双效溴化锂吸收式热泵机组变工况性能模拟

通过对高温热水驱动的双效溴化锂吸收式热泵机组内传热部件进行热力及传热分析,建立非线性耦合模型,并采用内部映射牛顿法进行求解,分析采用高温热源水流量调节法和高温热源水流量与溶液循环量组合式调节法时吸收式热泵机组制冷变工况性能和制热名义工况、制热变工况时热泵机组性能。研究结果表明:泵机组制冷采用高温热源水流量与溶液循环量组合式调节法时COP c较好,但高温热源水流量略高;制热名义工况时机组COPh为2.498,制热效果优于现有双效冷温水机组;机组制热变工况性能在负荷率为40%时最优,COPh高达2.700。

溴化锂吸收式热泵热力循环过程的理论分析

针对溴化锂吸收式热泵系统,研究了在热力循环过程中影响其性能的相关参数,这些参数包括驱动热源压力、冷却水进出口温度以及冷媒水温度。运用控制变量法,从理论上模拟计算了不同运行参数下溴化锂吸收式热泵系统的COP。研究表明,当上述4个运行参数发生改变时,系统COP也随之发生变化。计算结果显示,随着驱动热源压力和冷媒水温度的升高,系统COP也随之升高;当冷却水进出口温度升高时,系统COP反而下降。

溴化锂第二类吸收式热泵系统仿真软件的开发

以溴化锂第二类吸收式热泵为研究对象,评价当低焓能源(50℃)作为驱动热源时的总体性能参数及工作效率。利用面向对象的分析方法,建立系统及组成部分的对象模型,并在此基础上利用 Visual C++编写了模拟仿真软件,对溴化锂第二类吸收式热泵性能及多变参数进行了分析。

基于Matlab溴化锂热泵机组的数值模拟及性能研究

溴化锂热泵机组作为一种节能型热泵机组,是清洁能源应用推广的重要选择。通过数学建模方法,构建溴化锂热泵机组的热物性及热泵机组各部件的数学模型。通过控制变量法,对溴化锂机组中发生器和吸收器运行过程中的浓度和温度进行假设,探究热泵机组性能系数的变化趋势。为溴化锂热泵机组的实际运行及优化提供指导。

溴化锂吸收式热泵在集中供热系统中的应用及节能性分析

结合实例重点介绍在城市、港区集中供热系统中采用溴化锂吸收式热泵替代小区换热站锅炉的突出优越性,并引申溴化锂吸收式热泵在城市集中供热系统中的其他几种典型应用形式,最后展望溴化锂吸收式热泵在供热节能领域的发展前景。

第一类溴化锂吸收式热泵最佳工作域

介绍了第一类溴化锂吸收式热泵的原理及特点,并与蒸气压缩式水源热泵进行了一次能源效率下的制冷EER、制热COP、冷热平均COP'和制冷制热能力比ε的比较,得出第一类溴化锂吸收式热泵与蒸气压缩式热泵各自的最佳工作域。

基于太阳能热源的溴化锂第二类吸收式热泵的设计与仿真

对以太阳能热源作为驱动热源的溴化锂第二类吸收式热泵系统进行研究。根据热泵系统在运行过程中的能量守恒与质量守恒关系,计算得出了基于太阳能热源的第二类热泵系统的各部件的相应的参数。利用MATLAB软件建立了该系统的数学模型,并且对该模型进行了仿真模拟。然后对仿真数据分析,得出各部件参数变化对系统性能的影响。最终,溴化锂第二类吸收式热泵系统在设计条件下运行得到的系统性能系数(COP)值为0.495左右,这与理论值基本吻合,与相关的实验研究数据也基本吻合。

第一、第二类溴化锂吸收式热泵机组标准解析

溴化锂吸收式热泵机组可将热能从低品位热源中取出、转移到高品位热源用于生产工艺或采暖。其中,第一类溴化锂吸收式热泵在高温热源的驱动条件下,提取废热(余热)的热量、输出比废热(余热)高30～60℃的中温热媒;第二类溴化锂吸收式热泵直接利用中温废热(余热)的热量,输出比中温废热(余热)高25～50℃高温热媒(热水、蒸汽)。本文对当前已完成制定的第一、第二类溴化锂吸收式热泵机组产品标准(GB/T34620—2017和JB/T13303—2017)的主要技术要点进行阐述,以期为相关人员更好地理解标准提供支持。

新型第二类溴化锂吸收压缩复合式热泵系统研究

第二类溴化锂吸收式热泵系统是一种选用H2O和LiBr作为工质对,可有效回收工业低温余热且环保的节能系统。将水蒸气压缩机与第二类溴化锂吸收式热泵相结合,提出一种第二类溴化锂吸收压缩复合式高温热泵系统,旨在利用水蒸气压缩机达到降低热泵蒸发器驱动热源温度和提高吸收器供热热源温度的目的,并进一步产生可替代锅炉蒸汽的高温压缩蒸汽。通过对2种不同工况的理论计算和分析,验证了所提出的第二类溴化锂吸收压缩复合式高温热泵系统具有良好的节能特性和工业应用推广价值。

溴化锂吸收式热泵机组ASPEN PLUS流程模拟

利用ASPEN PLUS仿真模拟软件对溴化锂吸收式热泵机组全工艺流程进行模拟计算,物性方法选择ELECNRTL,得到较为精确的溴化锂-水工质对热泵运行参数,实现了对机组在不同工况下的性能预测,为吸收式热泵工艺设计、企业烟气余热利用方案提供了设计思路。

利用蒸汽双效溴化锂吸收式热泵回收热电厂余热的研究

针对热电厂大量低温余热回收再利用问题,以天津市某热电厂民用建筑的空调冷热源改造工程为例,设计了一套热电厂余热回收系统。该系统采用蒸汽双效溴化锂吸收式热泵机组作为空调冷热源,冬季利用锅炉45℃脱硫塔循环水余热供热、夏季利用20℃锅炉给水作为冷却水实现供冷,过渡季节回收脱硫塔循环水余热加热锅炉给水,可实现机组全年运行。利用EnergyPlus能耗模拟软件对原有空调系统和热回收系统的运行能耗进行了模拟,结果表明该热回收系统具有良好的节能环保效益与经济收益。

直燃型溴化锂吸收式热泵在油田余热利用中的应用

直燃型溴化锂吸收式热泵机组以热能为驱动,从低品位热源吸收热量,将其转化为高品位热源,满足油田生产用热。该工艺能有效回收利用低温热能。直燃型溴化锂吸收式热泵机组在华北油田的应用案例,利用油田回注污水的低温余热,减轻了污水回注过程对设备和工艺流程的腐蚀,年节能量758.48 tce,节能效果显著。

溴化锂吸收式热泵技术在热电冷联产中的应用分析

针对我国电厂的巨大的节能潜力,介绍了溴化锂吸收式热泵技术回收利用电厂余热的原理,对溴化锂吸收式热泵技术在热电冷联产中的运用进行了分析,结合实际案例得出具体的节能效果和经济效益。

热电企业溴化锂吸收式热泵应用的优化选型

随着国家经济的结构性调整,政府大力倡导资源节约、节能环保、能源综合利用型企业的发展。文章结合我国某北方热电企业双抽凝汽式汽轮机组第一类溴化锂吸收式热泵改造项目,探讨了溴化锂吸收式热泵选型时影响设备选型的系统因素,以确保项目改造设备选型的经济高效。

溴化锂吸收式热泵性能研究

研究了在定流量/变温差和定温差/变流量条件下中温水对溴化锂吸收式热泵机组性能的影响。结果表明:在定流量/变温差工况下,中温水的温差越小,溴化锂吸收式热泵的性能系数(COP)越高,但在测试范围内变化率小于8%。在定温差/变流量工况下,当中温水的流量大于75%时,性能系数略微下降;但小于75%时,性能系数变化较快。

太阳能溴化锂吸收式热泵应用分析

本文采用太阳能集热器和溴化锂吸收式热泵,根据太阳能热水的温度制订了6种运行模式,使得最大化利用太阳能的同时提高空调稳定性。各种运行模式通过溴化锂吸收式热泵上的阀门进行切换。在直燃热水模式时,机组制冷性能系数为1.16;在直燃热泵模式时,机组制热性能系数为1.71。实际应用案例表明:在冬季热泵工况运行时,机组能稳定回收低温太阳能热水热量,每小时回收量137kW,热泵机组平均制热效率1.63,节能率38.7%。

溴化锂吸收式热泵的应用与研究探讨

在节能环保、工业废热利用的倡导下,溴化锂吸收式热泵得到了广泛关注与迅猛发展。简述了溴化锂吸收式热泵的工作原理,举例说明吸收式热泵在电力、石化、钢铁及纺织等工业余热中的应用并取得了良好的效益,鉴于此对吸收式热泵进一步的研究与应用进行了深入探讨。

溴化锂第一类吸收式热泵的研究及应用

介绍了溴化锂第一类吸收式热泵的循环原理及性能特点,提出了选用吸收式热泵时应注意的主要事项,并列举了其在有关行业的具体应用,指出溴化锂第一类吸收式热泵能有效的回收各种低温余热,在节能降耗、降低碳排放方面能发挥积极有效的作用。

热电企业溴化锂吸收式热泵改造系统设计

在节能降耗深挖企业内部潜力和节能减排的倒逼机制下,我国热电企业都面临着完成国家节能减排的重任,溴化锂吸收式热泵的应用为传统的热电企业带来了生机。如何在节能减排改造过程中,兼顾各系统的安全稳定运行,是节能改造工作的前提。文章对热电企业溴化锂吸收式热泵改造系统设计进行了探讨。

ASPEN模拟参数变化对吸收式热泵性能的影响

通过热泵系统利用油田污水余热给原油加热对油田企业来说是一种既环保又节能的途径。本研究基于流程模拟软件Aspen Plus进行,在热泵设计计算的基础上,采用软件模拟第I类溴化锂吸收式热泵系统工艺流程,对设计结果进行模拟验证,并研究参数变化对COP的影响规律,该研究对热泵在油田污水余热应用领域提供设计指导。污水出蒸发器温度越高,浓稀溶液浓度差越大,系统COP越高。含水原油进入热泵的温度越高,加热温升越大,系统COP越低。浓/稀溶液换热器冷流出口温度对COP的影响较大,是重要的优化参数。