头孢拉定制备过程中的溶媒回收

在合成头孢拉定的生产过程中,使用了大量的有机溶媒,而对有机溶媒的回收再利用在大型生产中又有着举足轻重的作用。因此主要就头孢拉定生产过程中用到及生成的主要有机溶媒的回收进行了论述。其中有二氯甲烷、三乙胺、二甲基乙酰胺、特戊酸、乙酰乙酸甲酯。

液环泵在制药溶媒回收装置中的应用及设计要点

介绍制药企业溶媒回收装置真空系统的新旧方案,结合溶媒回收的特性重点介绍液环泵在溶媒回收真空系统中的应用特点及优势,并对液环泵成套装置的设计要点进行详细介绍与说明。

介绍一种电汽两用溶媒回收设备

我院制剂室常采用水提醇沉法为制备中药制剂除杂质的方法。但由于蒸汽不能保证供应,又缺乏合适的溶媒回收设备.

抗生素溶媒回收工艺研究

本文对抗生素溶媒回收再利用,降低青霉素生产成本进行了研究;系统地研究了溶媒回收过程中温度对废溶媒中的主要组份丁醇、丁酯、乙酯回收的影响。

渗透汽化技术在制药行业溶媒回收的应用

化工合成和原料药生产过程中,大量使用有机溶媒。由于用量大、废溶媒性质复杂、杂质复杂、回收质量要求高等,造成溶媒损耗高、回收率低、能耗高、污染大等问题。本实验选择原料药生产中常见的异丙醇母液,通过渗透汽化膜分离技术,与普遍使用的精馏塔回收相比,使回收的异丙醇达到什么指标,回收率达到多少,广泛应用,节约成本,清洁生产。

液环泵溶媒回收机组中工作液温度的计算方法

工作液温度的计算是液环泵溶媒回收机组的关键设计点之一。本文结合工作经验详细介绍了在溶媒回收机组中液环泵工作液温度的计算方法和原理,对类似机组的设计工作也具有一定的指导意义。

浅谈溶媒回收技术的应用

溶媒结晶是指将原料药的最终提纯过程,即将原料药的溶解性和溶解性的不同,首先将原料药制备成溶液,然后调整上述特性,使其沉淀(例如,将原料药溶于水中,然后在水中添加有机溶剂,使药物的溶解性降低,从而沉淀,这种提纯方法称为溶媒结晶。本文主要介绍了再制药行业如何利用相关溶媒回收技术来回收母液,提高母液回收率等问题进行了探讨。

抗生素溶媒回收工艺研究

随着我国环保事业的不断发展,企业的生产和环保成本不断上升,溶媒回收技术在我国的应用日益受到重视。我国是一个抗生素产量充足国家:每年约有210,000吨的抗生素原料和30,000吨的抗生素成品出口。在抗生素的生产中,多数采用溶媒的方法进行纯化。废溶媒中,除了部分优质的母液溶媒和反萃后的萃余溶媒,可以直接使用,也可以通过蒸馏工艺进行再利用。利用消毒剂进行消毒剂的回收,可以降低生产成本,减少对环境的污染。通过改进回收溶剂的质量,降低溶剂损耗,降低生产成本,保护环境,使溶剂的再生成为医药工业中不可忽视的一个重要环节,本文对乙酸丁酯、乙酸乙酯、正丁醇等溶剂的回收工艺进行了探讨。

溶媒回收塔设计的点滴体会

本文通过对溶媒回收塔工艺流程和关键设备的改进设计 ,从而达到提高收率和产品质量及节能。

基于流程模拟的中药生产过程溶媒回收工艺动态控制方法研究

目的 研究通过流程模拟和过程控制技术优化中药溶媒回收工艺控制结构,建立中药生产过程溶媒回收工艺动态控制方法。方法 针对中药溶媒回收过程中乙醇和水2组分的精馏工艺,在流程模拟平台分别建立添加再沸器热负荷与进料流量比值(Q_(Reb)/F)控制结构的控制系统以及回流物流量与进料流量成固定比值(固定R/F)控制结构的控制系统。通过考察系统在受扰动条件下运行状态的变化过程,分析了这2种控制结构对于中药溶媒回收工艺运行稳定性的影响。结果 在进料流量以及进料组分的干扰下,Q/F控制结构优于固定R/F控制结构,其减少了系统回复正常工艺状态的过渡时间,更好地保证了塔顶乙醇的回收率。结论 通过对不同设备尺寸模拟系统控制效果的对比,发现所建立的Q_(Reb)/F控制结构具有较强的普适性。进一步说明了Q_(Reb)/F控制结构在中药蒸汽机械再压缩(mechanical vapor recompression,MVR)浓缩工艺控制过程中可以通过增强测控参数关联性,降低控制响应迟滞,减少成本损失和能量浪费,为中药生产自动化控制升级提供了借鉴。

微负压精馏法回收丙酮溶媒

利用压力对丙酮-水体系气液相组成的影响,采用微负压精馏的方法,制备含水率低于0.5%的高纯度丙酮,可以达到比常规方法节能49%以上的效果。

溶媒回收新技术

溶媒回收是原料药生产过程中的关键工序,直接关系到产品的质量、成本,也影响废水处理、尾气排放等环保问题。采用先进的回收工艺新技术,提高溶媒收率,降低溶媒回收能耗,是制药企业的重要工作。萃取和精馏结合的回收技术、蒸发和精馏耦合技术、双效精馏技术、尾气吸收、丁醇—丁酯分离回收、混合溶媒精馏分离等新技术正在溶媒回收过程中广泛使用。

溶媒废酸水的精馏工艺改造及应用

经过对溶媒回收工艺模拟分析,发现实际生产中存在回收能耗高等问题。针对溶媒废酸水回收工艺进行改造,提出减压工艺方案。通过降低回收塔的操作压力,增强换热等于手段现实能量回收。改造后,保证工艺中乙酸丁酯充分回收,废酸水回收工艺蒸汽用量由改造前3 000 kg/h降至1 800 kg/h,节约低压蒸汽40%。

合成药裂解、结晶、回收过程系统控制

本文介绍了在制药行业的裂解、结晶、溶媒回收过程中 ,运用计算机控制的方法、特点和实例。

旋转蒸发器的使用及其在中药精制中的应用

结合蒸发设备的分类及选型要求,介绍了旋转蒸发器的结构组成、工作原理和操作要求,总结了旋转蒸发器的安全注意事项和常见故障及其解决措施,为中药制剂生产企业在前处理、精制等工序的设备选型提供参考。

正交试验在研发乙腈恒沸精馏新方法中的应用

摘要:结合乙腈回收的生产实际情况,通过运用正交试验设计方法,科学的简化试验,快速、准确的找到最佳的工艺控制点,通过研发乙腈恒沸精馏新方法达到了缩短乙腈回收周期的目的。

化学原料药行业拟推行清洁生产技术

我国将在发酵类抗生素／维生素制药行业重点推广生物法制备抗生素中间体清洁生产技术、维生索C生产过程中溶媒回收、无机陶瓷组合膜分离和发酵废水处理制备沼气资源综合利用等清洁生产工艺技术。预计到2015年，技术普及率分别达到60％、70％、50％和40％，可实现年减少化学需氧量（简称COD）产生32万t、节标煤145万t、经济效益增加15亿元以上的目标。

关于制药企业如何做强的几点思考

制药企业的"大"与"强"之争,众说不一.比较普遍的认识是"大了就强","先大后强".现实情况如何?有些制药企业的所谓"强",是靠仿制、靠生产规模的扩大、靠廉价劳动力、靠原材料价格的低廉和忽视环境治理所体现出来的.……

分子筛渗透汽化膜应用

介绍了分子筛渗透汽化脱水装置的优点,总结1000 t/a分子筛渗透汽化乙醇脱水装置的运行情况,包括成品水分,渗透液乙醇含量的情况。根据实际运行情况核算装置运行成本,并与萃取精馏工艺运行成本作比较。分析了再沸器气化无法除去弱碱、弱碱盐、弱酸、可挥发性酸及弱酸弱碱盐的原因,及这些杂质对p H值和电导率的影响。提出了除去不同杂质的解决方案。

吉瑞机械制造有限公司BXFG（间歇式）闭路循环沸腾干燥机

BXFG系列闭路循环沸腾制粒干燥机适用于制药、化工、食品、轻工等行业的粉状或颗粒状的含有溶媒的物料的干燥（制粒）和溶媒回收。设备的特点和优势：安全：可有效避免设备在生产时发生起火或爆炸事故，故而比普通设备更安全：高效：设备在主机下部出科．可由真空出料抽至物料存储装置．降低工人操作强度．提高效率：