超缓凝预拌湿混砂浆及其改性技术

利用大分子超缓凝改性剂以及粉煤灰、石灰石粉制备了具有24小时工作性能保持时间的超缓凝预拌湿混砂浆,并系统研究改性剂与掺合料对砂浆稠度及其保持性能、收缩率、力学性能等的影响,探讨了砂浆力学性能与其微观结构之间的关系。石粉水泥砂浆工作性保持能力要优于纯水泥砂浆及粉煤灰水泥砂浆,而粉煤灰能够有效提高砂浆的保水率与力学性能。扫描电镜结果显示,添加了掺和料砂浆的微观表面较为粗糙,而改性剂可以很好地改善水泥水化物的致密性及其与砂子、掺和料之间的相容性,从而提高砂浆粘结性能,避免面层空鼓的出现。

预拌湿混砂浆及其专用改性剂

预拌砂浆由于其具有节能、环保以及使用方便等优势,市场发展空间巨大。然而,传统湿拌砂浆仅有4～6 h的可操作时间,这成为制约其快速发展的技术瓶颈。文章系统介绍了具有24 h可操作时间的新型预拌湿混砂浆及其改性剂的技术优势、研究重点及发展趋势。

新型预拌湿混砂浆改性剂的研制及性能研究

鉴于传统湿混砂浆粘稠性一般且可施工操作时间较短(4-6小时)等问题,笔者研制开发了一种专用于预拌湿混砂浆的延时增稠改性剂。区别于传统混凝土缓凝型减水剂(如萘系、聚羧酸)及砂浆增稠剂(如羟丙基甲基纤维素醚),本改性剂可显著改善砂浆和易性、粘稠性及粘结强度,且有效延长砂浆可施工操作时间达24小时以上。系统对比了粉煤灰系列与石粉系列砂浆的各项性能,并利用扫描电镜、X射线衍射仪深入探讨了砂浆微观物化结构及改性剂作用机理。

预拌湿砂浆在北方地区的试验研究与应用

北方地区季节性强,对预拌湿砂浆相应要求较高,需在不同季节满足一定的凝结时间和存放时间。文章结合北方地区气候特征,通过掺加保水增稠材料和外加剂,研究各类预拌湿砂浆配合比设计、试配和应用机理,确定出满足施工技术性能、强度等级等要求的预拌湿砂浆生产配合比。

内掺再生砖粉湿拌砂浆制备与力学强度研究

结合内掺法,研究了不同胶砂比(B/S)(1∶4、1∶5、1∶6)、不同稠度[(70±10) mm、(90±10) mm、(100～115)mm)情况下,粉煤灰(FA)与再生砖粉(RBP)(掺量20%、30%、40%)对改性再生砂浆(RBFM)28 d抗压强度的影响,探讨了RBP取代水泥的可行性。结果表明,相比FA体系,RBFM的28 d抗压强度均出现不同程度的下降,当B/S为1∶5,RBP掺量为30%,稠度为70 mm时,28 d抗压强度下降幅度最大,达到32.74%,但依然可达M5级砂浆要求,可满足大多数砌筑工程需要。

预拌(湿拌)砂浆性能研究

通过试验研究,探讨了存放时间对预拌(湿拌)砂浆性能的影响。随着存放时间的增长,砂浆的稠度、保水性和强度会有明显下降;凝结时间由于掺加了缓凝减水剂能满足工作性能要求。预拌(湿拌)砂浆在经过长时间的储存后各项性能能满足GB/T 25181-2010《预拌砂浆》标准的要求,充分体现出了预拌砂浆的优势。

商品砂浆的现状与未来

本文在借鉴国内外商品砂浆发展研究基础上,介绍了商品砂浆的种类、经济性、技术优势及发展前景,供使用商品砂浆的用户和拟生产商品砂浆的企业参考。

商品砂浆的技术优势及其推广应用

商品砂浆是继商品混凝土之后建筑业的又一项革新。介绍了商品砂浆的分类、定义及其特点。将商品砂浆与传统砂浆进行比较,阐述了商品砂浆的技术优势,分析了商品砂浆推广应用过程中存在的问题,并提出了相应的建议与措施。

内掺再生砖粉湿拌砂浆综合性能研究

为了提高建筑垃圾的利用率,试验采用废弃黏土砖研磨成砖粉部分取代水泥制备再生湿拌砂浆(RWM),研究再生砖粉掺量wRBP、稠度值、胶砂比B/S对RWM保水率以及不同龄期抗压强度(fm,cu)的影响。结果表明,B/S、稠度值分别对RWM不同龄期的fm,cu、保水率影响最大,而稠度值对RWM的保水率的影响最大。B/S为1∶4、wRBP为20%、稠度在(70±10)mm时RWM 28d的fm,cu28可达到M10要求。