克拉玛依稠油减渣溶剂脱沥青工艺方案的选择

通过对ROSE工艺与传统的溶剂脱沥青工艺进行方案对比、以及对克拉玛依石化公司稠油渣油做ROSE工艺的中试和相应沥青产品性质的试验,表明ROSE工艺比较适合克拉玛依石化分公司新建80万t/a丙烷装置。采用该工艺可降低装置设备投资,降低能耗,简化操作;目的产品轻脱油的收率和质量提高,C7不溶物低于100μg/g;得到合格的沥青产品。

低油价下典型中东原油溶剂脱沥青组合工艺的市场前景分析

在35~100USD/bbl(1bbl≈159L)国际油价下,针对阿曼原油和沙中原油典型的重油加工工艺路线,如溶剂脱沥青组合工艺、固定床渣油加氢工艺和延迟焦化工艺进行了经济效益分析。结果表明,当国际原油价格大于35USD/bbl时,溶剂脱沥青组合工艺经济效益优于延迟焦化工艺,当国际原油价格小于42USD/bbl时,溶剂脱沥青组合工艺经济效益优于固定床渣油加氢工艺;当国际原油价格小于55USD/bbl时,对于氢源不足,延迟焦化装置原料具有进一步劣质化潜力的炼油企业,可考虑采用溶剂脱沥青组合技术实施技术改造,以提升经济效益与提高对加工原油的适应性。溶剂脱沥青装置脱沥青油收率越高,经济效益越好,对于加工原油硫含量较低的企业,可考虑脱沥青油不经过加氢直接去催化裂化装置加工。

溶剂脱沥青-催化裂化组合工艺

溶剂脱沥青-催化裂化组合工艺(RSDA-FCC)适合加工劣质、重质原油;与常压蒸馏-催化裂化组合工艺 (RFCC)相比,能降低催化裂化原料中的硫、重金属及残炭含量,改善催化裂化装置产品分布;降低催化裂化汽油硫 含量,提高催化裂化装置加工量,改善操作条件,降低催化剂单耗,炼油主要经济技术指标进一步优化。该工艺生 产的脱油沥青可用于生产道路沥青。

临商原油利用蒸馏—溶剂脱沥青过程生产道路沥青

临商原油本属于不适合于生产沥青的原油（Ａ＋Ｒ－２．５Ｐ≤－１５），在石蜡含量高的临南原油混入其中后，使得道路沥青的生产更加困难；采取了提高减压拔出深度、改变渣油组成、改变溶剂脱沥青操作参数等措施，使道路沥青质量得到改善。