微波热效应对大米溶胀能力和微结构的影响

为研究微波加热及浸泡时间对大米溶胀能力和微观结构的影响,建立大米微波处理的工艺参数,并利用SEM、XRD、FT-IR、DTA、TGA等方法对微波处理前后的大米进行微结构表征.微波热效应优化实验发现大米的溶胀能力随含水量上升而上升,随微波功率增加先上升后下降.浸泡60min,在464W下微波加热10min为最佳的大米微波处理工艺参数.为研究溶胀能力变化原因,对微波处理前后的大米进行表征,发现大米淀粉微结构出现凹陷现象,晶体结构属于A型,在微波热效应下,淀粉内部结构发生断裂,还原性羟基与水结合能力上升,大米氢键数量减少,相对结晶度较处理前下降并趋于稳定,淀粉分子稳定性上升,溶胀能力加强.

亲水胶体对石蒜淀粉糊特性的影响

为改善石蒜淀粉的加工品质特性,系统研究亲水胶体对石蒜淀粉溶胀能力、糊化特性、冻融稳定性及流变特性的影响。添加亲水胶体后,石蒜淀粉膨胀力均有所下降,除魔芋胶外,混合体系的溶解度均有所提高;亲水胶体有效抑制了淀粉的回生,使冻融稳定性增强,其中黄原胶效果较明显。糊化性质表明亲水胶体的加入使峰值时间和成糊温度升高,峰值黏度、崩解值和回生值降低,提高了石蒜淀粉的热稳定性和冷稳定性。静态流变实验结果表明:Herschel-Bulkley方程能很好拟合稳态流变曲线,加入亲水性胶体后体系仍为典型的假塑性流体,除阿拉伯胶外,其他胶体的添加均不同程度地降低了淀粉凝胶的触变性。动态流变实验结果表明所有样品体系G’均大于G",且呈现出频率依赖性,说明具有典型的弱凝胶特性。加入亲水胶体能保持淀粉体系内部结构稳定,增强其抗剪切性。因此,亲水胶体可以一定程度改善石蒜淀粉糊的性质,且与亲水胶体的种类、结构有关。

基于微流控技术合成单分散聚丙烯酰胺微球

采用T型微流控芯片产生单分散液滴技术制备了尺寸均匀的交联聚丙烯酰胺(PAM)水凝胶微球,考察了芯片中分散相和连续相压力与液滴尺寸的关系,以及丙烯酰胺单体、交联剂和引发剂用量对PAM水凝胶溶胀能力的影响。结果表明,通过调节芯片中连续相和分散相的压力可以获得直径为5~25μm的单分散液滴;PAM微球的体积溶胀能力随引发剂量增加而增强,随单体或交联剂量增加而减弱;当交联剂加入量为单体质量的0.06%时,PAM微球在水中溶胀后的体积是干燥状态下的40倍;交联剂可实现大范围调控PAM水凝胶微球的溶胀能力。