溢流口结构对石膏旋流器分离性能的影响

通过试验研究了溢流口结构参数对石膏旋流器生产能力、分离效率及分流比等工艺指标的影响.结果表明:随着溢流管插入深度的增加,石膏旋流器的分离效率和分流比呈先升高后降低的趋势,其生产能力则呈相反的变化趋势,存在一个最优的插入深度值;随着溢流管内径的增大,石膏旋流器的分离效率和分流比均降低,而生产能力则提高;在溢流管壁厚约为18 mm时,石膏旋流器的分离效率和处理能力达到最大值.

溢流口结构对旋流器溢流分率影响的模拟及实验研究

旋流器的溢流分率是旋流分离过程中的一个重要的操作参数同时也是一个重要的性能参数,文献表明溢流分率对于分离效率有着显著的影响。利用CFD软件Fluent模拟了3种入口条件下溢流口结构对旋流器溢流分率的影响,并根据不同的物理模型进行了实验验证,证明RSM湍流模型在模拟旋流器流场的应用中具有较好的可靠性。

旋流器溢流口结构对溢流分率影响的数值模拟研究

旋流器的溢流分率是旋流分离过程中重要的操作参数,同时也是重要的性能参数,它对分离效率有着显著的影响。本文通过改变旋流器溢流口的一些结构参数建立不同的结构模型,运用Fluent软件的RSM湍流模型对这些不同的结构模型进行了流场的数值模拟,得到溢流口的不同结构参数对于溢流分率的影响。

溢流口结构对旋流器溢流分率影响的实验研究

旋流器的溢流分率是旋流分离过程中的一个重要的操作参数,同时也是一个重要的性能参数,文献表明溢流分率对于分离效率有着显著的影响。通过实验研究了液相旋流器3种进料口、不同处理量条件下溢流口结构对旋流器溢流分率的影响。最终得出了如下结论:溢流分率主要取决于溢流口径,不同的进料口结构、溢流管壁厚、溢流管插入旋流腔的深度以及满足一定条件的处理量对旋流器溢流分率的影响很小。