MQY6095溢流型球磨机生产能力的计算

磨机是选矿、建材、水泥、煤炭、化工、电力、轻工和冶金等工业部门中的重要设备之一,磨机生产能力的大小是用户最为关注的,本文就MQY6095溢流型球磨机的生产能力进行了计算,并给出两种计算生产能力的方法:一是比生产率;二是磨矿效率。

溢流型球磨机受力分析

对宝山公司选矿厂大型溢流型球磨机的工况进行静态分析,创建不同工作转速下各自的瞬时模型,分析不同工况下的受力情况,得出有利于分析实际工况的数据,现场实际生产负荷已经远大于设备额定负荷,格子型球磨机的初始数据已不再适合新的工况任务要求,结合实际情况分析得出有利于提高生产效率的设备参数数据。

溢流型球磨机进出料衬套松脱分析与处理

分析了溢流型球磨机进出料衬套松脱的原因,理论联系实际,提出了对进出料衬套联接螺栓松脱与断裂的改进办法。通过改进,解决了进出料衬套的松脱问题。

溢流型球磨机改造为格子型球磨机的生产实践

针对巴彦淖尔西部铜业有限公司第一选矿厂1段磨矿使用MQY3254溢流型球磨机长期存在的处理量偏低、能耗高、制约矿山生产的情况进行了技术改造,改造为格子型磨机后比原溢流型磨机产量高出15个百分点以上,提高了磨矿处理能力,达到了节能降耗、增产增效的目的,经济效益显著。

溢流型球磨机出料筛形式演化

溢流型球磨机出料筛是溢流型球磨机本体工作中消耗的主要部件;本文针对溢流型球磨机出料筛的各类形式,工作原理及技术特点进行了详尽的介绍。

φ3.6m×6.0m溢流型球磨机进料端与出料端的改进

针对 3.6m×6.0m球磨机设计存在的缺陷 ,分析了其进料端与出料端漏浆、出料口固定螺栓易被剪断的原因,提出了对其漏浆和固定螺栓被剪断进行改进的有效措施 。

溢流型球磨机改造为格子型球磨机的应用实践

某选矿厂一段磨矿选用MQY3254型溢流型球磨机,在实际使用过程中存在排矿慢、能耗高、磨矿效果不理想且容易过粉碎等缺点。为解决该问题,通过在磨机排矿端安装带有箅孔的扇形格子板,将溢流型球磨机改造为格子型球磨机。改造后,磨机实现了强迫式排矿,降低了矿浆液面,加快了排矿速度,钢球消耗量降低,磨矿效果更好。在磨矿产品细度和磨机运转率基本不变的条件下,磨机平均日产量提高了22.86%,台时处理量提高了18.45%。该溢流型球磨机的成功改造,达到了节能降耗、增产增效的目的,可供其他类似选厂参考。

Φ5.03×6.40m溢流型球磨机端衬板磨蚀分析及改进

本文主要对该矿选厂φ5.03×6.40溢流型球磨机端衬板磨蚀速度超前于筒体衬板状况从理论上进行了分析,从而提出了改进措施。经改进后的端衬板,既节约了原材料、备件消耗,又提高了衬板的使用寿命、缩短了检修时间,其经济效益比较显著。

溢流型球磨机产能优化改造及应用

鑫达矿业公司产能突破3 000 t/d,磨矿细度不足,磨矿效率低下。球磨机的钢球尺寸和配比对提高磨矿效率至关重要。根据原矿矿石性质选择钢球材质,对磨矿分级产品的粒级组成进行考察分析,计算得出补加钢球最佳球径和级配为:一段磨矿m(90)∶m(70)=2∶1,二段磨矿m(50)∶m(40)=3∶2。改造前后磨矿产品粒级和球磨机耗电量的对比结果表明,改造后的球径和级配提高了球磨机的磨矿效率,降低了球耗和电耗。

溢流型球磨机衬板优化改进及应用

通过对MQY3254溢流型球磨机在实际生产中筒体衬板磨损情况的分析,对球磨机每排衬板的厚度进行单独设计,先后提出了由整体更换改为分步更换和阶梯式衬板设计的2种优化改进方案,并对2种方案进行了效益分析。结果表明:2种衬板优化改进方案,在提高衬板利用率的前提下,不仅大大减少了运转人员的工作量,而且提高了磨矿效率,为公司带来巨大的经济效益。2种方案为衬板优化改进提供了新的思路,同时为球磨机衬板改型积累了重要的生产经验。

溢流型球磨机端面衬板局部加厚改良研究

研究分析了溢流型球磨机使用过程中衬板磨损情况,查找衬板磨损规律,针对性地对进料、出料端衬板进行局部加厚设计改造,提升其耐磨性能,延长使用寿命,有效减少端衬板更换次数,以及频繁更换衬板消耗的人力物力,并实现了成本节约。

溢流型球磨机研磨体及衬板合理磨损的研究

溢流型球磨机是物料细化加工制备的重要设备,能源消耗在整个工序占有很大比例。根据供料情况球磨机里面装有各种规格的研磨体和各种形状的衬板,溢流型球磨机研磨体根据进出物料要求以各种型号钢球为主。如何添加钢球、降低磨机衬板磨损,对磨机的高效、稳定生产起到至关重要的作用。本文介绍了溢流型球磨机钢球添加的方法和如何降低衬板磨损的几项措施,对如何提高球磨机产能和降低损耗进行了研究分析。

铜冶炼渣选矿Φ5.5×9.5m溢流型球磨机及DCS控制

溢流型球磨机是选矿、渣选系统的大型关键设备,是矿石磨选正常生产的必要前提和基本条件。本文以白银有色集团铜冶炼渣选矿Φ5.5×9.5 m溢流型球磨机为实例,阐述了铜冶炼渣选矿系统中该类设备的结构特点及DCS控制。

湿式溢流型球磨机钢球磨耗浅析

湿式溢流型球磨机内部运行环境复杂,影响钢球磨耗因素较多,钢球磨耗大小直接影响到磨机经济运行和脱硫系统脱硫效率。针对降低湿式溢流型球磨机钢球磨耗方法进行细致分析,找出了影响球磨机钢球磨耗的主要因素,提出了行之有效的控制措施,达到了良好的效果。

磁性衬板、溢流型球磨机在二段磨机的试验与应用

本文介绍了磁性衬板、溢流型球磨机在水厂选厂磁选一车间二段磨机上的试验与推广应用情况,并对其应用进行了经济性分析,证明了磁性衬板、溢流型球磨机具有衬板重量轻、安装简便、使用寿命长及磨机不吐碎球等特点,达到了降低磨矿电耗、衬板消耗、铁球消耗和减轻工人劳动强度的目的,并可改善选别作业条件,为降低选厂精矿成本奠定了基础,具有广泛的推广价值.

基于西门子PLC的MQY4065溢流型球磨机自动控制系统

球磨机按照排矿方式不同而分为格子型球磨机和溢流型球磨机,是目前选矿厂采用最普通的磨矿机,文章以在云浮广业硫铁矿成功调试运行的MQY4065溢流型球磨机为例,介绍了基于西门子S7-300系列PLC的MQY4065溢流型球磨机自动控制系统。

浅谈溢流型球磨机的应用及故障解决方案

概述溢流型球磨机在铜冶炼渣选矿系统中的应用,分析其在出现相关故障时的解决方案,给同类型设备的维护和管理提供有效的参考,保证设备的实际运用成果得以优化.

中国中铁成功装配国内最先进特大型溢流型球磨机

近日，中国中铁成功装配国内最先进的特大型溢流型球磨机。该球磨机直径7．32m，长11．28m、重123t，采用GE电机技术，主要用于对矿石进行继续粉碎，获得工艺要求更细的颗粒产品，具有占地面积小、能源消耗低、自动化程度高的优点，可满足生产规模5万吨／d的设计要求，有效解决低品位矿山开采和规模生产问题。

国内最大溢流型球磨机在金川安装成功

金川选矿1．4万吨／日项目选用的5．5×8．5m球磨机是目前国内最大的溢流型球磨机，由中国中信重型机械公司自主设计研发和加工制造。

国内最大溢流型球磨机安装完成

金川选矿1．4万t／d扩能技改工程是金川集团公司实施做大做强和资源控制战略、实施技术规模、效益跨越式发展的重大建设项目，是具有目前国际先进水平的选矿生产线。该项目总建筑面积38180m^2，总体积375875m^3，工期18个月，该工程供电系统已于2007年9月24日正式投运。该项目的关键设备——Ф5．5×8．5m球磨机是目前国内最大溢流型球磨机，由中国中信重型机械公司自主设计研发和加工制造。