湿硫化氢应力腐蚀环境的设备设计、制造技术要点

湿硫化氢环境开裂,是在含水和硫化氢环境中碳钢和低合金钢所发生的损伤,包括氢鼓包、轻致开裂、应力导向氢致开裂和硫化物应力腐蚀开裂4种形式。一般是多种损伤形式同时作用。其中硫化物应力腐蚀开裂是在拉应力及硫化物腐蚀介质的联合作用下,金属材料吸附氢原子造成的一种脆性开裂,是石油化工设备比较常见的应力腐蚀开裂环境。由于其裂纹不易察觉且延伸迅速,一旦发生将造成非常严重的后果。作为设备设计人员,又该怎样判定设备是否属于湿硫化氢应力腐蚀环境?这类设备在设计选材、制造过程中需要注意哪些事项?本文将根据自己的实际工程经验对上述两个问题逐项解答。

炼油装置在湿硫化氢环境中的腐蚀及选材

介绍了湿硫化氢腐蚀环境的定义及危害分级,分析了湿硫化氢各种腐蚀破坏类型并进行比较;同时探讨了湿硫化氢腐蚀开裂原理、类型间的联系与区别;基于湿硫化氢腐蚀原理,将其分为硫化物应力腐蚀开裂型(SSCC)和氢致开裂型(HIC),从腐蚀发生的条件、敏感度、发生部位及控制方法将两者进行对比;最后提出了金属材料在这两种湿硫化氢腐蚀类型下的选材要求,除化学成分严格控制外,对抗SSCC用钢关键要限制材料硬度,对抗HIC用钢关键要保证材料本身质量。

换热器腐蚀机理分析

换热器是石化企业常用的设备之一。换热器损坏的主要原因之一是腐蚀开裂,腐蚀类型主要包括湿硫化氢环境腐蚀、碱腐蚀、硝酸盐应力腐蚀、氯化物应力腐蚀、连多硫酸腐蚀、金属尘化腐蚀等。文章对通过对换热器维修过程中发现的各类腐蚀因素的分析,揭示了腐蚀产生的机理条件。