煤矸石中潜在有害微量元素淋溶析出研究

在煤矸石淋溶实验的基础上 ,研究了有害微量元素从煤矸石中淋溶析出的浓度与其在煤矸石中的含量和赋存状态的关系。结果表明 ,溶出浓度受淋溶时间、淋溶液温度、酸碱度的影响。淋溶液温度越高、淋溶时间越长 ,则有害微量元素从煤矸石中析出的浓度越高 ;

某钼尾矿浸泡液pH变化及镍溶出规律研究

通过105d的连续静态浸泡试验，研究了某钼尾矿浸泡液pH值及Ni^2＋离子浓度随浸泡时间的变化规律。结果表明：该尾矿对酸性溶液有很强的中和能力，可将初始pH值为3．5～6．0的酸性溶液在2～8d内中和到pH=7左右的中性状态并长期维持不变；尾矿粒度越细，经浸泡后Ni^2＋的溶出浓度越大；总体上，Ni^2＋的溶出浓度在25d时达到最高值，此后开始下降并围绕某一平均值发生震荡。

煤矸石中铅、铬、镉的溶出性能

以滕南煤田某煤矿风化煤矸石为研究对象,应用主成分分析法分析了煤矸石粒径对Pb,Cr,Cd溶出浓度的影响,应用回归分析法分析了浸溶时间与Pb,Cr,Cd溶出浓度的关系特征。实验结果表明:模拟湿地浸溶条件下,煤矸石中Pb,Cd,Cr溶出浓度均超出或接近Ⅲ类水体水质标准,对水环境存在污染风险;煤矸石粒径对Pb,Cd,Cr溶出浓度存在影响,粒径越小则Pb、Cr、Cd溶出浓度越大,粒径小于8.0 cm的煤矸石浸溶贡献较大。建立了表征Pb,Cr,Cd溶出浓度与浸溶时间对数(以10为底)关系的一元三次多项式回归方程,经检验均具有显著性。

熟料溶出二次反应过程中Al_2O_3损失动力学机理

为了分析熟料溶出过程的二次反应机理,对该过程中Al2O3损失动力学进行了详细的研究.采用DY8型低压群釜进行熟料溶出实验,分别用EDTA容量法和硅钼蓝比色法分析溶液中Al2O3和SiO2的质量浓度.根据给出的动力学方程,得到铝酸钠溶液中Al2O3、Na2CO3和NaOH质量浓度对该反应的级数分别为0.94、0.03和0.14.该结果表明,导致SiO2进入铝酸钠溶液和由此带来的Al2O3损失主要是熟料中硅酸钙与NaAl(OH)4相互作用的结果,而NaOH和Na2CO3的贡献则相对较小.在此结论的指导下进行了熟料高浓度溶出实验,实验结果表明,合理地调控影响因素可使熟料高浓度溶出过程二次反应得到有效控制.

地聚合物修复Pb污染土的浸出、强度与微观结构研究

为解决硅酸盐水泥修复Pb污染土带来的高能耗、高污染及长效性不佳等问题,研制了新型地聚合物(GCS),并对某工业场地Pb污染土进行了治理,与相同条件下的硅酸盐水泥(OPC)进行了对比,研究了不同药剂掺量修复污染土的强度、溶出和微观结构等的变化规律,结果表明:GCS对Pb污染土治理效果远好于OPC;当药剂掺量为12%时,GCS修复土的强度、酸雨溶出浓度分别达到我国建筑填料强度限值(2.5 MPa)、地表水Ⅲ类标准(0.05 mg/L);修复机制和微观结构的不同是OPC、GCS修复土工程性能不同的内在原因,GCS的生成物质以C-A-S-H、N-A-S-H为主,而OPC的生成物质以AFt、C-S-H为主,由于C-A-S-H、N-A-S-H的胶凝、黏聚作用、Pb钝化能力都要强于AFt、C-S-H,从而使得GCS修复土的工程性能优于OPC修复土。

强化烧结熟料溶出中赤泥的快速分离

通过对比传统沉降分离和机械离心分离在强化烧结熟料溶出中的分离效果,结合机械离心分离的工业试验特点,提出机械离心分离熟料溶出浆液是目前解决赤泥快速分离、烧结法溶出粗液进一步提高浓度的有效办法。是实现烧结法熟料高浓度溶出的关键一步。

静态条件下草酸溶蚀白云石的影响因素

探究外界因素对白云石的溶蚀规律一直是地球化学较为活跃的领域之一,遂之取得的研究成果有助于人们理解储层条件下白云石的溶解过程,对后续研究白云石贮藏的油气储集具有积极的指导意义。本文在静态条件下开展了白云石与草酸的溶蚀模拟实验,主要考查反应温度、草酸浓度及矿化度对溶蚀过程的影响。结果表明:反应温度升高不仅增大反应速率,而且影响溶液中镁离子的溶出浓度。草酸浓度较高时,溶液中镁离子溶出浓度不随草酸浓度升高而增大,并且反应产物沉淀在白云石表面,阻止了内部溶蚀反应的进行,不利于优质孔隙储层的形成。草酸溶液中氯化钠的加入一方面有利于提高反应速率及增大白云石的溶解度,另一方面抑制了溶液中镁离子的沉淀。

非洛贝特纳米混悬剂的制备及其体外溶出性考察

目的:制备非洛贝特纳米混悬剂,以促进药物溶出。方法:以非洛贝特为主药,采用熔融乳化法联合高压均质法制备纳米混悬剂;选取处方中表面活性剂泊洛沙姆188(Poloxamer188)与聚乙烯吡咯烷酮(PVP)K30用量比、均质压力、均质次数为考察因素,药物粒径为指标设计正交试验筛选制备工艺,并进行验证试验;同时考察制剂溶出速率和溶出浓度。结果:最佳制备工艺为Poloxamer188:PVPK30用量比2:1、均质压力800bar,均质次数为9。所制纳米粒平均粒径为356nm,多分散系数为0.19,平均Zeta电位为-39mV。制剂5min时溶出浓度可达20.10mg·L-1,4h时达25.46mg·L-1,接近完全溶出。结论:将难溶药物非诺贝特制成纳米混悬剂可以显著改善其溶出作用。

基于不同矸石粒径的典型金属及重金属溶出特征

为研究湿地环境下回填矸石粒径对金属或重金属元素溶出影响,以Al、Fe、Mg、Cr、Pb、Cu、Zn和Cd为典型金属和重金属,在恒温、恒pH和恒定固液比条件下,应用回归分析法探究矸石粒径与金属和重金属初始溶出浓度的关系,并据此提出溶出率计算模型。结果表明,粒径为0~8.0cm时,Al、Fe、Mg、Cr、Pb、Cu、Zn和Cd的初始溶出浓度随着粒径的增大显著变小;粒径>8.0cm时,各元素的初始溶出浓度随粒径变化不明显。拟合得到初始溶出浓度与粒径关系的幂指数特征方程,Al、Mg、Cr、Pb、Zn和Cd的拟合优度很好,相关性系数达90%及以上,Fe、Cu的拟合效果较差,相关性系数为56%。计算各粒径条件下Al、Fe、Mg、Cr、Pb、Cu、Zn和Cd的溶出率,粒径越小,Al、Fe、Mg、Cr、Pb、Cu、Zn和Cd的溶出率越大,当粒径在0~2.0cm时,Al、Fe、Mg、Cr、Pb、Cu、Zn和Cd的溶出率最大。

操作条件对Cu-Ce/FSC催化剂性能影响的研究

Cu-Ce/FSC是一种过渡金属和稀土元素复合的双组分负载型催化剂,实验中将其应用于模拟印染废水的催化湿式氧化处理技术中,考察操作条件对催化剂的性能(包括以COD去除率表示的活性以及以反应终点出水中Cu溶出浓度表示的稳定性)的影响。实验结果表明:催化剂的活性随着氧分压、反应温度以及催化剂用量的增大而呈现升高的趋势;催化剂的稳定性随着氧分压的升高而降低,随着进水pH值、反应温度以及催化剂用量的增加而呈现先降低后升高的趋势;随着进水在酸性条件下pH的降低以及在碱性条件下pH的升高,催化剂的活性增强。

茶汤中啶虫脒残留及其安全性评估

选择啶虫脒含量超出欧盟限量的茶叶为样品,模拟人们日常泡茶过程,采用沸水浸泡的方法,讨论茶叶浸泡的时间对农药溶出量的影响,以溶于茶叶水中啶虫脒的最大浓度,计算出人通过饮用此类茶汤而进入人体的最大农药残留量,考察饮茶是否安全。实验结果表明,啶虫脒的计算数值为0.003mg/kg,远小于欧盟食品安全局对啶虫脒的ADI数值(0.06mg/kg)。

拜耳法赤泥路基对地下水水质的影响研究

介绍了拜耳法赤泥的化学成分和环保鉴别分类,采用固体废物浸出毒性鉴别方法对改性处理前后拜耳法赤泥危害物质的浸出浓度进行了对比分析。基于拜耳法赤泥路基的实际工作条件,采用危害物质稀释迁移经验模型,预估雨水淋漓作用对赤泥路基危害物质溶出、迁移的影响程度。以某拜耳法赤泥试验路作为工程应用实例,通过预埋地下水监测井的连续取样与测试,分析试验路段地下水水质随时间的变化趋势,为拜耳法赤泥工程应用的环境影响评价提供参考和借鉴。