溶度参数与溶剂染色

本文扼要介绍了溶度参数理论的发展;讨论了溶度参数理论对溶剂染色的指导作;分析了溶剂、染料和纤维的溶度参数间的关系;并提出应选择溶度参数较小的溶剂作染色介质。

涤纶分散染料低共熔溶剂染色

以氯化胆碱与乙二醇组成的低共熔溶剂(DES)为染色介质,用雅特隆红玉SWD、雅特隆黄棕SWD和雅特隆深蓝SWD染料对涤纶进行染色,探讨了氯化胆碱与乙二醇的物质的量比、染色温度、染色时间、染液pH、浴比等因素对染色织物K/S值的影响。测试了染色涤纶织物的耐干热色牢度及热稳定性,并与水相染色进行了比较。结果表明,氯化胆碱与乙二醇组成的DES可以用于分散染料溶剂染色,续缸染色3次仍然可获得色泽,但首次染色织物的K/S值比水相染色低得多;DES染色织物的耐干热色牢度和热稳定性与水相染色相似。

分散红73在低共熔溶剂中的溶解动力学及染色

作为一种新型绿色环保溶剂,低共熔溶剂是一种潜在的可用于分散染料溶剂染色的新型染色介质。研究了分散红73在低共熔溶剂氯化胆碱/乙二醇(ChCl/EG)中的稳定性以及溶解可能性;测定了在不同温度下分散红73在ChCl/EG中的溶解度及其随时间的变化,计算出对应的溶解速率;对分散红73在低共熔溶剂中对涤纶织物的上染进行了初步研究。结果表明,低共熔溶剂氯化胆碱/乙二醇能够充分溶解分散红73,可以用于分散染料溶剂染色。

聚乳酸织带的分散染料D5介质非水染色

以十甲基环戊硅氧烷(D5)为介质,采用分散染料对PLA织带进行染色。探讨了PLA非水染色的可能性及最佳工艺条件,并与传统水浴染色效果进行对比。D5染色的最佳工艺为:染料2%(omf),120℃染色40 min,浴比1∶10。采用该工艺染色的PLA织带,各项性能与传统水浴相当,且对PLA织带机械强度影响较小,织带的色牢度较好。

涤纶分散染料无水染色研究进展

涤纶传统水浴染色存在高耗水、高排放、高污染的技术难题,严重制约了纺织行业的可持续发展。文中着眼于涤纶分散染料的无水染色方法,着重介绍有机溶剂染色、超临界二氧化碳流体染色、硅基介质染色等技术,分析各个新型染色技术的优点与不足,以期能够改变涤纶传统水浴染色的三高现状,为涤纶分散染料生态染色技术的发展提供新思路。

非水染色研究进展

从溶剂染色、真空升华染料染色和超临界二氧化碳染色等几个方面介绍无水染色发展状况 ,在此基础上讨论合成染色介质在染色中的应用及今后的发展方向。

纯棉纱线苯甲醚/水染色体系工艺研究及其筒子纱生产实践

以苯甲醚为溶剂介质,探究了苯甲醚/水染色体系中活性染料对纯棉纱线及筒子纱的染色工艺。选用90℃高温型活性染料对纯棉纱线及筒子纱进行染色,通过单因素实验分析了元明粉及纯碱用量对纯棉纱线少水溶剂染色性能的影响,并确定了染色时水与溶剂介质的体积比为35∶75,染色保温时间为60 min。研究发现,少水溶剂染色后,纱线的K/S值、色牢度和匀染性与常规水浴染色相当;此外在染色过程中,水、盐、碱用量仅为传统水浴染色的30%~40%。

活性染料在二元介质中上染棉纤维的技术进展

阐述纤维素极性-非极性二元介质活性染料染色技术的加工原理及产业化现状。介绍染料、碱、染色介质间的作用机理,概述染色溶剂的理化性质及毒理学信息、去除或回收原理、生物降解性能。与传统染色相比,二元介质染色技术可提高染料在染液中化学势,提高利用率,实现无盐、低碱、少水染色,但增加溶剂去除和回收工艺,提高加工成本。二元介质染色技术有利于从源头制止和减少污染物的产生,随着高固色率活性染料、配套染色助剂、数字化加工技术等深入研究,将进一步促进该技术的产业化推广。

乙醇／水染色体系中棉纤维的溶胀性能

棉纤维有效吸附容积Vaf值是染色物理化学研究中的一个重要参数。试验采用卡尔费休水分分析法测定乙醇/水染色体系中棉纤维的含水量,进而计算出其Vaf值;系统地分析了乙醇的体积分数和棉纤维的预溶胀带液率对纤维Vaf值的影响。研究结果表明,相同预溶胀带液率的棉纤维,其溶胀程度随着体系乙醇体积分数的提高而降低;相同的乙醇体积分数体系下,棉纤维的溶胀程度随着纤维预溶胀带液率的提高而小幅提高,且迅速达到溶胀平衡。棉纤维内相的乙醇体积分数远低于外相染色体系,从而有利于染料在纤维内相的均匀吸附。

乙醇-水体系中活性染料无盐低碱染色技术的探索

采用活性染料在乙醇-水混合溶剂体系中对棉织物进行染色、固色,探讨了碱预溶胀和一浴两步法两种染色方式及固色碱的种类、浓度、固色温度等对染色性能的影响,并与传统染色工艺比较。结果表明：在乙醇-水染色体系中,随着乙醇比例的增加,上染率增加;使用氢氧化钠和碳酸钠两种碱预溶胀棉织物后,相同浓度下,碳酸钠的固色率高于氢氧化钠,而且氢氧化钠的固色率随着浓度的增加而减小;一浴二步法染色中,采用80%体积分数的乙醇-水体系染色更符合实际生产的需求,氢氧化钠的适宜固色浓度为2g/L,碳酸钠的适宜固色浓度为3g/L;在乙醇水体系染色中,不需加盐,碱使用量为常规染色的1/10时,上染率为97%,固色率比常规染色高出9%~20%。

纺织品非水介质染色技术的研究进展

随着经济发展与生态环保之间矛盾的日益突出,纺织化学工业的发展对人类生活环境造成了严重的影响。近年来,整个行业以节水、节能、生态环保的生产理念对纺织化学清洁生产加工技术方面进行了大量研究和开发,并取得了一定的成就。文章对现有非水或无水染色技术进行总结和分析,介绍了几种研究较多的非水介质染色技术,包括有机溶剂染色、液体石蜡染色和硅基非水介质染色。对比了这些染色方法的应用和局限性,并着重介绍了硅基非水染色技术和该技术的发展现状,以活性染料染棉为例,活性染料在该体系中上染率接近100%,固色率高达90%以上,相较于传统水浴染色提高了30%~40%,硅基非水介质染色从源头上解决了棉纤维染色污水排放量大、染料浪费严重的难题,为实现染色污水零排放奠定了基础,有望为纺织品染色闯出一条清洁生产和可持续发展之路,改变传统染色工业水环境污染严重的形象。

世界染料与染整工艺科技创新

根据染料母体的生物相容性论述了非诱变性染料和仿生染料在纺织纤维着色中的发展方向;论述了实现高固 色率活性染料的有效途径以及通过交联染色方法实现染料与纤维近100％化学结合的可行性;介绍了环境友好染色新 工艺,活性染料无盐染色,还原染料和硫化染料生化法还原或电还原法染色,非水溶剂染色以及喷墨印染技术。

D5中聚酯结构变化的分子模拟研究

为了研究以D5(十甲基环五硅氧烷)为介质的聚酯染色机理以制定合理的染色工艺,探讨了聚酯(PET)在D5中微观结构的变化。通过构建不同比例聚酯、D5、1-甲基萘共存的分子模型,采用分子动力学模拟溶剂、促进剂、温度对聚酯微观特性参数的影响。结果表明:分子模拟构建的纯PET体系的玻璃化转变温度(Tg)与实验测得的PET的Tg相吻合;加入D5后,PET的Tg明显下降;继续加入1-甲基萘,Tg进一步降低。单纯D5的加入并没有显著改善PET分子链的运动性能,而1-甲基萘与D5共存时,PET分子链运动性能显著提高。D5与1-甲基萘的存在增加了PET的总自由体积。分子模拟聚酯微观结构发现,D5、1-甲基萘有利于提升聚酯上染速率,降低染色温度,改善染色效果。

二氧化碳超临界染色的进展

在20世纪60-70年代曾研究和推广溶剂染色。溶剂染色虽然有许多优点,但有些溶剂,例如卤代烃本身就污染环境,而且要增加溶剂回收设备,所以未能推广使用。近年来,应用超临界二氧化碳流体作为染色介质,成为许多研究者关注的热点。