滤器过滤效果不好,熔盐系统泄漏等问题,对焚烧炉及衬里结构、取热器材质、高温烟气过滤器结构、熔盐系统夹套伴热等进行了改进,满足了装置长周期运行的需要。

湿法硫酸装置尾气处理工艺浅析

介绍了湿法硫酸装置工艺尾气中污染物二氧化硫、硫酸雾的情况,以及为了适应严格的工业污染物排放标准采用的尾气净化处理工艺,简述了钠碱法、双氧水法和新型催化氧化法处理湿法硫酸装置工艺尾气的特点并进行对比,对湿法硫酸装置尾气处理工艺选择提出建议。

WSA湿法硫酸装置硫酸酸雾居高不下的原因分析及处理措施

以中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司WSA湿法硫酸装置为例,从设备故障、原料气变化、操作不当等3个方面系统分析该装置硫酸酸雾超出设定范围,甚至是硫酸酸雾居高不下的产生原因,并依靠实际操作经验,提出具体的处理措施。

WSA湿法硫酸装置硫酸酸雾居高不下的原因分析及处理措施

本文以中煤龙化哈尔滨煤化工有限公司（原哈尔滨气化厂）WSA 湿法硫酸装置为例,简介WSA 工艺,从设备故障、原料气变化、操作不当等3 个方面系统的分析该装置硫酸酸雾超出设定范围而继续上升,甚至是硫酸酸雾居高不下这种状况的产生原因,并依靠实际操作经验,提出具体的处理措施,从而降低,甚至解决该装置硫酸酸雾超出设定范围而继续上升,甚至是硫酸酸雾居高不下这种状况.

硫酸盐湿法冶金技术在固体废物资源化中的应用

文章深入探讨了硫酸盐湿法冶金技术在固体废物资源化中的应用,旨在通过化学手段实现固体废物中金属元素的高效回收与再利用。研究聚焦于硫酸盐作为浸出剂,在湿法冶金过程中的作用机制及其对多种固体废物(如含汞废物、电子垃圾等)中金属成分的提取效果。通过优化浸出条件、液固分离技术及溶液净化处理,文章提出了一套系统的资源化利用方案,不仅提高了金属回收率,还显著降低了环境污染。实验结果表明,该技术具有工艺简单、成本低廉、环境友好等优点,为固体废物资源化提供了新思路和参考依据。

硫酸盐湿法铁红晶种生成过程研究

研究了硫酸盐湿法铁红晶种的生成过程及亚铁浓度、温度、空气流量、碱比等因素对晶种物相组成、晶种的颜色及晶种制备时间的影响。X -射线衍射测定结果表明 ,硫酸盐湿法铁红的晶种为棕黄色的α -FeOOH或棕红色的非晶态物质。晶种形成过程中主要的物相成分按Fe(OH) 2 →Fe3O4 →α -FeOOH -非晶的规律变化。加入晶型转化促进剂A可以减少铁红中水合铁含量 ,同时可适当提高晶种制备的温度。

大黄芒硝外敷法联合硫酸镁湿敷法在会阴侧切术后切口肿痛中的应用

目的探究中药大黄芒硝外敷法联合硫酸镁湿敷法在缓解会阴侧切术后切口肿痛中的应用价值。方法本研究的观察对象均选自本院妇产科会阴侧切术产妇,100例产妇的入院时间均在2018年4月—2019年4月。以随机数字表法将产妇分为2组,对照组产妇均给予硫酸镁湿敷法治疗,观察组产妇接受中药大黄芒硝外敷法治疗。比较2组产妇产后48 h与96 h会阴红肿、疼痛、硬结情况以及感染化脓情况,分析2组产妇的侧切愈合情况、血浆C反应蛋白水平和生活质量。结果观察组产妇产后48 h和96 h会阴红肿、会阴疼痛、会阴硬结和会阴感染化脓占比均明显较对照组低,P<0.05;观察组产妇的甲级占比明显高于对照组,P<0.05;观察组产妇的血浆CRP与对照组相比较,P>0.05;观察组产妇的生活质量各维度评分均明显较对照组高,P<0.05。结论中药大黄芒硝外敷法应用于会阴侧切术后可以获得理想的临床疗效,在缓解切口肿痛、提升产妇产后生活质量方面效果显著。

钠碱法脱硫实现硫酸装置SO_2超低排放

针对2 000 t/a湿法硫酸装置尾气未达到新国标排放要求问题,本文研究了钠碱法、氨–酸法、催化转化法等脱硫减排技术的工艺特点、减排效果和应用适应性,提出了采用钠碱法碱洗工艺处理含硫尾气。碱洗工艺实施后,硫酸装置尾气中的SO_2从100 mg/m^3左右降至30 mg/m^3,取得了较好的减排效果。

过硫酸盐氧化-紫外分光光度法测定气溶胶中的总氮

在120℃～124℃的碱性介质条件下，以过硫酸钾作氧化剂，将气溶胶萃取液中有机氮、NH4^＋、NO2^-转化为NO3^-，用紫外分光光度法进行分析。结果表明，溶液中有机氮的浓度在120μmol／L以下时，其回收率为97．1％～101．4％；当浓度为120μmol／L以上时，其回收率随着浓度的增大而降低。试验了共存干扰元素对总氮分析的影响，探讨了气溶胶有机氮的分析精密度与有机氮相对含量的关系。

硫酸再生装置长周期运行问题分析整改

大庆炼化公司3万t/a硫酸再生装置,采用奥地利P&P工业技术公司湿法废酸再生技术,于2018年12月建成投运,是30万t/a烷基化的配套装置,解决烷基化装置产生的废酸所引发的高额处理费用和中和填埋导致的环境污染问题,属于环保装置。装置由于硫酸露点腐蚀和过程气杂质导致的垢下腐蚀,导热盐换热器频繁发生泄漏,导热盐泄漏进入含酸的过程气中导致尾气NOx排放超标,不仅造成装置非计划停工,还会产生较严重的安全环保事件。目前,国内P&P湿法硫酸再生装置运行周期均<12个月。因此,需要攻克装置的瓶颈问题,从根本上保障装置长周期运行。通过总结装置首次开工以来几个运行周期出现的影响长周期问题和停工检修经验,对影响装置长周期运行的瓶颈问题进行了原因分析,并逐一采取了针对性的整改措施,取得了良好的效果,为国内湿法硫酸再生装置长周期运行提供一定帮助和借鉴。

亚硫酸钙湿式氧化技术的研究进展

本文论述了应用湿式石灰石-石膏法脱硫工艺对解决我国火电厂二氧化硫污染问题的重要意义,进一步指出处理好该工艺产生的废渣———亚硫酸钙浆料是一个亟待解决的问题。为此本文就反应机理、温度、pH值、催化剂、氧浓度和反应阶段等分项,具体讨论了国内外目前对亚硫酸钙湿式氧化机理研究的进展,并对我国这方面研究的继续开展提出了一些建议。

氨法-硫酸铵烟气脱硫技术在焦化厂的应用

介绍了焦化厂烟气氨法脱硫工艺流程及其运行效果,分析了实际运行中存在的问题及控制方法,后续需着重解决的问题。

清洁硫回收联产硫酸新工艺的开发与应用

传统的合成氨原料气净化采用栲胶法脱硫,脱硫废液存在钒污染;脱除的H_2S经氧化生产的粗硫黄中含有焦油、煤粉、碱等杂质,需进一步提纯,经济效益差。采用低温甲醇洗脱硫脱碳工艺脱除合成氨原料气中的H_2S等酸性气体,得到的酸性气体再通过湿法硫酸酸性气燃烧工艺生产工业级浓硫酸,不仅大幅提高了合成氨原料气的净化效果,而且取得了显著的经济和社会效益。

丹麦托普索公司WSA工艺处理粘胶短纤维废气生产硫酸

WSA工艺是丹麦托普索公司的湿法硫酸工艺的英文缩写（Wetgas Sulphuric Acid），该工艺是将废气中的各种硫化物转化为浓硫酸。这是一个催化反应工艺过程，特别适用于处理那些硫浓度低而用常规硫酸工艺无法处理的气体。迄今，全球建成或在建的WSA装置已超过50个，这些WSA装置应用在很多行业，处理原料气体流量能高达每小时百万立方米，硫酸产量最高达日产1100t。

硫酸再生装置尾气排放环保指标提升方案

硫酸再生装置生产正常时,尾气排放指标能够够满足环保要求;但当导热盐换热器发生泄漏时,尾气排口超标,处理不及时甚至导致排口冒黄烟,引发环境事件。通过总结装置各个导热盐换热器发生泄漏的现象及处理方法,当导热盐换热器发生泄漏时,能够第一时间发现异常、判断泄漏部位、及时进行工艺调整,从而有效避免尾气环保超标事件。同时提出确保装置长周期运行的几点措施,不仅一定程度上解决了装置运行问题,还从根本上避免了尾气超标。通过技术改造,实现了硫酸再生装置稀酸零排放,将危险废物得以回收利用,不仅节省了危废处理费用,还节约了新鲜水用量。

清洁硫回收联产硫酸新工艺的开发与应用

传统的合成氨原料气净化采用栲胶法脱硫,脱硫废液存在钒污染;脱除的H2S经氧化生产的粗硫磺中含有焦油、煤粉、碱等杂质,需进一步提纯,经济效益差。采用低温甲醇洗脱硫脱碳工艺脱除合成氨原料气中的H2S等酸性气体,得到的酸性气体再通过湿法硫酸酸性气燃烧工艺生产工业级浓硫酸,不仅大幅提高了合成氨原料气的净化效果,而且取得了显著的经济和社会效益。