改性溶胶包覆法制备聚苯胺/TiO_2-Fe_3O_4纳米复合物及吸波性能研究

通过改性溶胶法制备了Fe3O4纳米粒子均匀弥散于TiO2中的TiO2-Fe3O4二元纳米复合物,再在不同pH条件下原位聚合生长聚苯胺(PAn),获得了三元包覆纳米复合物PAn/TiO2-Fe3O4.采用透射电镜(TEM)、红外光谱(FT-IR)、粉末X-射线衍射(XRD)及电磁测量等手段对TiO2-Fe3O4和PAn/TiO2-Fe3O4的形貌、结构及性能进行了表征.实验结果表明,通过调节TiO2溶胶形成及包覆过程温度、介质pH值,能获得Fe3O4纳米粒子均匀弥散于TiO2中的二元纳米复合物,且其中TiO2为锐钛矿结构,Fe3O4为立方晶系,而形成的三元复合物PAn/TiO2-Fe3O4则呈现微米纤维结构.当三元复合物中Fe3O4和TiO2的的质量分数分别为6.4%和15.8%时,PAn/TiO2-Fe3O4在13.6 GHz处具有最大的反射损耗-36.4 dB,小于-10 dB的吸收带宽达到4.4 GHz,具有良好的吸波性能.

同质溶胶包覆对熔融石英粉体烧结性能的影响

利用正硅酸乙酯水解法制备硅溶胶,在熔融石英粉体表面进行同质溶胶包覆,经过洗涤、干燥、煅烧处理后得到包覆粉体。以原始粉和包覆粉为原料,在不同烧结温度下制备了熔融石英陶瓷,研究了包覆前后粉体的烧结性能以及包覆对陶瓷烧结体析晶行为和力学性能的影响。结果表明:在熔融石英粉体表面包覆一层同质溶胶后,粉体性能明显优于原始粉体。与原始粉体烧结体相比,相同烧结温度下包覆粉体烧结体体积密度和抗弯强度明显提高,显气孔率降低,溶胶包覆没有影响熔融石英陶瓷的析晶行为。1 200℃烧结的溶胶包覆粉体样品综合性能最佳,体积密度达到1.89 g/cm3,抗弯强度最大值为30.2 MPa,没有发生析晶现象。

不同晶粒尺寸钛锡酸钡陶瓷的烧结及介电性能

利用溶胶包覆和高能球磨的方法,经传统的陶瓷工艺,得到相对密度在95%以上,晶粒尺寸在0.36～23 μm之间的Ba(Ti0.9Sn0.1)O3钛锡酸钡陶瓷.发现用溶胶包覆粉体的方法,可以阻止烧结过程中晶粒的异常长大,并且降低陶瓷的烧结温度.对样品介电性能进行了研究,发现随着晶粒尺寸的减小,Ba(Ti09Sn01)O3陶瓷表现出相对介电常数峰值对应的温度(tm)向低温方向移动,相变弥散程度增加,室温(25℃)相对介电常数先增大后减小的规律.

纳米晶Co_(0.8)Fe_(2.2)O_4薄膜的室温和高温结构及磁性

采用溶胶-凝胶旋转包覆法在玻璃衬底上制备了CO0.8Fe2.2O4薄膜.用振动样品磁强计和X射线衍射仪对样品的磁性和结构进行了室温及高温原位测量;用X射线光电子能谱仪和原子力显微镜测量了样品的成分及表面形貌.室温测量结果表明,400%退火时,样品已生成单一的尖晶石相,随退火温度升高衍射峰增高.样品的晶粒尺寸较小（14.2～29.6 nm）,有利于降低磁记录材料的晶界噪音.630%退火样品的矫顽力达到1.56 × 10^5A·m^-1.高温原位测量发现,500%高温时线膨胀系数约为1.3 × 10^-5K^-1,显示样品结构的热稳定性非常好,适合于磁光记录过程.随温度升高,样品由亚铁磁性逐渐过渡到顺磁性.

Sol-gel法制备Co_xFe_(3-x)O_4薄膜的结构磁性及温度特性

采用溶胶-凝胶旋转包覆法在SiO_2衬底上制备了Co_xFe_(3-x)O_4(x=0.2～0.8)钴铁氧体薄膜。样品的磁性、结构及表面形貌分别采用振动样品磁强计(VSM)、X射线衍射仪(XRD)和原子力显微镜(AFM)进行测量与分析,并对Co_(0.8)Fe_(2.2)O_4薄膜进行了高温结构和磁性原位测量。室温测量结果表明,随Co^(2+)含量增加,样品中的尖晶石相衍射峰逐渐增强,至x=0.8时样品形成单一的尖晶石结构,同时获得较高的磁性,矫顽力达到1.56×10~5A/m,并且薄膜的晶粒得到细化。高温原位测量结果表明,在500℃高温下样品的线膨胀系数为1.3×10^(-5)K^(-1),表明Co_(0.8)Fe_(2.2)O_4薄膜结构具有良好的热稳定性。