溶气浮选技术处理含油污水实验与应用

溶气浮选技术是一种新型的水处理技术，处理工业废水具有处理量大、效果好、占地少、运行稳定、管理方便等优点。其工作原理是设法在工业废水中通入或产生大量的微细气泡，使其附着在杂质颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮出水面，从而达到净化工业废水的目的。2006年在河南油田下二门联合站应用后效果显著，污水含油由1000＋300mg／L降低到30mg／L以下，悬浮物含量由200～380mg／L降到3～8mg/L，且污水清彻透明，达到注水指标（含油≤100mg／L，悬浮物3～8mg/L），具有广泛的工业应用前景。

溶气浮选法处理含铬(Ⅵ)废水的研究

以低浓度含铬(Ⅵ)废水为处理对象,在实验室特制的溶气浮选柱中考察了溶液pH值、表面活性剂和絮凝剂加入量及浮选时间等因素对浮选处理效果的影响。结果表明,采用溶气浮选技术,在溶液pH值为9,以十二烷基苯磺酸钠为捕收剂,浓度为15 mg/L,硫酸亚铁为絮凝剂,加入量(铁铬摩尔比)为5∶1,浮选时间为35 min的条件下,Cr6+的去除率达95.48%,残留液中Cr6+浓度仅为0.3724 mg/L,达到国家排放标准,获得了较好的处理效果。

细粒煤泥溶气浮选实验

针对细粒煤泥浮选效率低的问题,设计了一种新型溶气浮选装置。以七台河煤样为研究对象,进行了溶气压力、矿浆浓度和药比为主要影响因素的溶气浮选正交实验,确定总用药量为1.8 kg/t、溶气压力为0.4 MPa、矿浆浓度为20 g/L、药比为3∶1的最优操作条件;进行溶气浮选与传统浮选的对比实验,分析两种不同浮选产品的粒度组成。结果表明:相同的浮选实验条件下,溶气浮选与传统浮选相比,精煤灰分降低了0.42%,浮选精煤产率、浮选完善指标、可燃体回收率分别提高了4.70%、5.18%、6.12%。细粒煤泥的溶气浮选效果优于传统浮选。

石油开采溶气浮选法处理三元复合驱采出水技术研究

三元复合驱油技术是油田稳产的重要措施之一,增高原油可采储量来弥补大庆油田原油产量的递减。由于三元复合驱油采出液中残留有碱、表面活性剂和聚合物,使的油水分离之后的采出水水质特性发生了变化,导致采出水处理难度增加,现有的采出水处理设备和工艺技术很难达到预期的处理效果。本试验针对三元复合驱采出水开展了水质性质和相应的浮选除油设备的试验研究,并确定了适合三元复合驱采出水处理的浮选除油设备结构和操作参数,基本上满足了三元复合驱采出水处理的需要,同时也提出了试验设备存在的问题及改进方向。

射流溶气浮选系统的应用与改进

溶气浮选系统的运行直接影响含油污水的处理效果。作者介绍了射流溶气浮选系统的工艺概况及其应用情况。油泥黏滞是含油污水处理中较难解决的问题,针对系统使用中出现的浮球液位开关失灵、系统结垢等故障,对液位开关、释放器等部件进行了改造,取得了较好的效果。

溶气浮选法分离废旧ABS/PS塑料

以分离废旧丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物/聚苯乙烯(ABS/PS)为目标,在实验室特制的溶气浮选柱中考察了润湿剂、起泡剂、调整时间、浮选时间等因素对废旧塑料浮选行为的影响,获得了最佳浮选分离工艺条件。实验表明,采用溶气浮选技术,以单宁酸为润湿剂、在其浓度为25mg/L、起泡剂松油醇浓度5mg/L、调整时间15min、浮选时间15min的条件下,可以成功地实现废旧ABS和PS塑料的浮选分离,上浮产物PS的纯度达到90.12%,回收率97.45%;下沉产物ABS的纯度97.24%,回收率89.38%。研究结果同时表明,要有效地克服混合塑料给浮选过程带来的不利影响,塑料颗粒间相互作用的系统研究将是该领域的重要课题。

GEM溶气浮选系统在丙烷脱氢装置中污水预处理上的应用

介绍了天津渤化石化有限公司丙烷脱氢年产60万吨丙烯装置中GEM溶气浮选系统在污水预处理上的应用,实践证明,利用GEM溶气浮选系统能够有效处理含乳化油的污水,为装置运行提供了保证。

溶气浮选系统运行中常见问题及改进

通过克拉码依石化公司污水处理场射流加压溶气浮选系统的工艺及运行状况 ,并针对该单元存在的常见问题 ,提出了技术改进方案 ,解决了运行中的常见问题 ,而且节约了可观设备维修及运行费用。

加压溶气浮选装置运行及改造分析

介绍了加压溶气浮选装置的工艺及运行状况，找出了浮选效果差的主要原因，指出了解决问题的对策。通过改造，解决了原装置所存在的问题，装置的处理量、乳化油去除率大大提高。

污水处理场改造中部分回流溶气浮选工艺的应用

介绍了污水处理场改造应用了部分回流溶气浮选工艺 ,投运后抗污染物冲击能力有较大提高 ,净化后污水水质远低于控制指标 ,为污水回用奠定了基础。

新型的溶气浮选压力释放器

简述燕山石化公司污水净化厂处理化工污水的工艺过程。介绍加压溶气浮选工作原理及溶气浮选压力释放器的原理、结构、使用条件和效果。其溶气罐压力0.4～0.5MPa,SS 去除率>85%,油去除率>80%。总加压率为出水的50%。

提高加压溶气浮选装置去除率的措施

介绍了加压溶气浮选装置的工艺及运行状况 ,找出了浮选效果差的主要原因 ,提出了解决问题的对策。通过改造 ,解决了原装置所存在的问题 ,装置的处理量。

溶气浮选法澄清技术简介

溶气浮选法(DAF)是一个从液体中分离固体颗粒的物理/化学过程。在固液分离的澄清技术中,人们较为熟悉的是沉降法,如我厂盐水精制中用于分离钙镁沉淀的澄清桶和地面水预处理澄清池,而对于浑浊水的净化或从液体中分离固体来说,溶气浮选法的效果要比通常的沉降法高得多。目前,溶气浮选澄清器主要用于工业或市政给水的处理以及废水处理和回收资源等方面。

多相泵溶气浮选——用于浮选的多相泵

今天，浮选已经不仅仅是在污水净化过程中常用的、可靠的杂质分离方法了，而且在化学工业的生产过程中也是化学原材料回收的常用技术。在浮选分离过程中，弥散．悬浮在污水中或者化工液体中的物质在溶气室的帮助下飘浮在液体的表面，并被收集起来。

溶气浮选法处理含铬（IV）废水的研究

以低浓度含铬（IV）废水为处理对象，在实验室特制的溶气浮选柱中考察了溶液pH值、表面活性剂和絮凝剂加入量及浮选时间等因素对浮选处理效果的影响。结果表明，采用溶气浮选技术，在溶液pH值为9，以十二烷基苯磺酸钠为捕收剂，

煤泥浮选气浮气泡尺寸分布规律及其影响因素研究

为了强化加压溶气气浮法浮选效果,研究了加压溶气气浮法中气泡尺寸的分布,通过实验室自制的基于图像法的气浮气泡尺寸测量装置,对气浮气泡尺寸进行了测量,对比了Nukiyana-Tanasawa分布、对数正态分布和正态分布在不同溶气压强及仲辛醇浓度下对气泡尺寸分布的拟合效果,并研究了溶气压强和起泡剂浓度对气浮气泡尺寸分布的影响。结果表明:加压溶气气浮法所产生的气泡尺寸分布符合正态分布规律;溶气压强对气浮气泡尺寸影响较大,随着溶气压强的增大,气浮气泡的Sauter直径逐渐减小,气泡尺寸分布密集峰逐渐向小尺寸方向转移;随着仲辛醇浓度的增加,气泡尺寸的分布更加集中,分布范围减小,Sauter直径也逐渐减小。

浮选过程微泡生成机理研究进展

从微泡浮选理论出发,结合微泡浮选法研究中常见的五种方法:溶解气体浮选法、真空浮选法、射流浮选法、以及电解和超声波浮选法的微泡生成机制及优缺点。通过微泡浮选法处理微细粒矿物的可行性分析,认为微泡浮选法将是未来微细粒选别的重要手段,有广泛得应用前景。

新浮选技术在废水处理中的应用

电解浮选和溶气浮选是处理微细矿粒的有效方法，也可用于废水特别是矿山废水和尾矿水的处理，具有工艺简单，成本低，效果好等优点。

大湾区某大型海水化淡厂前处理工艺应用

大湾区某海水化淡厂第一期工程设计产水能力为每日135万立方米,使用逆渗透技术来进行海水淡化i。为确保逆渗透膜能够稳定长期地运行,项目主要采用溶气浮选及介质过滤一体池(ActDAFF)作为前处理系统的主要设施,经过试运营期的出水水质检测,前处理系统工艺出水各项指标满足逆渗透膜的入水标准。本文主要介绍项目的前处理系统的工艺流程,设计基础和试运行效果,并分析了这种工艺节约用地等设计优点。