马钢2号2500 m^(3)高炉干湿焦转换操作实践

马钢2#高炉操作人员通过分析干湿焦转换,形成相关应对标准预案,在2021年使用40%湿焦前维持高炉稳定顺行和良好的炉缸状态,转换中严格执行预案,并对具体炉况进行针对性分析且采取措施,实现了干湿转换期间的良好过渡,维持了炉况顺行,且在转换后迅速恢复至正常状态。

煤气化废水处理过程中湿焦脱水工艺对比分析

随着活性焦吸附工艺的应用推广,湿焦脱水成了一项新的技术难题。对不同湿焦脱水工艺实际运行情况和主要影响因素进行对比分析,研究结果表明:真空皮带脱水机脱水后焦饼含水率高达80%,故障率高,不能满足生产要求,不建议使用;离心脱水机脱水后焦饼含水率为60%~70%,自动化程度高,但耗药量大,且经常堵塞;板框压滤机脱水后焦饼含水率可达到50%,但人工操作强度高,对人员素质要求高。因此,在进行活性焦脱水工艺选择时,应从活性焦特性、运行状况、人员素质、对焦饼的要求、干焦最终去向以及资金、成本等几个方面综合考虑,做出相对合理的选择。

凌钢高炉湿焦填充停炉及排放残铁的实践

凌钢3号高炉(300m^3)自1988年3月8日开炉,1995年7月1日停炉大修,一代炉役7年零4个月,经历了4次中修,累计产铁137.36万t。1994年10月采用钒钛矿护炉。1 停炉方法选择及停炉前准备工作 停炉方法有填充法和空料法。前者用碎焦和石灰石或砾石做填充料,此法较安全,但停炉后清除炉内物料需耗费大量人力。后者在停炉过程中不装料,从炉顶喷水控制顶温。此法停炉后虽清理炉内物料工作量小,但顶温及喷水量不易控制,易发生爆炸事故。

天铁6^#高炉湿焦冶炼生产实践

针对天铁6^#高炉使用湿焦进行冶炼后炉况发生波动,炉顶温度偏低的问题,通过优化高炉内部操作,控制熄焦时间,烧结矿提温,加强放灰管理等措施,提高了入炉焦炭的强度及入炉原料温度,使高炉风量及炉顶温度恢复到正常水平,焦比降低,产量提高,实现了高炉的稳定顺行。

芜湖新兴铸管1号高炉湿焦使用操作实践

芜湖新兴铸管1号1280 m^3高炉自2018年11月停炉中修开炉以来,产量、经济指标有了进一步提升,高炉煤气处理系统采用干法布袋除尘系统。在干焦焦化检修时,大量使用湿焦,通过优化操作制度、完善高炉操作以及切实加强管理等措施,使高炉在大量使用湿焦的条件下保持稳定顺行,保证高炉顶温合适。为后期高炉使用干焦,恢复经济指标创造条件。

四号高炉湿焦干焦切换实践

焦炭是高炉入炉主要原燃料之一,在冶炼过程中提供大量热量,充当还原剂且对高炉料柱起到骨架的作用。梅钢公司一期和二期焦炉配套了干熄焦系统,按计划每年对干熄焦系统进行年修,根据2020年修计划,于2020年9月20日至11月5日进行了为期45天的二期干熄焦系统年修。年修期间四号高炉使用大量湿熄焦代替干焦维持生产,待干熄焦年修结束后再切回干焦。

干法熄焦与湿法熄焦对焦炭热态性能的影响

济钢焦化厂为研究熄焦方式对焦炭热态性能的影响,利用现有的生产和试验设备条件,进行了干法和湿法熄焦对焦炭热态性能影响的试验研究。通过对数据的积累分析,得出如下结论:在配比及其他炼焦条件相同的情况下,干焦的反应性和反应后强度分别要比湿焦改善5%左右。

干法熄焦与湿法熄焦对焦炭热态性能的影响

焦化厂在利用现有生产和试验设备的条件下,对干法熄焦与湿法熄焦对焦炭热态性能的影响进行了试验研究,通过对数据的积累分析,得出如下结论:在配比及其它炼焦条件相同的情况下,干焦的反应性和反应后强度比湿焦的都要改善5个百分点左右。

长钢1080m3高炉干湿焦转换冶炼实践

2018年10月22日瑞达焦化厂干熄系统开始为期30天的计划年修,届时所生产焦炭全为湿熄焦,1080m3高炉被迫进行100%干湿焦转换冶炼.针对焦炭质量的大幅度下降,长钢1080m3高炉通过合理调整热制度、装料制度、送风制度和精细组织生产,确保出净炉前渣铁,及时信息反馈等措施,消除了干湿焦转换带来的不利影响,保证了炉况稳定顺行,并取得良好的经济技术指标,为大高炉干湿焦转换积累了宝贵经验.

武钢干、湿法熄焦焦炭性能对比研究

为了研究干、湿法熄焦焦炭性能之间的差异,对武钢的干、湿法熄焦焦炭进行了常规、粒度、结构、强度、热性能、催化、光学组织等性能的对比分析研究。研究结果表明:与湿法熄焦焦炭相比,干法熄焦焦炭在平均粒度、粒度均匀系数、机械强度、热性能等方面均有明显改善;灰成分催化指数MCI、光学组织指数OTI基本不变;而吸碱能力强,抗碱能力弱,但是吸碱后的热性能仍优于湿法熄焦焦炭;吸硼能力弱、钝化效果差,钝化后干法熄焦焦炭的热性能稍低于湿法熄焦焦炭。

干熄焦与湿熄焦性能差别研究

首钢京唐公司7.63 m焦炉所产干熄焦与湿熄焦(采用稳定熄焦工艺)在常规冶金指标上差别不大,通过实验测试数据,对比了两者的显微结构、有害元素含量、堆密度和空隙度,结果表明,首先与干熄焦相比,湿熄焦平均粒度偏小,会导致焦炭层堆密度较高,空隙度降低,从而造成料层透气性差,高炉压差升高;其次湿熄工艺采用的生化废水会导致焦炭表面的有害元素含量升高,进入高炉后,会加剧焦炭劣化,同时还会加重高炉的碱金属负荷。最后,对大型高炉使用湿熄焦提出了建议。

对传统湿法熄焦工艺进行低水分熄焦的改造

指出了包钢焦化厂1#～4#焦炉传统湿法熄焦工艺存在的问题,介绍了喷雾低水分熄焦的原理,详细介绍了喷淋系统的改造与熄焦泵的工艺设计。对传统湿法熄焦工艺的改进从根本上解决了该厂旧生产系统焦炭水分高而不稳定的问题,缩短了熄焦时间,为稳定高炉炼铁生产奠定了基础,在节能、环保、改善操作环境等方面呈现出良好的效果。

湿熄焦的分加对烧结生产的影响研究

焦炉干熄焦检修时,常用湿熄焦替代干熄焦作为烧结使用燃料,使用不当常对生产有一定的负面影响。为能更好地在烧结生产中使用湿熄焦作为燃料,同时为改善烧结矿质量提供技术支持,开展了湿熄焦燃料分加的实验研究。研究结果表明,在燃料配加总量一定的条件下,湿熄焦分加15%～50%后部分替代干熄焦,烧结利用系数和成品率均得到提高,有明显的提产效果。

宁钢高炉异常湿熄焦的使用与热负荷的控制

宁钢2号高炉第一次使用异常湿熄焦的配比为5%,因高炉退负荷较少,引起高炉热负荷大幅度的波动。在总结分析使用异常湿熄焦对高炉炉况和热负荷的影响的基础上,第二次使用时,虽然湿熄焦的配比由5%提高到了10%,但通过采取退负荷控制煤比、控制合适的风量和压差、及时调整富氧量、及时调整送风湿度等措施,热负荷波动范围总体受控。

干湿法熄焦对焦炭强度影响的对比分析

通过测定焦炭强度和水分 ,对干法熄焦和湿法熄焦对焦炭质量的影响进行了对比分析。结果表明 :干熄焦炭提高了成熟度 ,减少了微裂纹的产生 ,改善了内部结构 ,其抗碎强度 M40比湿熄焦炭提高了 6% ,焦炭水分降低 5 %。

肠复康方治疗宫颈癌放疗后湿热蕴结下焦型放射性肠炎32例临床观察

目的:观察肠复康方治疗宫颈癌放疗后湿热蕴结下焦型放射性肠炎的临床疗效。方法:将64例宫颈癌放疗后湿热蕴结下焦型放射性肠炎患者随机分为治疗组和对照组,每组32例。治疗组予肠复康方口服;对照组服用思密达(蒙脱石散)口服。两组疗程均为2周,观察比较两组临床疗效。结果:治疗组在改善患者临床症状、大便常规+潜血、肠黏膜状况及生活质量等方面疗效均优于对照组,差异有统计学的意义(P<0.05)。结论:肠复康方治疗宫颈癌放疗后湿热蕴结下焦型放射性肠炎有较好疗效。

对干、湿法熄焦焦炭的催化性能研究

研究了干、湿法熄焦焦炭的催化性能。试验结果表明:干法熄焦的焦炭吸碱能力大于湿法熄焦的焦炭,抗碱能力低于湿法熄焦的焦炭;吸硼能力及钝化效果均低于湿法熄焦焦炭。

宁钢高炉干湿转换期间湿熄焦使用问题探析

结合近年来宁钢高炉干湿转换期间使用湿熄焦情况,对湿熄焦使用中的若干问题进行了探讨。使用湿熄焦后,对高炉技术经济指标的影响明显。要做好干湿转换,保证高炉炉况稳定顺行,关键在于提高湿熄焦质量,干熄焦、湿熄焦CSR两者极差控制在2%～3%为宜;而配煤结构是影响湿熄焦质量的一个关键因素,建议强黏煤配比≥55%;此外,应高度重视干湿转换期间的高炉操作。

常规湿法熄焦的改进与提高

阐述了两种新型湿法熄焦对常规湿法熄焦的改进与提高,分析了其工作原理及相关问题。

压力熄焦与湿法熄焦工艺污染物对比分析

对压力熄焦工艺和湿法熄焦工艺产生的废气、废水污染物总量进行对比分析。实验结果表明,压力熄焦生产工艺中产生的污染物总量远少于湿法熄焦工艺。