火法-湿法联合工艺处理铅铋银硫化矿综合回收有价金属

研究采用火法 湿法联合工艺处理铅铋银硫化矿 ,综合回收有价金属。铅铋银硫化矿直接碱法熔炼 ,分别处理产出的铅铋合金、浮渣和冰铜 ,回收铅、铋、银、铜、钼、锌等。“火法 湿法联合流程”适宜于铅、铋、贵金属及稀散金属的混合硫化矿 ,有价金属的综合回收效果良好。该方法对环境无污染 ,能耗和原材料消耗少 ,金属综合回收率高 。

湿法—火法联合工艺回收银锌渣中有价金属

研究了一种经济有效的湿法—火法联合工艺综合回收含金银锌渣中的Au、Ag、Bi、Zn等有价金属。

火法富集-湿法分离工艺从固废资源中回收锌及其他有价金属的探究

我国每年产生的炼铁高炉瓦斯灰和其他各类含重金属的固废超3000万t,均不同程度地含有Zn、Pb、In、Bi、Sn等有价金属,是提取有色金属很重要的二次资源。现阶段,火法富集-湿法分离工艺被以钢厂瓦斯灰为主要原料的生产厂家广泛应用,本文围绕该工艺关键环节对一些相关的生产实践经验做了一些探讨,内容包括回转窑作业、窑渣利用、次氧化锌氟氯的脱除、高含盐碱洗水处理、氧化锌浸出及回收铅、铟、铋、锡的基本原理等,并针对炼铁高炉瓦斯灰、炼锌浸出渣、炼铅炉渣、热镀锌灰等固废物料的特性,给出了合理的工艺进行无害化处理,能回收多种有价金属,还能解决环保问题,可促使冶金工业绿色、持续发展。

赤泥中稀土提取与分离技术研究进展

稀土元素被誉为“工业维生素”,具有优异的磁、光、电性能。随着新能源汽车等新兴行业对稀土需求量的不断增加,稀土资源日益紧缺,从二次资源中回收稀土已成大势所趋。作为一种重要的二次资源,赤泥的产量高、堆存量大、稀土含量较高。本文介绍了赤泥中稀土元素的赋存状态,概述了从赤泥中提取分离稀土元素的湿法浸出工艺和火法-湿法联合工艺;介绍了溶剂萃取法和离子交换法两种分离工艺的研究现状,对比分析了不同处理工艺的优缺点,并通过比较不同工艺的优劣,指出降低回收成本、提高环境效益是未来赤泥资源化利用研究的重要方向。

废铅蓄电池的处理及资源化——黄丹红丹生产新工艺

就废铅蓄电池的回收利用 ,提出一种用废铅蓄电池生产再生铅 ,同时生产黄丹红丹的湿法—火法联合冶金工艺 ,此工艺中加入氧化剂 ,反应效率高。同时降低了原料消耗 ,产品优质稳定 ,大大减轻了劳动强度 ,除尘效果好。红丹连续氧化炉及整个生产红丹的其它操作装置全部密封 ,减小了环境污染 ,既节约能源 ,又经济可靠。

铜阳极泥处理工艺的探讨

简述了国内外铜阳极泥处理的几种类型,重点介绍了湿法-火法相结合的两种联合处理流程,并比较了其部分技经指标,以期对本公司拟建的铜阳极泥处理项目的工艺选择提出点看法和建议。

铜冶炼烟尘中有价金属回收研究现状

铜火法冶炼过程中产生大量的烟尘,含有砷和多种有价金属,对环境有潜在的污染风险,但也是重要的二次资源。烟尘资源化处理方法主要有湿法、火法和联合法。火法工艺通过氧化焙烧(熔炼)或者还原焙烧(熔炼)实现杂质元素与有价金属选择性分离的目的,具有工艺流程短、处理量大以及投资成本较低等优势,但存在金属回收率低、综合能耗高、产生的无价值残留物多、环境污染严重等问题。湿法工艺包括酸浸法、碱浸法和水浸法,酸浸法工艺成熟,工业上应用较多,但酸浸过程也会产生大量废渣,需要进行后续处理。联合法工艺主要包括湿法-火法联合工艺和选冶联合工艺,其对于处理元素组成相对复杂、物质形态多样的烟尘优势较为明显,脱砷效果好,并可以综合回收烟尘中铜、锌、镉、铅、铋、锑、铟等有价金属,但存在处理流程长、投资成本较大等问题。

非氰提金技术研究进展

随着难处理金矿的占比不断增加以及人们对环保问题的日益重视,氰化法受到了技术和环保两方面的制约,非氰方法成为金、银提取的必然趋势。非氰方法包括湿法工艺和火法工艺两大类。系统介绍了湿法非氰方法中卤素法、硫脲法、硫代硫酸盐法、硫氰酸盐法和环保提金剂的原理及发展状况;火法非氰方法主要介绍了具代表性的高温氯化焙烧工艺和造锍捕金工艺,其适用对象分别为铁含量高的含金物料和含砷、硫、碳等难处理金精矿。通过综合分析得出贵金属提取的重要趋势是火法—湿法工艺结合,即先通过火法充分富集贵金属,再利用湿法工艺高效回收。

钴白合金处理工艺进展及研究方向

随着全球钴需求量的不断增长以及钴资源的日益枯竭,对钴白合金进行高效且低成本的开发处理对于满足钴的增长需求以及钴工业的发展有着重要的意义。为此对当前钴白合金的处理工艺进行了总结,从白合金中回收钴的方法主要有火法-湿法结合工艺和湿法工艺,分析了各种方法的优缺点并指出了白合金处理方法的研究方向。认为湿法工艺中的电化学溶解法及水钴矿-白合金联合浸出法工艺都是颇具前景的提取技术。

钢铁厂含锌粉尘处理技术和锌的回收

介绍了含锌粉尘处理的主要工艺,包括传统的填埋法、物理法、湿法、火法,以及微波法、真空法、氯化法、铝浴熔融法和火法-湿法联合工艺,分析了各种方法的优缺点。湿法工艺的应用较广泛,但也存在对原料要求高,与现存的钢铁厂工艺技术不匹配的问题,火法处理工艺更适合钢铁企业的粉尘处理,但其初期投资大,操作复杂,在中小型企业中无法推广。先采用火法工艺选择性还原钢铁粉尘中的铁酸锌,然后再通过浸出等工艺可有效实现锌铁的分离和回收。

从赤泥中回收钪研究进展

随着航空航天和新能源汽车等众多新兴行业的快速发展,对钪的需求量也逐渐增加,导致目前所生产的钪越来越不能满足需求,赤泥的高储量及其相对较高的钪含量,使其有望成为未来钪的直接来源。评述了从赤泥中回收钪的工艺方法,重点列举与分析了采用湿法冶金工艺及火法-湿法冶金联合工艺粗提钪的具体方法及主要优缺点。最后指出降低酸耗、水耗,最大限度提高钪的回收率,并实现赤泥中有用组分的综合回收利用是未来研究的发展方向。

铅阳极泥脱砷预处理研究现状与进展

对铅阳极泥脱砷预处理研究现状作了总结,主要针对火法流程、湿法流程和火法-湿法联合流程的脱砷技术介绍了工艺流程、脱砷效果及优缺点,并展望铅阳极泥脱砷预处理发展趋势。

废旧锂离子电池中有价金属回收研究现状

介绍了废锂电池的预处理以及从中回收有价金属相关工艺的研究情况,重点分析了火法冶金、湿法冶金、火法焙烧—湿法冶金联合法及生物冶金的主要过程、原理及优缺点,并对废锂电池回收行业进行了展望。火法冶金对原料普适性强、处理能力大,能充分利用废电池内部的还原性与蕴含的能量;湿法冶金容易实现金属的高浸出率,采取H 3 PO 4或氨等试剂能实现个别金属的优先提取;生物冶金在废锂电池应用上具有一定挑战性,主要是废锂电池含有毒电解质,严重影响微生物活性;火法焙烧—湿法冶金联合法综合了火法冶金及湿法冶金的优点,且能实现个别金属的优先提取,在未来具有潜在的应用前景。

含铜含镍污泥资源化利用工艺技术探讨

含铜含镍污泥是危险废物,随意处置将造成极大的环境污染和资源浪费。本文基于含铜含镍污泥来源、性质,探讨了目前国内含铜含镍污泥主要的三大类资源化利用技术及其分类。详述了各类工艺的原理及其优缺点,并对火法熔炼与湿法提炼工艺特点进行了多方面比较。

废旧三元锂离子电池正极材料资源化技术研究进展

随着现代化工业发展,锂离子电池在新能源领域中发挥着举足轻重的作用,废旧三元锂离子电池产量呈现出急剧增长的态势。在不影响生态平衡和人类健康的前提下,以资源化回收废旧锂电池将是我们面临的重要挑战。本文综合阐述了湿法、火法收、火法-湿法联用等回收废旧三元锂离子电池的常用方法,其中火法-湿法联用回收效率高、污染小、安全性高、经济成本较低,在工业化生产上具有很好的发展前景。

退役锂离子电池正极材料回收有价金属研究进展

随着锂离子电池在新能源汽车中的广泛应用,电池的报废数量也急剧增多,如何高效回收退役电池中的有价金属是目前研究的热点。文中介绍了从退役电池正极材料中回收有价金属的相关工艺,即火法冶金、湿法冶金、生物冶金和火法焙烧-湿法联合冶金,并分析了目前回收工艺存在的问题。其中,火法焙烧-湿法联合冶金结合了火法冶金及湿法冶金的优点,能实现对特定金属的优先提取,对环境污染小,具有巨大的应用前景。

某钒厂石煤原矿样品中210Po的分析

目的建立石煤中210Po的分析方法,分析石煤中210Po的含量。方法针对某火法-湿法联合工艺钒厂原料车间的石煤原矿样品,采用湿式灰化、209Po标准溶液示踪、银片自制渡源的方法分析石煤样品中210Po含量。结果石煤原矿样品中210Po的平均含量为(359.5±7.6) Bq·kg-1,相对误差为2.1%,回收率为(60.0%±3.2%);测量48 h,样品中210Po的最小可探测限为1.8 Bq·kg-1。结论石煤中210Po含量较高,需关注火法-湿法联合工艺提钒生产中210Po的转移、富集和排放,以及相应的辐射环境影响问题。