水玻璃砂改性溃散剂的研制

选择氧化淀粉液为水玻璃砂改性剂,用氧化淀粉与n粉为水玻璃砂的复合溃散剂。通过对6%水玻璃砂常温抗拉强度及高温残留强度等工艺性进行实验研究,验证了改性方法的有效性,能较好的改善水玻璃砂的溃散性,提高了旧砂的回收利用率。

水玻璃自硬砂复合溃散剂的研究

研究了硬化剂炉渣粉、溃散剂滑石粉单独及复合使用对水玻璃砂初始强度、残留强度、可使用时间及抗吸湿性的影响。结果表明 :该复合溃散剂能大幅度降低水玻璃砂的残留强度 ,溃散性优良 ,成本低廉 ,具有一定的推广价值。

水玻璃砂PVA-HS型复合溃散剂的研究

研究了HS粉与PVA单独及复合使用后对水玻璃砂初始强度、残留强度,可使用时间以及抗吸湿性的影响。结果表明,PVA-HS型复合溃散剂能大幅度降低水玻璃砂400℃以上的残留强度,改性PVA对水玻璃砂抗吸湿性有明显提高。

PE—01型水玻璃砂溃散剂的研制与应用

试验研究了ＰＥ—０１溃散剂的加入量与芯砂性能的关系，并与其它同类产品进行了对比。

水玻璃砂高效溃散剂的实验研究

研究了一种水玻璃砂高效溃散剂Ａ，当水玻璃加入量为５％～８％时，在保证生产所需的常温性能的条件下，使ＣＯ２－水玻璃石英砂的溃散性得到极大的改善。

D-1型水玻璃砂溃散剂的研制

改善水玻璃砂的溃散性是推广水玻璃砂的一个重要问题。作者通过正交试验研制成D—1型水玻璃砂溃散剂。应用这种溃散剂可以改善水玻璃砂的气硬性、表面稳定性和溃散性。此外,这种溃散剂可保持型砂的使用寿命,且成本低,具有明显的技术经济效益。

酯硬化水玻璃砂Z—1型溃散剂的研究

1.前言 水玻璃砂推广中的一个老大难问题就是溃散性差,为了改善水玻璃砂的溃散性,国内外铸造工作者做了大量研究工作,规纳起来主要从两个方面入手:其一是减少玻璃状硅酸钠的加入量,从而减少砂粒间玻璃状硅酸钠粘接桥的面积;其二是削弱玻璃态硅酸钠粘结膜本身与砂粒表面的附着强度.

WK型溃散剂对CO_2法水玻璃砂性能影响的探讨

本文研究WK型溃散剂在CO_2法水玻璃砂中的各种性能。研究表明,它大幅度地降低了水玻璃在1200℃以内的残留强度,提高了溃散性,且在CO_2即时硬化强度、CO_2—加热硬化强度、硬化后的存放强度等方面均有明显改善.该砂在存放24小时和48小时后的吸湿率很低。经研究证实,WK型溃散剂在CO_2法水玻璃砂中的应用性能能满足生产上的需要,并节约能源,节简烘模工艺.

K05溃散剂在铸钢件上的应用

多年来,太原机车车辆厂一直采用水玻璃砂CO2硬化工艺生产摇枕和侧架等铸钢件.上世纪60年代末期,该厂采用了水爆清砂,近年来又使用了水浴清砂,使得水玻璃砂清砂困难的问题得到了解决.水浴(水爆)清砂工艺,铸件是在红热状态下入水,易使铸件产生毛细裂纹,降低其疲劳强度,给行车安全带来隐患.

一种新型水玻璃砂溃散剂

本文对自制的一种新型水玻璃砂溃散剂——K溃散剂的工艺性能进行了试验研究,并对K溃散剂的成本进行了分析,结果表明:加K溃散剂的水玻璃砂800℃和1200℃时的残留强度明显降低,且其成本仅为树脂砂的1/4.最后,文中还对K溃散剂的溃散机理进行了初步探讨.

水玻璃砂液体溃散剂的研究

本文研究了一种新型液体溃散剂，该列加入到水玻璃粘结剂中，可以和水玻璃无限互溶，提高水玻璃砂的粘结强度，减少型砂中水玻璃的加入量。加入该剂的水玻璃砂，可加热硬化，也可吹Ｃ０２气硬化，不降低使用强度，但却极大地降低水玻璃砂浇注后的残留强度，从而改善其溃散性。

陶土、粘土对YK-1溃散剂水玻璃砂性能的影响

本文详细讨论了添加陶土、粘土对YK—1溃散剂水玻璃砂基本工艺性能的影响,并分析了产生这些影响的原因。提出了在YK—1溃散剂水玻璃砂中添加陶土或粘土必须注意的事项。

水玻璃砂PVA-n型复合溃散剂的研究

研究了ｎ粉与ＰＶＡ单独及复合使用后对水玻璃砂初始强度、高温残留强度等性能的影响，结果表明：ＰＶＡ－ｎ型复合溃散剂能大幅度降低水玻璃砂４００℃以上的残留强度，使其具有良好的溃散性。

汽车铝铸件用酚醛树脂砂芯的溃散剂

该新工艺是向用于铝合金铸件生产的酚醛树脂砂中添加ES粉末,以改善砂芯的溃散性。ES粉末在干状态下加入覆膜砂中,对覆膜砂的固化性能无任何影响,却能改善砂芯的溃散性能,使砂芯在铸造后不需再加热就容易地落砂。

W—84型溃散剂在水玻璃砂中的应用

1 前言 水玻璃砂由于具有流动性好、铸型尺寸精确,硬化速度快、强度高等优点使铸钢件上得到广泛应用,但是由于浇注后残留强度高,使铸件清砂很困难。以前采用水爆清砂工艺,铸件需在550～60O℃入水才能开爆,但会在铸件内部形成较多的显微裂纹,其疲劳寿命降低的20％。

C_(05)改性水玻璃溃散剂的应用

简述了C_(05)改性水玻璃溃散剂可使用性的试验过程,并由此而得出了将其应用于生产的工艺参数,以及用其配制成芯砂的使用特性。

LK溃散剂在水玻璃砂中的应用

在铸钢件生产中,采用水玻璃砂造型、制芯,具有可以简化芯骨,节约能源,缩短生产周期,提高劳动生产率,改善劳动条件,提高铸件尺寸精度等一系列优点。但是水玻璃砂的溃散性差, 出砂困难,在厚大铸钢件生产中粘砂严重,旧砂回用困难,使水玻璃砂的广泛应用受到限制。因此。