行业标准JB/T《烟气全热回收型溴化锂吸收式热泵》解析

烟气全热回收型溴化锂吸收式热泵是一种将烟气余热中的能量加以回收利用、实现能源品位提升的重要设备。标准化对于产品的设计、制造及性能评价意义重大。文章对行业标准《烟气全热回收型溴化锂吸收式热泵》的制定过程和架构做了介绍,对标准报批稿的主要内容进行了解读和分析,以便使用者能够充分理解其具体条款和规范化应用。

无泵溴化锂热水型吸收式制冷机小型化研究

在分析国内外相关文献和试验的基础上,介绍了无泵L1Br吸收式热水型制冷机在小型化过程中遇到的问题及本课题组提升管的实验研究和吸收器、蒸发器的发展概况。

我国溴化锂吸收式制冷机和热泵的发展概况

溴化锂吸收式制冷机以热能为动力,以水为制冷剂,溴化锂溶液为吸收剂,制取高于0℃的水,可用作空调或生产工艺过程的冷源。美国是最早生产和应用溴化锂制冷机的国家。1945年美国开利公司试制成功第一台制冷量为45万大卡/时的单效溴化锂制冷机。日本第一台溴化锂制冷机是1959年由当时汽车公司研制成功的,制冷量为60万大卡/时。1962年荏原制作所研制,并生产了蒸汽两效溴化锂制冷机。

水－溴化锂吸收式制冷和热泵系统分析

研究了加入硝酸锂对溴化锂制冷和热泵系统性能的影响。结果表明，不管系统中有无回热器，在相同工作温度下，加入硝酸锂对系统的性能均会产生不利影响。

无泵溴化锂吸收式制冷机二次发生器的实验研究

在太阳能无泵溴化锂吸收式制冷系统降膜吸收器、降膜蒸发器、弦月形热虹吸提升管、冷凝器等主要部件的基础上，设计了一套二次发生器，有效地降低了热源温度（最低启动温度为68℃，稳定运行温度范围为80-93℃），提高了太阳能的利用率．二次发生器在提高系统冷凝器与蒸发器间压差的同时，使系统能在较低的溶液初始质量分数范围（46%～54%）下运行，放气范围可达6%，吸收率是二次发生器关闭时的3倍，有助于提高吸收器性能；冷剂水产量提高，是相应未开二次发生装置时冷剂水产量的1．68倍，蒸发效果明显改善；随着加热水温度和吸收器浓溶液温度的升高，吸收器冷却水温差和冷媒水温差均增大，冷媒水出口温度降低，改善了制冷系统的整体运行性能，平均制冷系数可达0．725．

利用蒸汽双效溴化锂吸收式热泵回收热电厂余热的研究

针对热电厂大量低温余热回收再利用问题,以天津市某热电厂民用建筑的空调冷热源改造工程为例,设计了一套热电厂余热回收系统。该系统采用蒸汽双效溴化锂吸收式热泵机组作为空调冷热源,冬季利用锅炉45℃脱硫塔循环水余热供热、夏季利用20℃锅炉给水作为冷却水实现供冷,过渡季节回收脱硫塔循环水余热加热锅炉给水,可实现机组全年运行。利用EnergyPlus能耗模拟软件对原有空调系统和热回收系统的运行能耗进行了模拟,结果表明该热回收系统具有良好的节能环保效益与经济收益。

小型无泵溴化锂吸收式制冷系统的实验研究

建立了小型太阳能热水型无泵溴化锂吸收式制冷系统，系统主要采用降膜吸收器、降膜蒸发器、弦月型通道热虹吸提升管等新型设计。为了提高制冷系统的整体运行效果，首次设计了一套二次发生装置，使系统能在较低的初始溶液浓度范围（46％～54％）下运行，并保持较高的放气范围和吸收率，有助于提高吸收器性能；并使冷剂水产量较之不使用二次发生器的情况增大1．68倍，明显改善了蒸发效果；对冷凝器与蒸发器间压差的建立也起到一定的作用，改善了制冷系统的整体运行性能，平均制冷系数可达0．725。

无泵溴化锂吸收式制冷气泡泵压力特性数学模型的探讨

应用两相流分相模型的压降理论,对无泵溴化锂吸收式制冷在静止状态与制冷状态下气泡泵的压力特性进行了较详尽的分析,得出了相关的数学模型,对气泡泵的结构设计具有理论上的指导意义,可以为无泵溴化锂吸收式制冷的进一步优化仿真提供数学模型.

基于全板翅换热器溴化锂吸收式制冷机结构与性能研究

为了降低吸收式制冷机金属耗量 ,较小占用空间 ,提高制冷机传热传质性能 ,进而提高整机性能 ,在实验室建立了基于全板翅式换热器的溴化锂吸收式制冷机 ,并在设计上采用了专利技术。介绍了这种新型制冷机的设计思想和结构以及传热性能 ,并与管理壳式吸收式制冷机进行了比较。

小型溴化锂吸收式制冷机热虹吸泵的特性研究

在溴化锂吸收式制冷机中用热虹吸泵代替传统的机械泵，可减少制冷机的初投资和运动部件，还可以节约电能。本文以曲线图给出了一定结构尺寸的热虹吸泵运行特性的模拟结果，并运用两相流理论进行了解释，揭示了制冷量、放气范围、稀溶液浸没高度、浓溶液提升高度、虹吸管直径等参数与该热虹吸泵运行特性的关系。

双效溴化锂吸收式热泵机组变工况性能模拟

通过对高温热水驱动的双效溴化锂吸收式热泵机组内传热部件进行热力及传热分析,建立非线性耦合模型,并采用内部映射牛顿法进行求解,分析采用高温热源水流量调节法和高温热源水流量与溶液循环量组合式调节法时吸收式热泵机组制冷变工况性能和制热名义工况、制热变工况时热泵机组性能。研究结果表明:泵机组制冷采用高温热源水流量与溶液循环量组合式调节法时COP c较好,但高温热源水流量略高;制热名义工况时机组COPh为2.498,制热效果优于现有双效冷温水机组;机组制热变工况性能在负荷率为40%时最优,COPh高达2.700。

溴化锂硝酸锂混合溶液吸收式热泵性能研究

以水-溴化锂-硝酸锂作为新工质对(溴化锂和硝酸锂的摩尔比为4∶1),计算并比较了其与水-溴化锂工质对在单效吸收式热泵中的循环参数。结果表明,采用新工质机组的性能系数提高5%左右,防结晶性能也明显改善。

温度参数对升温型溴化锂吸收式热泵性能系数影响程度模拟分析

分析了温度参数对升温型溴化锂吸收式热泵性能系数的影响,通过对升温型溴化锂吸收式热泵建立数学模型,得到在相同工况条件下,发生温度的变化对系统性能系数的影响程度最大,但小于吸收温度和冷凝温度对系统性能系数影响程度之和。而随着发生温度的升高,它自身对系统性能系数的影响程度越来越弱。

第二类吸收式热泵及溴化锂制冷机在化工厂节能改造中的应用实例

第二类吸收式热泵在化工厂节能改造中的运用实例非常少。本文结合新疆某化工厂的余热利用实例,阐述了第二类吸收式热泵及溴化锂制冷机的应用原理;并且清晰地提供了第二类吸收式热泵及溴化锂制冷机的具体布置及工艺流程简图,为其他化工厂的节能改造项目提供参考。

温度参数对升温型溴化锂吸收式热泵性能系数影响程度分析

通过对升温型溴化锂吸收式热泵进行理论分析,得到在相同工况条件下,发生温度变化对系统性能系数的影响程度最大,但小于吸收温度和冷凝温度影响程度之和。并利用焓浓度图,结合前人数据对理论分析进行了验证。

溴化锂第二类吸收式热泵系统仿真软件的开发

以溴化锂第二类吸收式热泵为研究对象,评价当低焓能源(50℃)作为驱动热源时的总体性能参数及工作效率。利用面向对象的分析方法,建立系统及组成部分的对象模型,并在此基础上利用 Visual C++编写了模拟仿真软件,对溴化锂第二类吸收式热泵性能及多变参数进行了分析。

溴化锂吸收式热泵热力循环过程的理论分析

针对溴化锂吸收式热泵系统,研究了在热力循环过程中影响其性能的相关参数,这些参数包括驱动热源压力、冷却水进出口温度以及冷媒水温度。运用控制变量法,从理论上模拟计算了不同运行参数下溴化锂吸收式热泵系统的COP。研究表明,当上述4个运行参数发生改变时,系统COP也随之发生变化。计算结果显示,随着驱动热源压力和冷媒水温度的升高,系统COP也随之升高;当冷却水进出口温度升高时,系统COP反而下降。

TFE/NMP吸收式制冷/热泵的开发研究

分析了以TFE/NMP为新工质的吸收式制冷 /热泵系统的组成、循环原理、工质性质 ,介绍了TFE/NMP吸收式制冷 /热泵的开发研究及实验装置等。

太阳能热水器-溴化锂吸收式制冷机——高温水源热泵组合式空调机组的设计思路

在多种利用太阳能制冷方式中，溴化锂吸收式制冷系统由于设备较简单，加工要求较低，可在较低的热源温度（如80℃—100℃）下运行，一般使用平板式集热器或高效真空管集热器就可满足要求，是目前最成熟和环保的空调方式之一，也是一种节能的空调方式。

双级复叠吸收式制冷热泵循环计算与分析

介绍了双级复叠式吸收制冷 热泵循环及其热力计算方法 ,并着重分析了各因素对循环COP值的影响 。